SU1039518A1 - Способ экстракции - Google Patents

Способ экстракции Download PDF

Info

Publication number
SU1039518A1
SU1039518A1 SU823428006A SU3428006A SU1039518A1 SU 1039518 A1 SU1039518 A1 SU 1039518A1 SU 823428006 A SU823428006 A SU 823428006A SU 3428006 A SU3428006 A SU 3428006A SU 1039518 A1 SU1039518 A1 SU 1039518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquids
liquid
extraction
light
separation
Prior art date
Application number
SU823428006A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Смирнов
Александр Георгиевич Рыбинский
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority to SU823428006A priority Critical patent/SU1039518A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1039518A1 publication Critical patent/SU1039518A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ, включающий подачу в колонный аппарат легкой и т желой жидкостей и их взаимодействие, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции за счет улучшени  разделени  жидкостей, одну жидкость подают на другую в виде эквидистантно движущихс  от центра к периферии апп арата кольцевых пленок.

Description

СО
ел
00
7
/J Л.Ж, Изобретение относитс  к технологическому оформлению массообменных процессов, преимущественно экстракции в системе «жидкость-жидкость, и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известен способ жидкостной экстракции путем пр моточного контактировани  т желой и легкой жидкостей до получени  эмульсии , подачи потока эмульсии к сепаратору, ее разделение на фазы с последующим выводом их из сепаратора 1. Особенностью способа  вл етс  то, что развитие поверхности контакта фаз достигаетс  диспергированием одной жидкости в другую, причем чем мельче капли диспергируемого компонента, тем больше поверхность контакта фаз. Недостатком данного способа  вл етс  то, что дл  получени  более тонких эмульсий требуютс  большие затраты энергии, что одновременно приводит к дополнительным затратам энергии (или времени) дл  их разделени , так как более тонкие эмульсии  вл ютс  более устойчивыми. Указанные недостатки и особенности способа предопредел ют сложные конструкции экстракторов, снабженные в большинстве своем механизмами дл  перемешивани  жидкостей и разделени  смеси. Известен способ дл  осуществлени  процесса , описанного в принципе действи  смесительно-отстойного экстрактора, снабженного смесительной камерой, мешалкой, отстойной камерой 2 и 3. Недостатком этого экстрактора  вл етс  наличие мешалки, что усложн ет и удорожает конструкцию и эксплуатационные расходы . Известен способ экстракции, включающий подачу в колонный аппарат легкой и т желой жидкостей, их взаимодействие 4. Недостатками известного способа экстракции  вл ютс  низка  эффективность процесса разделени  смеси, высокие энергетические затраты на проведение процесса разделени  и сложность конструктивного оформлени  узла разделени . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса экстракции за счет улучшени  разделени  жидкостей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу экстракции, включающему подачу в колонный аппарат легкой и т желой жидкостей и их взаимодействие, одну жидкость подают на другую в виде эквидистантно движущихс  от центра к периферии аппарата кольцевых пленок. На фиг. 1 изображен аппарат дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - устройство дл  ввода жидкостей в аппарат. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, устройства дл  ввода жидкостей, выполненного в виде коаксиально расположенных центрального и периферийного патрубков 2 и 3, установленных соосно с корпусом, снабженных отбойным диском 4, расположенным на рассто нии от нижних торцов центрального и периферийного патрубков под ними и образующим с ними кольцевые зазоры 5 и 6, и патрубков 7 и 8 дл  вывода из аппарата легкой и т желой жидкостей. К нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9. Аппарат дл  осуществлени  способа экстракции работает следующим образом. Легка  жидкость (л.ж.) подаетс  под напором в центральный патрубок 2 и, излива сь в кольцевой зазор 5 между отбойным диском и торцом центрального патрубка , образует жидкостную кольцевую пленку , перекрывающую поперечное сечение аппарата . Одновременно в периферийный патрубок 3 подаетс  самотеком или под напором т жела  жидкость (т.ж.), котора , вытека  из кольцевого зазора 6, образованного верхней поверхностью пленки легкой жидкости и торцом периферийного патрубка , захватываетс  пленкой легкой жидкости и равномерно распредел етс  по ее поверхности тонкой пленкой. Образованна  таким образом двойна  жидкостна  пленка, в которой происходит процесс экстракции, достигает внутренней поверхности корпуса аппарата 1 и стекает по ней в нижнюю часть аппарата с коническим днищем, где жидкости тотчас расслаиваютс , а легка  и т жела фазы вывод тс  через патрубки 7 и 8. Дл  улучшени  услови  образовани  кольцевой пленки жидкости, вытекаемой из кольцевой щели 6, и услови  разделени  жидкостей к нижнему торцу центрального патрубка 2 прикреплено отбойное кольцо 9. В этом случае происходит наложение кольцевых струй жидкости, вытекаемых из кольцевых зазоров 5 и 6, при этом кольцевые струи жидкости движатс  эквидистантно от центра к периферии корпуса 1. Пример 1. Вода, содержаща  растворимый бром 13 количестве 2 , подаетс  в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой растворител , 4-хлористым углеродом, подаваемого в количестве 2,и . Степень извлечени  целевого компонента - брома 75%, врем  протекани  процесса 5 мин, что в два раза быстрее чем у прототипа. Пример 2. Вода, содержаща  растворимый бром в количестве 2,0 , подаетс  в аппарат и вступает во взаимодействие при истечении ее из распределительного устройства в виде пленки с пленкой растворител , 4-хлористым углеродом в количестве 4,0 м,ч.
Степень извлечени  целевого компонента - брома 80/о, врем  процесса 5,5 мин.
Использование изобретени  позвол ет интенсифицировать по времени процесс разделени  получаемой смеси за счет создани  фиксированной поверхности взаимодействующих жидкостей.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ, включающий подачу в колонный аппарат легкой и тяжелой жидкостей и их взаимодействие, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции за счет улучшения разделения жидкостей, одну жидкость подают на другую в виде эквидистантно движущихся от центра к периферии аппарата кольцевых пленок.
    фггг. 7 >
SU823428006A 1982-04-23 1982-04-23 Способ экстракции SU1039518A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823428006A SU1039518A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ экстракции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823428006A SU1039518A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ экстракции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1039518A1 true SU1039518A1 (ru) 1983-09-07

Family

ID=21008302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823428006A SU1039518A1 (ru) 1982-04-23 1982-04-23 Способ экстракции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1039518A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 806057, кл. В 01 D 11/04, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР № 225852, кл. В 01 D 11/04, 1966. 3.Авторское свидетельстйо СССР № 272949, кл. В 01 D 1104, 1972. 4.Плановский А. Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М., «Хими , 1972, с. 370. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2493265A (en) Extraction apparatus
US2831754A (en) Solvent extraction process
SU686599A3 (ru) Способ разделени несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени
US2381760A (en) Means and method for supplying clarified liquid
JP2000501988A (ja) 多相抽出器
US4218311A (en) Solvent extractor
US2557629A (en) Method and apparatus for continuous centrifugal separation
SU1039518A1 (ru) Способ экстракции
US2682452A (en) Extraction apparatus
EP0214771B1 (en) Contactor
US2614064A (en) Method of and apparatus for liquid-liquid contacting
US4111660A (en) Liquid-liquid extraction method and apparatus
US2672406A (en) Apparatus for liquid-liquid contacting
GB997712A (en) Plant for liquid-liquid extraction by the counter-current flow process
US2775543A (en) Liquid-liquid contacting tower
SE455623B (sv) Sett och apparat for senkning av trycket i en vetskeblandning
US3804261A (en) Apparatus for gravity separation of immiscible fluids
US3905546A (en) Centrifugal extractor
US2735755A (en) carney
US3239315A (en) Apparatus for contacting two liquids of different specific weights
SU886932A1 (ru) Массообменный аппарат
EP0058074A1 (en) Liquid-liquid contacting process
SU787057A1 (ru) Пульсационный экстрактор
SU544445A1 (ru) Аппарат дл разделени и дегазации жидкости
US2480215A (en) Rotary contactor