SU1038790A1 - Каппил рна структура тепловой трубы - Google Patents

Abstract

КАПИЛЛЯРНАЯ СТРУКТУРА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, содержаща  сопр женные по -торцам цилиндрические втулки из проволочного материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности при использовании капилл рной структуры в изогнутьвс тепловых трубах, кажда  втулка выполнена многослойной в поперечном сечении, а сопр жени  втулок в с {ежных сло х расположены со смещением на величину наружного диаметра сло  с мень.шим радиусом изгиба, при этом втулки каждого последующего сло  в направлении от большего радиуса изгиба к меньшему выполнены из материала с большим эффективным диаметром пор по сравнению с предыдущим . W

Description

to

00 ч

СО Кзобретение относитс  к тёплоте нике и может быть использовано при изготовлении тепловых труб. Известна капилл рна  структура тепловой трубы, выполненна  в виде продольных пазов fl . Известна также капилл рна  стру тура тепловой трубы, содержаща  сопр женные по торцам цилиндрические втулки из проволочного материала Недостатком данных структур  вл етс  нарушение их однородности при изгибе тепловой трубы. Цель изобретени  - повышение надежности при использовании капилл рной структуры в изогнутых тепловых трубах. Указанна  цель достигаетс  тем, что в капилл рной структуре тепловой трубы, содержащей сопр женные по торцам цилиндрические втулки из проволочного материала, кажда  втулка выполнена многослойной в поперечном сечении, а сопр жени  втулок в смежных сло х расположены со смещением на величину наружного диаметра сло  с меньшим ргшиусом изгиба, при этом втулки кг1ждого последующего сло  в направлении от большего рёшиуса изгиба к меньшему выполнены из материала с большим эффективным диаметром пор по сравнению с предыдущим. На фиг.1 представлена теплова  труба с предлагаемой капилл рной структурой, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез. Теплова  труба содержит герметич ный корпус 1, в котором установлены втулки, образующие многослойную пористую структуру. Каждый из слоев состоит из набора циJrt ндpичecкиx то костенных втулок 2-10, выполненных из проволоки. Втулки 2, 5 и 8 плотно прилегают к внутренней стенке корпуса , пористость этих элементов наименьша  (например, 0,5-0,7; диаметр проволоки 0,05 мм). Пористость следующего сло  втулок 3, 6 и 9 увеличиваетс  (например, 0,7-0,8; диаметр проволоки 0,09 мм). Пористость последнего сло  втулок 4, 7 и 10 наибольша  (например, 0,9-0,8; диаметр проволоки О,12 мм). Втулки слоев соедин ютс  встык, причем стыки втулок 2, 5 и 8 смещены по отношению к стыкам втулок 3, 6 и 9 на величину их наружного диаметра и стыки, образующие последний слой и паровой канал втулок 4, 7 и 10, смещены относительно стыков втулок 3, 6 и 9, образующих предпоследний слой, также на величину их наружного диаметра . Это обеспечивает прочность и надежность соединени  втулок между собой при изгибе тепловой трубы в кольцевых конструкци х. Внутренн   поверхность втулок образует паровой канал. После сборки тепловой трубы производ т ее радиальное обжатие. При этом происходит сцепление проволочного материала цилиндрических тонкостенных втулок и образование капилл рной структуры. При изгибе тепловой трубы торцовые стыки втулок не разъедин ютс  ввиду прочного сцеплени  цилиндрических поверхностей тонкостенных втулок между собой. Таким образом, изобретение позвол ет повысить надежность при использовании капилл рной структуры в изогнутых тепловых трубах.

Claims (1)

1. КАПИЛЛЯРНАЯ СТРУКТУРА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, содержащая сопряженные по -торцам цилиндрические втулки из проволочного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности при использовании капиллярной структуры в изогнутых тепловых трубах, каждая втулка выполнена многослойной в поперечном сечении, а сопряжения втулок в смежных слоях расположены со смещением на величину наружного диаметра слоя с меньшим радиусом изгиба, при! этом втулки каждого последующего слоя в направлении от большего радиуса изгиба к меньшему выполнены из материала с большим эффективным диаметром пор по сравнению с предыдущим.

   СС

   00 М