SU1038618A1

SU1038618A1 - Fluid-gas jei ejector

Info

Publication number: SU1038618A1
Application number: SU823381175A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Васильев; Евгений Прокофьевич ГЛАДКОВ; Галина Алексеевна Горшкова
Original assignee: Предприятие П/Я В-2504
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1983-08-30

Description

Изобретение относитс к струйной технике. Известен жидкостно-гаэовый эже тор, содержащий приемную камеру, камеру смешени , активное сопло и тановленный на его выходе насадок Однако этот жидкостно-газовый эжектор имеет сложную конструкцию и сравнительно невысокую производительность . Наиболее близким к предлагаемо по технической сущности вл етс жидкостно-газоБый эжектор, содер жащий приемную , камеру сме шени , активное сопло и установле ный на его выходе с возможностью свободного вращени насадок с рав номерно расположенными конфузорны ми каналами, выходные участки кото рых имеют оси, расположенные под углом к оси сопла . Однако этот эжектор имеет срав нительно невысокий КПД, что св за но с неоптимальным режимом истече ни активной жидкостной среды из сопла. Цель изобретени - повышение КПД жидкостно-газового эжектора. Поставленна цель достигаетс тем, что у жидкостно-газового эжек тора, содержащего приемную камеру камеру смешени , активное сопло и установленный на его выходе с возможностью свободного вращени наса док с равномерно расположенными ко фузорными каналами, выходные участ которых имеют оси, расположенные п углом к оси сопла, ось каждого вых ного участка канала расположена по переменным углом к оси сопла, определ емым по формуле ,.1 о1; где Я - периферийный радиус насадк Г текущий радиус канала , 2 - угол наклона оси выходного участка канала на перифери насадка. Конфузорные каналы выполнены в де отверстий. На фиг. 1 представлен жидкостно газовый эжектор, продольный разрез на фиг. 2 - .вид А на фиг. 1 дл на садка с каналами, выполненными в виде радиальных щелей5 на фиг. 3 5 - развертки сечений насадка на различных радиусах насадка на фиг. 6 - вид А на фиг. 1 дл насад ка с каналами, выполненными в виде отверстий, на фиг,, 7 - 9 - развертки насадк-а на его различных радиусах. Жидкостно-газовый эжектор содёр жит приемную камеру 1, камеру 2 смешени , активное сопло 3 и установленный на его выходе с возможностью свободного вращени насадок 4 с равномерно расположенными конфузорными каналами 5, выходные участки 6 которых имеют оси 7, расположенные под углом а к оси 8 сопла 3. Ось 7 каждого выходного участка 6 канала 5 расположена под переменным углом а; к оси 8 сопла 3, определ емым по предлагаемой формуле . Каналы 5 выполнены в виде радиальных щелей 9 или в виде отверстий 10. Активна жидкостна среда с давлением , превышающим давление за эжектором, поступает в каналы 5 насадка 4. В конфузорных каналах 5 жидкость ускор етс и раздел етс на р д отдельных струй, истекающих в приемную камеру 1. Так как выходные участки 6 каналов 5 наклонены к оси 8 активного сопла 3, на угол у то протекание жидкости через установленный с возможностью свободного вращени насадок 4 вызывает вращение насадка 4. Вращение насадка 4 и распределение угла об,- вдоль радиуса и привод т к тому, что в случае выполнени каналов 5 в виде радиальных щелей 9 стру жидкости в приемной камере 1 и камере 2 смешени имеет в фиксированный момент времени форму многозаходной винтовой поверхности -посто нного шага с максимальным диаметром, равным диаметру насадка 4. В случае выполнени каналов 5 в виде отверстий 10 вращение насадка 4 и распределение угла о обеспечивает струе жидкости в фиксированный момент времени форму совокупности вложенных одна в другую многозаходных винтовьлх линий посто нного шага и посто нного диаиетра . При этом кажда отдельна частица жидкости перемещаетс по приемной камере 1 и камера 2 смешени (в абсолютном движении параллельно оси 8 активного сопла 3. Из приемной камеры 1 активна среда увлекает за собой в камеру 2 смешени пассивную газообразную среду. Активна среда равномерно распредел етс по поперечному сечению камеры 2 смешени и интенсивно дробитс в ней на капли, которые, увлека газ, разгон ют его до скорости, приближающейс к скорости активной среды в камере 2 смешени . Одновременно с ускорением газа капли жидкости перемешиваютс с ним, в результате чего в выходном участке камеры 2 смешени образуетс жидкостно-газова смесь.The invention relates to inkjet technology. A liquid-gas ejector is known, which contains a receiving chamber, a mixing chamber, an active nozzle and nozzles installed at its outlet. However, this liquid-gas ejector has a complex structure and relatively low productivity. The closest to the proposed technical entity is a liquid-gas ejector containing a receiving chamber, a mixing chamber, an active nozzle and installed at its outlet with the possibility of free rotation of nozzles with equally spaced confused channels, the output sections of which have axes angled to the axis of the nozzle. However, this ejector has a comparatively low efficiency, which is due to the non-optimal regime that the active liquid medium has expired from the nozzle. The purpose of the invention is to increase the efficiency of a liquid-gas ejector. The goal is achieved by the fact that a liquid-gas ejector of a torus containing a mixing chamber, an active nozzle and installed at its outlet with the possibility of free rotation of nozzles with uniformly spaced fusion channels, the output parts of which have axes located at an angle to the axis nozzles, the axis of each exit channel section is located at a variable angle to the axis of the nozzle, determined by the formula, .1 o1; where I - the peripheral radius of the nozzle G is the current radius of the channel, 2 - the angle of inclination of the axis of the output section of the channel to the periphery of the nozzle. Confused channels are made in de holes. FIG. 1 shows a liquid-gas ejector; a longitudinal section in FIG. 2 -. View A in FIG. 1 dl on a cage with channels made in the form of radial slits5 in FIG. 3 5 - sweep sections of the nozzle at different radii of the nozzle in FIG. 6 is a view A of FIG. 1 for a nozzle with channels made in the form of holes; in FIGS. 7 to 9, a sweep of the nozzle on its various radii. The liquid-gas ejector contains a receiving chamber 1, a mixing chamber 2, an active nozzle 3 and installed at its outlet with the possibility of free rotation of the nozzles 4 with evenly arranged confusing channels 5, the output sections 6 of which have axes 7 arranged at an angle a to the axis 8 nozzles 3. The axis 7 of each output section 6 of channel 5 is located at a variable angle a; to the axis 8 of the nozzle 3, defined by the proposed formula. Channels 5 are made in the form of radial slits 9 or in the form of holes 10. The active fluid with pressure exceeding the pressure behind the ejector enters the channels 5 of the nozzle 4. In the confusing channel 5, the liquid is accelerated and divided into a number of individual jets flowing out receiving chamber 1. Since the output sections 6 of the channels 5 are inclined to the axis 8 of the active nozzle 3, at an angle y the flow of liquid through the nozzles 4 installed with the possibility of free rotation causes the nozzle 4 to rotate 4. The nozzle 4 rotates and the angle distribution is about, along the radius andin the case of channels 5 in the form of radial slots 9, the liquid stream in the receiving chamber 1 and mixing chamber 2 has at a fixed time the shape of a multiple-thread helical surface — a constant pitch with a maximum diameter equal to the diameter of the nozzle 4. In the case of the implementation of the channels 5 in the form of holes 10, the rotation of the nozzle 4 and the distribution of the angle o ensures that the fluid jet at a fixed point in time forms the totality of multiple continuous screw lines and constant diameters nested into one another tra. At the same time, each individual fluid particle moves through the receiving chamber 1 and the mixing chamber 2 (in absolute motion parallel to the axis 8 of the active nozzle 3. From the receiving chamber 1, the active medium carries the passive gaseous medium into the mixing chamber 2. The active medium is evenly distributed along the transverse The cross section of the mixing chamber 2 is intensively crushed therein into droplets, which, being carried away by the gas, accelerate it to a speed approaching the velocity of the active medium in the mixing chamber 2. Simultaneously with the acceleration of the gas, the liquid droplets ayuts with it, resulting in the output portion of the mixing chamber 2 is formed liquid-gas mixture.

Таким образом, путем выполнени жидкостно-газового эжектора с насадком , ось каждого выходного участка канала которого расположена под переменным углом к оси сопла, достигаетс повьпиение КПД эжектора.Thus, by performing a liquid-gas ejector with a nozzle, the axis of each output section of the channel of which is located at a variable angle to the axis of the nozzle, the efficiency of the ejector is achieved.

(fmfOfcp фие 5(fmfOfcp fie 5

. .. ч. .. h

V Х V x

аУ /1--- .au / 1 ---.

Г R

U., e agmU., e agm

Д й .т puf.3D y .t puf.3

Claims

(.57) 1. A LIQUID-GAS EJECTOR containing a receiving chamber, a mixing chamber, an active nozzle and installed at its output with the possibility of free rotation of nozzles with evenly located confuser channels, output and hours # of which sections have axes located at an angle to the axis of the nozzle, characterized in that, in order to increase the efficiency, the axis of each output section of the channel is located at a variable angle to the axis of the nozzle, determined by the formula where G Civorccte ^ cfg'cl ^ peripheral radius of the nozzle, 'current channel radius) angle tilt about and an output channel portion on ferii nozzle.

2. The ejector by π. 1, due to the fact that the channels of the yen are in the form of holes.