Claims (2)
20 Эжектируема жидкость из камеры смешени засасываетс в камеру распределени только по внутренней стороне, а к внешней стороне конфузора жидкость не поступает, так как газовым поток м она прижт. аетс к внутренней стороне диффузора xaNfepbi распределени . Часть газового потока, который удал етс от внешней стороны конфузора, тггенсивио промьтаетс жидкостью, друга часта, котора ближе находитс к внешней стороне конфуэора, почти не промываетс жидкостью, т.е. при больших диаметрах камер распределени и сме--. шени эффективность очистки газа от пыли снижаетс . Кроме того, в камере распределени жидкость при больших скорост х отжимаетс и газ почти не промываетс жидкостью , а улавливание пыли происходит в камере распределени только за счет инерционного эффекта, т.е. за счет удара и погружени пыли в жидкость. Такке установка каплеуловител в корпусе аппа рата приводит к увеличению высоты, т.е. к увелнченизо габаритов и металлоешсо. era. С целью повьпнени эффективности очистки газа за счет увеличени поверхности контакта газа с жидкостью в пред ложенном пылеуловителе кра конфузора и верхние кромки обратных усеченных конусов отогнуты наружу, пылеуповиа злъ снабжен пустотелыми перегородлсами, установленными между конфузором и усе ченным конусом под углом 10-90 к горизонтали и выполненными с прорез ми . Кроме того, патрубок вывода газа снабжен коническим завмхрителем, входна кромка которого расположена на рассто нии от оси корпуса, равном 2/31/4 радиуса корпуса. При этом пылеуловитель снабжен бур тиком, расположенным на отогнутьк кра х . конфузора и кольцевой перегород кой, размещенной на рассто нии от буртика . Кроме того, усеченный конус выпол нен с кольцевой прорезью и нижн кром ка, образующа прорезь, отогнута внутр На фиг. 1 дан продольный разрез предложенного пылеуловител ; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 6 фи;г. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2. Пылеуловитель состоитиз корпуса 1 с патрубком 2 ввода газа, cнaбжeнньDvi конфузором 3, вьтол11енным с отогнутьш наружу кра ми, и буртшсом 4. Пылеуловитель снабххен кольцевой перегородзсой Пылеуловитель имеет смесительную кам ру 6 и расггределительную камеру 7, вы полненную в виде усеченного конуса. сеченный конус выполнен с кольцевой рорезью 8 и ннжи кромка конуса, об аэу)оща прорезь, отогнута внутрь. Над месительной камерой 6 установлены братные усеченные конуса 9, верхн ромка которьес отогиз а наружу, Пылеловитель снабжен пустотелыми перв ородками 10, устаноБленньши между онфузором 3 и усеченньпу конусом распределктелышй камеры 7 под углом 10. 80 к горнаонтали и аьшолненными с пророз мк. Патрубок вывода газа 11 снабжен эавихрителем 12, входна кромка которого расположена на рассто нии от оси корпуса, равном 2/3.«. 1/4 раэмерд корпуса, Ко71ьцева перегородка S и бур тик 4 образуют между собой щель ,13„ Патрубок вывода газа снабжен сливиой трубой 14, Предложеиньв пылеуловитель работает . следующим образом. В рабочем состо нии корпус заполнен жиш остью до уровн нилшего основани конфузора 3. Запыленный, газовый поток через патрубок 2 поступает в конфузор 3, удар сь о поверхгюсть жидкости возмущает ее, измен направление эжектрирует жвдкость из прорези 8, щели 13 и прорезей перегородки ;).0. В распред&тительной камере происходит закрушвание газового потока за счет установки пустотелых перегородок под тлом к горизонтали . Если наклон перегородок меньше 10 , то перекрьизаетс5.{ проходное сечеHire дл газа, при этом увеличиваетс гвдравлетгеское сопротивление .контактного узла и сн.ижаетс ггроиаводлтельность по газу с увешгчепием угла наклона cifflжаетс гидравлическое сототивление контактного узла- к при 90 зшсрутки газово.го потока не будет. За счет закрутки газового потока в круговой щели повьшлаютс массообмеиные процессы, а за счет дополнительного поступлени жидкости в П1х ходное сечекие контактного узла из прорезей 8 и прорезей пе- регорош и увеличиваетс удельна плотность орощени газа, а за счет скоростного , напора происходит дробление жидкости на капли и очистка газа. Из смесительной камергл пыле-водо-газова смесь в виде элементарных поcTjaiaeT на обратные усече.нные конуса 9 и за счет их отогнутой тфомки отбрасываетс на поверность жидкости, где происходит осаждешге капель жидкости и пыш на ее поверхности, тем самым сштжа каплеунос и Hai-рузку капель жидкости на конический завихритель 12. TaSj очищенный от капель жидкости в завихрителе 12, направл етс на выхло а уловленна жидкость через сливную трубу 14 направл етс в корпус 1 пыл уловител . За счет дополнительной эжекции жид кости из прорезей перегородки 1О, про резей 8 и щели 13 увеличиваетс поверхность контакта газа с жидкостью и эффективность очистки газа от пыли. Формула изобретена 1. Пылеуловитель, включающий корпус , в нижней части заполненный жидкостью , с патрубком ввода газа, снабже , ным конфузором, и патрубком вывода газа, респредепитепькую, выполненную в виде усеченного конуса, и смесительную камеры.обратные усеченные конуса, установленные над смесительной камере, отличающийс тем, что, с целью повьпиени эффективности очистки газа за счет увеличени поверхности контакта газа с жидкостью , кра конфуз а и верхние кромк обратных усеченных конусов отогнуты наружу, пылеуловитель снабжен пустоте лыми .перегородками, установленными 4 между конфузором и усеченным конусом под углом 1О-9О к горизонтали и вьто ненными с прорез ми, 2. Пылеуловитель по п, 1, о т л и чающийс тем, что патрубок вывода газа снабжен коническим завихрителем , входна кромка .которого расположена на расс.то ний от оси корпуса, равном 2/3 - 1/4 радиуса корпуса. 3. Пылеуловитель по п. 1, о т л ичаюшийс тем, что он снабжен буртиком, расположенньа на отогнутых кра х конфузора, и кольцевой перегородкой , размещв1шой на рассто нии от буртика . 4, Пылеуловитель по п. 1, о т л и чающийс тем, что усеченный конус вьшолнен с кольцевой прорезью, и нижн кромка, образующа прорезь, отогнута внутрь. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.АвторскЪе свидетельство СХЗСР 585861, кл. В O1D 47/02, 1972.. 20 The ejected liquid from the mixing chamber is sucked into the distribution chamber only along the inner side, and the liquid does not flow to the outer side of the confuser, since it is pressed against the gas flow. It is located on the inside of the diffuser xaNfepbi. The part of the gas stream, which is removed from the outer side of the confuser, is thoroughly washed with a liquid, the other part, which is closer to the outer side of the confueor, is almost not washed with a liquid, i.e. with large diameters of distribution chambers and mixes. The efficiency of gas cleaning from dust is reduced. In addition, in the distribution chamber, at high speeds, the liquid is pressed out and the gas is almost not washed with liquid, and the dust is captured in the distribution chamber only due to the inertial effect, i.e. due to the impact and immersion of dust in the liquid. In addition, the installation of a drop catcher in the housing of the apparatus leads to an increase in height, i.e. to increase the size and metalloshso. era. In order to increase the gas cleaning efficiency by increasing the gas-liquid contact surface in the confuser's proposed dust collector, the edges of the confuser and the upper edges of the reverse truncated cones are bent outward, the dust seals are installed between the confuser and the truncated cone at an angle of 10-90 to the horizontal and made with slits. In addition, the gas outlet nozzle is equipped with a conical impeller, the input edge of which is located 2/31/4 of the body radius at a distance from the body axis. In this case, the dust collector is equipped with a tick located on the bend edges. confuser and an annular partition placed at a distance from the shoulder. In addition, the truncated cone is made with an annular slot and the bottom edge forming the slot is bent internally. In FIG. 1 is given a longitudinal section of the proposed dust collector; in fig. 2, section A-A of FIG. one; in fig. 3 - node 6 phi; g. one; in fig. 4 shows a section bb of FIG. 2. The dust collector consists of case 1 with a gas inlet 2, a gas inlet with a confuser 3, insulated with edges tilted out and a burtshm 4. The dust collector is provided with a ring partition wall and has a mixing chamber 6 and a distribution chamber of 4 a section of a section of a section of a section of a wall; The sectioned cone is made with an annular rizu 8 and the edge of the cone, about aeuch, slit outwardly, bent inward. Fraternal truncated cones 9 are installed above the mixing chamber 6, the upper part of which is outwardly mounted. The dust collector is equipped with hollow first rods 10, installed between the onfusor 3 and the cone of the mice of the chamber 7 at an angle of 10. 80 to the main wall and filled with propros. The gas outlet pipe 11 is equipped with an evacuator 12, the input edge of which is located at a distance of 2/3 from the housing axis. " 1/4 body rammerd, K71tsev partition S and bur 4 tick create a gap between them, 13 “The gas outlet pipe is equipped with a fusion pipe 14, Proposed dust collector works. in the following way. In working condition, the body is filled with liquid to the level of the confuser 3's base. The dusty gas stream through the nozzle 2 enters the confuser 3, hitting the surface of the fluid, perturbs it, changing the direction ejects the liquid from slot 8, slot 13 and partition walls;) .0. The distribution of the gas flow occurs in the distribution chamber of the amphibious chamber due to the installation of hollow partitions under the ashes to the horizontal. If the inclination of the partitions is less than 10, then the gas cross-section for gas, increases the electrical resistance of the contact node and removes the gas resistance by increasing the inclination angle of the hydraulic node of the contact node for 90 degrees. . Due to the swirling of the gas flow in the circular gap, mass-massing processes occur, and due to the additional influx of liquid into the P1x contact section of the slit 8 and the roughness slits, the specific density of gas irrigation increases, and due to the high-speed, pressure, the liquid splits into drops. and gas cleaning. From the mixing chamber, the dust-water-gas mixture in the form of elementary cjajaeT on the truncated backwards of the cone 9 and, due to their bent tofomka, is thrown onto the surface of the liquid, where the droplets of the liquid and the puff on its surface are precipitated, thereby dropping the kapleunos and Hai-ruzku liquid droplets on the conical swirler 12. TaSj purified from liquid droplets in the swirler 12, is directed to the exhaust and the captured liquid through the drain pipe 14 is sent to the body 1 of the dust trap. Due to the additional ejection of liquid from the slots of the partition 1O, the protrusions 8 and the slot 13, the contact surface of the gas with the liquid and the efficiency of gas cleaning from dust are increased. The formula is invented 1. Dust collector, comprising a housing filled with liquid in the lower part, with a gas inlet fitting, supplying confuser, and a gas outlet fitting, which is shaped as a truncated cone, and a mixing chamber. Returned truncated cones mounted above the mixing chamber , characterized in that, in order to improve the gas cleaning efficiency by increasing the gas-liquid contact surface, the edge of the confusion a and the upper edges of the inverse truncated cones are bent outward, the dust collector is equipped with It has 4 partitions installed 4 between the confuser and a truncated cone at an angle of 1О-9О to the horizontal and installed with slots, 2. A dust collector in accordance with n, 1, o tl and the fact that the gas outlet nozzle is equipped with a conical swirler the edge of which is located at a distance from 2/3 - 1/4 of the radius of the body from the axis of the body. 3. The dust collector according to claim 1, which is equipped with a shoulder, located at the bent edges of the confuser, and an annular partition that is located at a distance from the shoulder. 4, The dust collector of claim 1, wherein the truncated cone is provided with an annular slot, and the lower edge forming the slot is bent inward. Sources of information taken into account in the examination 1. Avtorsk certificate CXZSR 585861, cl. In O1D 47/02, 1972 ..
2.Авторское свидетельство СССР о за вке № 2О91587/23-26, л. В О1 D 7/О2, 1974 (прототип).2. USSR author's certificate of application No. 2О91587 / 23-26, p. In O1 D 7 / O2, 1974 (prototype).
. / // /. / // /