SU1038588A1 - Центробежный насосный агрегат - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий блок рабочих ступеней со спиральным отводом, включающий статор с переводными направл ющими аппаратами и размещенные в полости статора два ротора, св занные с автономными приводами и имеющие рабочие колеса, смещенные по оси относительно друг друга на величину , равную половине рассто ни  между соседними колесами каждого ротора, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности и КПД и снижени  удельной металлоемкости, он дополнительно содержит второй блок рабочих ступеней, обращенный входом в сторону, противоположную входу первого блока, причем спиральные отводы блоков расположены зеркально относительно друг друга с образованием общего отвод щего канала. (Л со 00 ел ОС 00

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , более KOHifneTHO к конструкци м многоступенчатых двухвальных центробежных насосных агрегатов. Известен центробежный насосный агрегат , содержащий блок рабочих ступеней со спиральным отводом, включающий статор с переводными направл ющими аппаратами и размещенные в полости статора два ротора, св занные приводом и имеющие рабочие колеса I. Недостатком известной конструкции  вл етс  сложность изготовлени  насоса и низка  надежность, недостаточна  степень унификации. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  центробежный насосный агрегат, содержащий блок рабочих ступеней со спиральным отводом, включающий статор с переводными направл ющими аппаратами и размещенные в полости статора два ротора, св занные с автономными приводами и имеющие рабочие колеса, смещенные по оси относительно друг друга на величину, равную половине рассто ни  между соседними колесами каждого ротора 2. Однако агрегат известной конструкции имеет недостаточную надежность и КПД и высокую металлоемкость, которые обусловлены в первую очередь необходимостью применени  разгрузочных устройств на каждом роторе со стороны нагнетани . Цель изобретени  - повышение надежности и КПД и снижение удельной металлоемкости агрегата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежный насосный агрегат дополнительно содержит второй блок рабочих ступеней , обращенный входом в сторону, противоположную входу первого блока, причем спиральные отводы блоков расположены зеркально относительно друг друга с образованием общего отвод щего канала. На фиг. 1 представлен агрегат, продольный горизонтальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В йа фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4. Устройство содержит блок 1 рабочих ступеней со спиральным отводом 2, включающий статор 3 с переводными направл ющими аппаратами 4 и размещенные в полости статора 3 два ротора 5 и 6, св занные с автономными приводами (не показаны) и имеющие рабочие колеса Соответственно 7 и 8, смещенные по оси относительно друг друга на величину ( равную половине рассто ни  L между соседними колесами каждого ротора. Агрегат дополнительно содержит второй блок 2 рабочих ступеней, обращенный входом 10 в сторону, противоположную входу 11 первого блока 1, причем спираль ые отводы 2 и 12 блоков 1 и 9 расположены зеркально относительно друг друга с образованием общего отвод щего канала IS. Статор 3 состоит из отдельных секций 14, (фиг. 2 и 3), направл ющий аппарат 4 каждой из которых выполнен в виде спирального отвода 15 с  зыком ,16 рабочего колеса 8 ротора 6 и соединенного с этим отводом посредством переводного канала 17 полуспирального подвода 18 к рабочему колесу 7 ротора 5. Дл  сокращени  рассто ни  между роторами 5 и 6  зык 16 может быть установлен таким образом, что угол 2 между пр мой , проведенной из центра окружности колеса 8 к концу  зыка 16 и вертикальной осью составл ет 15-30°. Кажда  секци  14 статора состоит из крышек 19 и 20, обечаек 21 и 22. В крышках 19 и 20 выполнены соосные отверсти  23, 24 и 25, 26, в которых размещены элементы роторов 5 и 6. Соединени  секции 14 развернуты относительнодруг друга на 180°. При этом крышки 19 и 20 образуют межступенные уплотнени  рабочих колес. Расположение колес 7 ротора 5 со смещением относительно колес 8 ротора 6 на величину Е, равную половине рассто ни  L между соседними колесами каждого ротора, в сочетании с конфигурацией переводного канала 17 обеспечивает поток жидкости близкий к плоскому. Спиральные отводы 2 и 12 выполнены в виде единой секции статора, образованной крыщками 27 и обечайкой 28. В крыщках 27 выполнены две пары соосных отверстий 29- 32. В этих отверсти х размещены рабочие колеса 7 и 8 и последних ступеней каждого из блоков 1 и 9. Диффузоры 33 и 34 отводов 2 н 12 соединены с образованием общего отвод щего канала 13. Языки 35 и 36 отводов 2 и 12 могут быть расположены под углом /3 30-75° к их общей горизонтальной оси. Это позвол ет обеспечить безударное сли ние потоков жидкости выход щих в отвод щий канал 13. Между наружной обечайкой 22 и внутренности обечайками 21 и 28 могут быть установлены ребра 37. Каждый блок снабжен входными патрубками 38 и 39. Устройство работает следующим образом. При вращении роторов в разные стороны жидкость через входные патрубки 38 и 39 поступает в первый и второй блоки 1 и 9 соответственно рабочих ступеней и с повыщенным давлением подаетс  в спиральные отводы 2 и 12 упом нутых блоков и через общий отвод щий канал 13 направл етс  потребителю. Предлагаемый агрегат позвол ет увеличить производительность насоса в два раза при сохранении размеров рабочих колес и частоты вращени , устранить разгрузочные устройства и уплотнительные устройства со стороны нагнетани .

23

IS

W

t.

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий блок рабочих ступеней со спиральным отводом, включающий статор с переводными направляющими аппаратами и размещенные в полости статора два ротора, связанные с автономными приводами и имеющие рабочие колеса, смещенные по оси относительно друг друга на величину, равную половине расстояния между соседними колесами каждого ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и КПД и снижения удельной металлоемкости, он дополнительно содержит второй блок рабочих ступеней, обращенный входом в сторону, противоположную входу первого блока, причем спиральные отводы блоков расположены зеркально относительно друг друга с образованием общего отводящего канала.

   СО QO СП QO QO