SU1038305A1

SU1038305A1 - Ornamental multi-layer glazing

Info

Publication number: SU1038305A1
Application number: SU823406424A
Authority: SU
Inventors: Регина Николаевна Милевская; Иван Адамович Левицкий; Григорий Степанович Балацкий
Priority date: 1982-01-15
Filing date: 1982-01-15
Publication date: 1983-08-30

Abstract

ДЕКОРАТИВНОЕ МНОГОСЛОЙНОЕ ГЛАЗУРНОЕ ПОКРЫТИЕ,.включающее нижний и верхний слои, отличающеес тем, что, с целью получени равномерно вспененного бугристого покрыти , оно дополнительносодержит промежуточный слой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нижннй слой SiOj53,40-57,67 ,64 -4,50 ,27-17,17 CaO0,01-0,04 MgO0,05 -0,14 0,53 -1,72 К 20 7,37 -10,93 NajO PbO 8,94 -11,81 и один окисел из групгал СГ20з,Мп02 2,20-7,61 Промежуточный слой SiOj49,63-54,56 ,52 - 4,25 BjOj13,26-16,28 CaO0,01 - 0,04 MgO0,04 - 0,13 KjO0,50 - 1,63 Na,06,85 -10,36 PbO8,31 -11,20 г И один окисел из группы Cr20з 1п02 2,08 - 7,07 Sic5,21 - 7,07 Верхний слой оо 00 со о СПDECORATIVE MULTI-LAYERED GLAZE COATING, which includes the lower and upper layers, characterized in that, in order to obtain a uniformly foamed bumpy coating, it additionally contains an intermediate layer in the following ratio of components, wt.%: Lower layer SiOj53,40-57,67, 64 - 4.50, 27-17.17 CaO0.01-0.04 MgO0.05 -0.14 0.53-1.72 K 20 7.37 -10.93 NajO PbO 8.94 -11.81 and one oxide from gruppal SG20z, Mp02 2.20-7.61 Intermediate layer SiOj49.63-54.56, 52 - 4.25 BjOj13.26-16.28 CaO0.01 - 0.04 MgO0.04 - 0.13 KjO0 , 50 - 1.63 Na, 06.85 -10.36 PbO8.31 -11.20 g And one oxide from the group Cr20z 1n02 2.08 - 7.07 Sic5.21 - 7.07 Top layer oo 00 with o SP

Description

Изобретение относитс к производству художественно-декоративных изделий , а именно к получению декоративного вспененного глазурного покры ти на художественных керамических издели х, изготовленных из легкоплав ких красных глин,Известны многоцветные глазурные покрыти , полученные путем поочередного нанесени глазурей основных и оттен ющих цветов 1, Недостатком данных покрытий вл етс необходимость изготовлени ке рамических изделий с бугристой поверхностью и сложна технологи нанесени глазури, недостаточно высоки декоративный эффект, вследствие глад кой фактурыповерхности глазури. Наиболее близким к предлагаеметлу вл етс двухслойное декоративное по крытие, включающее бблую эмаль и синюю прозрачную или черную глазурь 2 Известное покрытие получаетс путем последовательного нанесени слоев: белой эмали, а затем цветной гла зури и последующего обжига его. После обжига верхн цветна глазурь да ет сетку в виде синего или черного кружева на белом фоне. Образование сетки объ сн етс вспучиванием верхнего сло глазури в процессе политого обжига и последующим разрывом пузырьков . Недостатком известного покрыти вл етс отсутствие равномерного вспененного бугристого эффекта. Цель изобретени - получение равномерно вспененного бугристого покры ти . Поставленна цель достигаетс тем что декоративное Многослойное глазур ное покрытие, включающее нижний и верхний слои, дополнительно содержит промежуточный слой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нижний слой 53,40-57,67 1,64 - 4,50 14,27-17,17 0,01 - 0,04 0,05 - 0,14 0,53 - 1,72 7,37 -10,93 8,94 -11,81 и один окисел группы Сг20з,Нп02 2,20 - 7,61 Промежуточный слой 49,63-54,56 1,52 - 4,25 13,26-16,28 0,01 - 0,04 0,04 - 0,13 0,50 - 1,6.3 6,85 -1-0,36 8,31 -11,20 один окисел из группы СгеОзМпО-, 2,08 - 7,07 SIC 5,21 - 7,07 Верхний слой 41,20-45,60 7,93 - 8,30 19,25-21,48 10,0 -14,06 1,40 - 3,50 Дл получени вспененного покрыти используют малосвинцовые глазури , отходы карбидокремниевых нагревателей , в качестве красителей - Сг О,, или МпО. На основе указанных материалов с добавлением 10%-ной гли1«л Веселовской и 40-45% воды готов т глазурные суспензии. Мокрый помол осуществл ют в шаровой мельнице до остатка на сите в количестве 0,5-0,7%. Покрнтие изделий осуществл ют путем последовательного нанесени глазурных суспензий методом окунани : нижний слой, промежуточный слой, верхний слой. Покрытые суспензи ми издели высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрической печи. Интервг оптимальной температуры обжига 900-960 с с выдержкой при этой температуре 1,5-2 ч. После обжига получают декоративное равнс ерновспененное покрытие в виде выпуклых белых кружев на цветном фоне, фон покрыти зависит от крас щего окисла, введенного в суспензию масосвинцовой глазури. . В табл.1 и 2 даны составы (мас.%/ и свойства предлагаемых покрытий.The invention relates to the production of decorative articles, namely, to obtain a decorative foamed glaze coating on artistic ceramic products made of fusible red clays. Multicolor glaze coatings obtained by alternately applying primary and tint colors are known. 1 of coatings is the need to manufacture ceramic products with a bumpy surface and complex glaze coating techniques; decorative ny effect, due to the smooth texture of the glaze surface. The closest to the proposed piece is a two-layer decorative coating, including bbl enamel and blue transparent or black glaze. 2 The known coating is obtained by successively applying layers of white enamel, and then colored glaze and subsequent calcination. After firing, the top colored glaze gives a net in the form of blue or black lace on a white background. Mesh formation is explained by swelling of the top layer of glaze in the process of poured roasting and subsequent rupture of bubbles. A disadvantage of the known coating is the absence of a uniform foamed, hilly effect. The purpose of the invention is to obtain a uniformly foamed, hilly coating. The goal is achieved by the fact that the decorative Multilayer glaze coating, including the lower and upper layers, additionally contains an intermediate layer in the following ratio, wt.%: The bottom layer 53.40-57.67 1.64 - 4.50 14.27- 17.17 0.01 - 0.04 0.05 - 0.14 0.53 - 1.72 7.37 -10.93 8.94 -11.81 and one oxide of the group Сg20з, Нп02 2.20 - 7 , 61 Intermediate layer 49.63-54.56 1.52 - 4.25 13.26-16.28 0.01 - 0.04 0.04 - 0.13 0.50 - 1.6.3 6.85 - 1-0.36 8.31 -11.20 one oxide from the group CrO3MnO-, 2.08 - 7.07 SIC 5.21 - 7.07 Top layer 41.20-45.60 7.93 - 8.30 19.25-21.48 10.0 -14.06 1.40 - 3.50 Low-lead glaze is used to obtain a foamed coating. and, waste silicon carbide heaters, as dyes - Cg O ,, or MnO. Based on these materials, glaze suspensions are prepared with the addition of 10% gly1 "l Veselovskaya and 40-45% water. Wet grinding is carried out in a ball mill to a residue on a sieve in an amount of 0.5-0.7%. Product coating is carried out by sequential application of glaze slides by dipping: bottom layer, intermediate layer, top layer. The coated products are air dried and then calcined in an electric furnace. The optimal firing temperature range is 900-960 seconds, with an exposure at this temperature of 1.5-2 hours. After firing, a decorative equal-foamed coating is obtained in the form of convex white lace on a colored background, the background of the coating depends on the dye oxide introduced into the masinizing glaze suspension. . In table 1 and 2 are given the compositions (wt.% / And properties of the proposed coatings.

. Т , а б л и ц а 1. Table 1

Блеск хорошийGlitter good

Продолжение табл.1Continuation of table 1

Блеск хорошийGlitter good

Таблица 2table 2

Блеск хорошийGlitter good

Блеск хорсишйGlitter

Продолжение табл.2Continuation of table 2

11103830512.11103830512.

Предлагаемое покЕитие повышаеттетического и товарного вида керамидекоративный эффект, заключающийс вческих изделий, применение его поэсвоеобразном многоцветном равномерно-волит расвдирить ассортимент выпускаевспененном бугристом покрытии и улуч-кых изделий художественной керамикиThe proposed promotion of the aesthetic and marketable ceramics-decorative effect, which consists of classical products, its application in a peculiar, multicolor uniform way will unleash the assortment of foam-coated and improved products of artistic ceramics.

шении за счет этого художественно-эс-на базе местных легкоплавких глин.This is due to this artistic es-based local fusible clay.

Claims

DECORATIVE MULTI-LAYER GLAZING COATING, including lower and upper layers, characterized in that, in order to obtain an evenly-foamed tuberous coating, it further comprises an intermediate layer in the following ratio of components, wt.%:

bottom layer

SiO ₂ 53.40-57.67

A1 ₂ 0 _e 1.64 -4.50

B ₂ O ₅ 14.27-17.17

CaO 0.01-0.04

MgO 0.05 -0.14

K 20 Na, 0 PbO

0.53 -1.72

7.37-10.93

8.94 -11.81 and one oxide from the group

CrjGj.MnOj 2.20 -7.61

Intermediate layer

Si0 ₂ 49.63- 54.56 Al ₂ 0 _a 1.52- 4.25 B ₂ 6 ₅ 13.26- 16.28 Cao 0.01 - 0.04 MgO 0.04 - 0.13 K ₂ 0 0.50 - 1,63 Na> 0 6.85 - 10.36 PbO ' 8.31 - 11.20

and one oxide from the group Cr ₂ O _{3 |} NPO, 2.08 - 7.07

S1C ² 5.21 - 7.07 Top coat

Si0 ₂ 41.20-45.60

A1 ₂ O ₃ 7.93 - 8.30

B ₂ 0 _e 19.25-21.48

CaO 10.0 -14.06

MgO 1.40 -3.50

Na ₂ O 2.00 -3.86

Fe ₂ O ₃ 0.10-0.14

ZrO ₅ 4.01 -6.00

BaO 3.08 -4.69

ZnO 1.50 -1.90

SU .1038305>