SU1038232A1 - Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка - Google Patents

Abstract

1. РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО СТВОЛООБРАБАТЫВА:ОЩЕГО СТАНКА, включающий режущий инструмент и ротор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности , рабочий орган вьшалнен в виде конической пружины раст - . жени , витки которой имеют навивку н сторону, противоположную направлению вращеШ1  ротора. 2.Рабочий орган по п.1, отличающийс  тем, чти,пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным. 3.Рабочий орган по пп.1 и 2, о тличающийс  тем, что сечение витка пружины выполнено равномерно уменьшающимс  от места ее креплени . 4.Рабочий орган по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что каждый виток конической пружины раст - жени  имеет копирующую и рабочую час-ф ти, причем рабочие части витков (П выполнены поочередно острыми или затупленными . .

Description

Изобретение относитс  к окорочны окорочно-зачистным станкг1М, используемым в лесной и деревообрабатываю щей прсмынленности,. и может быть использовано в сучкорезных роторных установках. . HaeecteH рабочий орган роторного ст волообрабатываюшего станка, включающий режущий инструмент и ротор l Недостатком  вл етс  сложность конструкции привода фрез и самого ротора вследствие использовани  отдельных конструктивных узлоз дл  реализации отдельных технических фу ций. -Поэтому в данном устройстве по вл етс  необходимость нзготовлени  специального копира-ограничител и специального вывод щего на поверх ность бревна рычага. Цель изобретени  - повышение надежности и производительности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что рабочий орган выполнен в в де конической пружины раст жени , витки которой имеют нанивку в сторо ну, противоположную направлению вра щеньл ротора. Пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне рот ра, а виток наименьшего диаметра вы полиен свободным. Сечение витка пружины выполнено равномерно уменьшающимс  от места ее креплени . Каждый БИТОК конической пружины раст жени имеет копирующую-и рабочую части, причем рабочие части витков выполнены поочередно острыми или затупленными. Форма рабочего органа в осевом сечении ротора станка представл ет Собой усеченный конус, боков.ые стор ны которого образовань сечени ми витков фасонной, например пр моугол ной, пружины. Диаметр меньшего осно вани  усеченного конуса соответству ет охвату с прижимом минимального диаметра окариваемого бревна. На фиг.1 показан ротор с предлагаемым рабочим органом при заходе на торец бревна, продольное сечение ) на фиг.2 - схема взаимодействи  части рабочего органа с окарива мым бревном/ на фиг,3 - вид А на фиг.1; на фиг. 4 - схема взаимодействи  части рабочего органа с поверхностью бревна. . Предлагаемый рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка содержит ротор 1, состо щий из передней 2 и задней 3 сторор 3. На Зсшней стороне ротора установлен рабочий орган в виде конической пру жины 4 раст жени , обхватывающий об рабатываемое бревно 5. Витки б конической пружины раст жени  выполнены ч: сечением, равномерно уменьша щимс  от места креплени  конической Пружины раст жени , и имеют копирующую 7 и рабочую 8 части. При этом рабоча  часть витка пружины выполнена в форме зуба. Режуща  кромка рабочей части 8 витка б имеет определенный радиус затуплени , обеспечивающий срезание коры и устран ющий повреждение древесины . При необходимости зачистки остатков сучьев часть витков пружины в рабочей части выполн етс  острозаточенной . Поэтому целесообразно чередование острых и затупленных кромок. При окорке свежесрубленных бревен или подвергнутых тепловой обработке лесоматериалов возможно использование существующих цилиндрических пружин из проволоки круглого сечени . В этом случае дл  одного ротора принимаетс  несколько градаций диаметров конической пружины раст жени , прин тых дл  окорки одной партии подсортированных бревен в одном узком интервале их диаметров. Рабочий орган роторного стволообрабатывающегс станка работает следующим образом. Бревно 5 попадает в ротор окорочнозачистного станка со скоростью подачи. При своем движении торец бревна опираетс  на витки конической пружины раст жени  и отжимает их. Витки конической пружины раст жени  отклон ютс  по ходу движени  бревна. Угол наклона копирующей части витка принимаетс  таким образом, чтобы при вращении ротора витки пружины набегали (вследствие противоположности направлений вращени  ротора и навивки улиткообразной формы инструмента J на поверхность бревна. Постепенно витки пружины раст жени  раст гиваютс  и инструмент полностью охватывает бревно. Вследствие гибкости рабочего органа происходит автоматическое копирование как в продольном, так и в поперечном сечении бревна. При этом одновременно осуществл ют процесс окаривани  дес тки витков пружины (число окаривающих витков при диаметре бревна 100 см может быть более 300-500 штук) Поэтому происходит интенсивное трение витков пружины о поверхность лесоматериала с усилием прижима, увеличивающимс  с увеличением диаметра бревна. Вследствие большого числа окаривающих элементов производительность удалени  коры по сравнению с известными техническими решени ми значительно повышаетс . Б процессе работы рабочий орган из- конической пружины раст жени  автоматически копирует неровности и кривизну бревен, мен ет свое положение при нецентричной подаче бревна, автоматически разводитс  при ветрече с торцом бревна без резкого удара (происходит аммортизаци  , вызыва  раст жение витков вдоль оси ротора В общем случае рабочий орган в. целом имеет п ть степеней свобода{ жестка  .св зь с вращением ротора) г а каждый виток, в свою очередь, дополнительно имеет п ть степеней свободы. В итоге рабочий орган не требует сложной кон струкции нат жени , регулировани , прижима, развода и копировани , кото рые свойственны известным роторным окорочным станкам. При холостом вращениц вследствие эффекта центробежных сил рабочий орган автоматически устанавливаетс  сим метрично относительно оси вращени  ротора. Этот эффект про вл етс  также при срезании остатка сучьев. При набегании витка сучок отклон ет его по радиусу вращени  ротора в сторону . В результате на сучок мгновенно действуют сила от раст жени  пружины в данном месте, сила от бокового отклонени  витка пружины и сила восстановлени  симметрии вращени . Возникает общее значительное усилие, которое позвол ет при достаточной остроте рабочей части витка срезать сучок заподлицо с поверхностью брев .на. Аналогичным образом при использовании острозаточеннах витков пружи ны прюисходит срмгзание разных выступов , наплывов и закомелистостей бревна (при подаче вершиной вперед). Иначе говор , острозаточенный рабочий орган предлагаемой конструкции . позвол ет выполнить дополнительную функцию - Ксшибрование бревен, имеющих чрезмерно резко измен  хциес  неровности. Процесс калибровани  относительно ровных бревен осуществл етс  при использовании пружины с жесткими и остроконечными витками. Режущий инструмент может быть изготовлен согласно процессу изготовлени  пружин путем навивки и последующей закалки. Вначале навиваетс  фасонна  пружина (например из квадратных или другой формы проволок , изготовленных из инструментальной стали ) с переменным сечением витков (например, равнс 4ерное уменьшение сечени  витков). В дальнейшем пружина снова навиваетс  в виде более крупной пружины .с переменньлм сечением (начгшьный диаметр принимаетс  по внутреннему диаметру ротора). Число витков рабочего органа и величина наимеиьшего принимаютс  по интервалу.изменени  диаметров ркариваемых бревен. Наилучшие услови  работы достигаютс  при необходимости окорки партии бревен с незначительным измeнeниe 4 диаметра (столбы, рудстойка, балансы и др.) . Использование предлагаемого рабочего органа значительно упрощает конструкцию роторного станка дл  обработки бревен. Одновременно повышаетс  производительность и улучшаетс  качество обработки. Наилучша  конструкци  рабочего органа получаетс  при использовании проволоки переменного сечени , уменьшающегос  равномерно от места закреплени  к ротору до свободного конца.

Фиг. 5

Фиг Л

Claims (4)

1. РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО

СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, включающий режущий инструмент и ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, рабочий орган выполнен в виде конической пружины растяжения, витки которой имеют навивку н сторону, противоположную направлению вращения ротора.

2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что,пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным.

3. Рабочий орган по пп.1 и 2, о тличающийся тем, что сечение витка пружины выполнено равномерно уменьшающимся от места ее крепления.

4. Рабочий орган по пп.1 и 2, от- личающийся тем, что каждый виток конической пружина растя- _с жения имеет копирующую и рабочую час-ф‘ ти, причем рабочие части витков „ выполнены поочередно острыми или затупленными. .