Г J G J
/ 2 S/ 2 s
оэoh
0000
ы Изобретение относитс к сварочному оборудованию точнее, к устройствам , подающим электродную проволоку в сварочных автоматах и полуавтома . тах, и молсет найти применение в машиностроительных отрасл х про1Иьиш1енности . . Известны устройства, в которых применены односторонние захваты, приводимые в движение эксцентриковыми механизмами 1 и 2, Недостатка;ми таких механизмов вл ютс большие габариты, вес и значительна вибраци , передающа с на остальное оборудование. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл подачи металлической проволоки , содержащее корпус, механизм дл импульсной подачи проволоки с электродвигателем и односторонними захватами 3. Недостаткомизвестного устройства вл етс его инерционность, про вл юща с в необходимости возврата толка ,телей в исходное состо ние пружинами Ненадежность такой конструкции состоти в большом числе поверхностей сколь жени и Б наличии консолей, врсприниманицих силовые нагрузки. Цель изобретени - уменьшение габаритов устройства и снижение вибраций . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл подачи электрод ной проволоки, содержащем корпус, механизм дл импульсной подачи прово локи с электродвигателем и односторонними захватами, механизм дл импульсной подачи проволоки выполнен в виде направл ющей, установленной с возможностью возвратно-поступательно го перемещени вдоль продольной оси устройства и кинематически св занной с односторонними захватами криволинейной шайбы, кинематически св занной с двигателем, и шариков, -посргедством которых криволинейна шайба св зана с направл ющей. С увеличени частоты подачи, поверхность криволинейной направл ющей выполнена с плавно .переход щими друг в друга выступами и впадинами. На чертеже представлено устройство дл подачи электродной проволоки. Устройство содержит приводной электродвигатель 1, св занный с корпусом 2, в котором направл юща 3 приводитс в возвратно-поступательное движение криволинейной шайбой 4, вращак дейс совместно с полном валом 5 двигател 1. Взаимодействие косой шайбы 4 с направл квдей 3 осуществл етс через шарики 6. Устройство снабжено двум односторонними захватами подвижным 7, установленным в направл квдей 3, и неподвижным 8, установленным в корпусе 2. Цифрой 9 обозначена электродна проволока. Устройство работает следующим обра 3 ом. При вращении вала 5 двигател 1 криволинейна шайба 4 через шарики 6 передает вращательное движение в возвратно-поступательное движение направг л ющей 3, котора через захват 7 периодически передает это движение электродной проволоке 9. В таком устройстве интегральна скорость подачи электродной проволоки зависит от частоты вргицени электродвигател и от наклона косой шайбы. Предлагаемое устройство отличаетс простотой, малыми габаритами и может быть установлено непосредственно в держателе сварочного полуавтомата, что дает возможность применить его дл подачи и тонких проволок и обеспечить при этом- качественный процесс сварки.The invention relates to welding equipment more precisely, to devices that feed electrode wire in automatic welding machines and semi-automatic. max, and molset to find application in machine-building industries of excellence. . Devices are known in which one-sided grips are used, driven by eccentric mechanisms 1 and 2, the disadvantage of such mechanisms are the large size, weight and significant vibration transmitted to the rest of the equipment. The closest to the proposed technical essence is a device for feeding metal wire, comprising a housing, a mechanism for pulse feeding wire with an electric motor and one-sided grips 3. A disadvantage of the known device is its inertia, which manifests itself in the need to return the body to its original state spring springs The unreliability of such a design is due to the large number of gliding surfaces and the use of consoles and the application of power loads. The purpose of the invention is to reduce the size of the device and reduce vibrations. This goal is achieved by the fact that in a device for supplying electrode wire, comprising a housing, a mechanism for pulsed wire feeding with an electric motor and one-sided grippers, a mechanism for pulsed wire feeding is made in the form of a guide installed with the possibility of reciprocating movement along the longitudinal axis devices and kinematically connected with one-sided grips of a curvilinear washer, kinematically connected with an engine, and balls, whose succession is a curvilinear washer Zana with a guide. With an increase in the frequency of supply, the surface of the curvilinear guide is made with smoothly moving protrusions and depressions. The drawing shows a device for feeding the electrode wire. The device contains a drive motor 1 connected to the housing 2, in which the guide 3 is driven back and forth by a curvilinear washer 4, rotated together with the full shaft 5 of the engine 1. The oblique washer 4 interacts with the direction 3 through balls 6 The device is equipped with two one-way grippers movable 7, installed in the direction of qdi 3, and fixed 8, installed in the housing 2. The number 9 denotes the electrode wire. The device operates as follows 3 ohm. When the shaft 5 of the motor 1 is rotated, the curvilinear washer 4 transfers the rotational movement through the balls 6 to the reciprocating movement of the guide 3, which through the grip 7 periodically transmits this movement to the electrode wire 9. In such a device, the integral speed of the electrode wire feed depends on the frequency of the electric motor. and from the inclination of the oblique washer. The proposed device is distinguished by its simplicity, small dimensions and can be installed directly in the holder of an automatic welding machine, which makes it possible to use it for feeding and thin wires and to ensure a high-quality welding process.