SU1036790A1 - Коррозионностойкий чугун - Google Patents
Коррозионностойкий чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036790A1 SU1036790A1 SU802901538A SU2901538A SU1036790A1 SU 1036790 A1 SU1036790 A1 SU 1036790A1 SU 802901538 A SU802901538 A SU 802901538A SU 2901538 A SU2901538 A SU 2901538A SU 1036790 A1 SU1036790 A1 SU 1036790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- manganese
- silicon
- rare
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЯ ЧУГУИ содержевдий углерод, кремний, марганец, редкоземельные метгшлыи железо, от личаю и и йс тем, что, с целью пош 1шени прочностных, характеристик и КОррОЭИбННОЙ СТОЙКОСТИ при хорошей обрабатываемости резанием он дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотн (шении компонентов, вес.%: О,3-0,8 Углерод 14,1-16,0 Кремний 0,3-0,8 Марганец Редкоземельные 0,01-0,1 металлы 0,01-0,06 Кальций 0,01-0,06 Магний Остальное Железо (Л С
Description
СО
сь SI
0 Изобретение относитс к области изыскани материалов дл производс ва коррозионностойкого лить в хим ческой промы11ленности.дл изготовл ни корпусов аппаратов, деталей на сов и ар матуры. Известен чугуи t L примен емый дл изготовлени деталей насосов, .оборудо ани дл серной и азотной кислот, содержащий следукхций химический состав, вес.%: 0,3-0,8 Углерод 14,1-16,0 Кремний 0,3-0,8 Маргаиец Не более 0,1 Фосфор Не более 0,07 Остгшьиое Железо Недостаткгили этого чугуна вл етс невысока механическа прочность , сплав относитс к труднообрабатываешом материгшам, ввиду низ кой оптимгшьной скорости обработки При скорости резани 15 м/мин стой кость резца составл ет 45 мин. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому результату вл етс сплав t содержащий следующее соотношение компонентов, вес.%: 0,3-0,8 Углерод 14,5-16,0 Кремний 0,3-0,8 Марганец 0,01-0,05 0,01-0,25 Редкоземельные метсииы (РЗМ) 0,01-0,1 железо Остсшьное Облада более .высокими механическими свойствами и лучшей обрабаты ваемостью резанием, этот сплав, в общем, имеет те же недостатки, что и приведенный чугун Cl}. Цель изобретени - повьииение прочностных характеристик и корро зионной стойкости при хорошей обрабатываемости резанием. Эта цель достигаетс тем, что чугуй, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ и железо, дополнитель но содержит кальций и магний при следумхцем соотнсшеиии компонентов, вес.%: Углерод0,3-0,8 Кремний14,1-16,0 Марганец0,3-0,8 РЗМ0,01-0,1 Кальций0,01-0,06 Магний 0,01-0,06 Железо остальное В качестве шихты используетс ферросилиций-45% 34%, доменный чугун ЛК-2 12%, стальной лом 54%. После расплавлени шихты сплав перегревают до и выдерживают д течение 20-30 мин, после чего ввод т РЗМ в виде СНИТМИШ-1 {ТУ-145-50-74 ) в количестве 0,01-0,1% от веса расплава, а затем 0,5-1 вес.% расплава комплексного модификатора типа ЖКМК-4Р (ТУ-14-5-39-74). После перемешивани металл выдают в ковш на разливку. Температура Зсшивки сплава 1300°С. Испытани на изгиб провод т по ГОСТ 2055-43, испытание на раст жение - по ГОСТ 1497-73. Испытани м на ударную в зкость подвергают образцы 0 20 мм и длиной 60 мм без надреза. Коррозионную стойкость чугуна определ ют весовым способом. Испытани м подвергают три образца (от каждой плавки) 0 18 мм и длиной 10 мм в 50%-нс 1 растворе азотной кислоты при температуре кипени . Обрабатываемоость чугунов определ ют по методу Кап-Лоренца, дл чего фиксируют глубину отверсти , полученную при сверлении с одинаковым усилием прижати сверла при посто нном числе оборотов. Результаты испытаний и химический состав приведены в таблице.
о
о
in n
.Ч
vo в in
1Л го
ъ ъ «
о о о
м о о
«ч tH t-t
г- 1Л
о
о
о
VO
о
о
ч VD
in
N П
Изютоалённые из данного чугуна насосы, аппараты н детали устанавливаютс а схемах производства хим-i завода в следукхцих средах : пары азотной кислоты и окислов азота при 80-90 0, купоросное масло при 60--90 С, крепка азотна кислота
ри , ленитрирован.на кислота
:ЦО% ) при .
. « .
«. ,. .-..
Экономический эффект от внедрени чугуна по предлагаемому изобретению составит более 200 тыс.руб. в год за счет снижени брака по неплотности , газовым раковинам, улучшени тер юстойкости. Хороша прочность и пластичность улучшает эксплуатационные качества, что позволит Зсшен ть нержавеющие стали.
Claims (1)
- КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ ЧУГУИ, . содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы'и железо, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных.ха• рактёристик и коррозионной стойкости при хорошей обрабатываемости резанием, он дополнительно содержит кальций и магний при ношении компонентов,УглеродКремний Марганец Редкоземельные металлы Кальций Магний Железо0,01-0,10,01-0,06 0,01-0,06 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901538A SU1036790A1 (ru) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Коррозионностойкий чугун |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901538A SU1036790A1 (ru) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Коррозионностойкий чугун |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036790A1 true SU1036790A1 (ru) | 1983-08-23 |
Family
ID=20886036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802901538A SU1036790A1 (ru) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | Коррозионностойкий чугун |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036790A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110042302A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 北京科技大学 | 一种耐蚀超低碳高硅铁基合金及其制备方法 |
-
1980
- 1980-04-01 SU SU802901538A patent/SU1036790A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Коррозионностойкий чугун. ГОСТ 11849-76. 2. Авторское свидетельство СССР 692900, кл. С 22 С 38/60, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110042302A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 北京科技大学 | 一种耐蚀超低碳高硅铁基合金及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2950187A (en) | Iron-calcium base alloy | |
EP0249117B1 (en) | A process for preparing a crevice corrosion-resistant non-magnetic steel | |
SU1036790A1 (ru) | Коррозионностойкий чугун | |
US2850381A (en) | Process and alloy for adding rare earth elements and boron to molten metal baths | |
SU645981A1 (ru) | Сталь | |
CN100376707C (zh) | 低硅钛铁 | |
SU692900A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
SU553304A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
SU692901A1 (ru) | Коррозионностойкий сплав на основе железа | |
US4684403A (en) | Dephosphorization process for manganese-containing alloys | |
SU692902A1 (ru) | Коррозионностойкий сплав на основе железа | |
SU855058A1 (ru) | Сталь | |
US5059259A (en) | Oxidation-and corrosion-resistant high-temperature alloy of high toughness at room temperature for directional solidification, based on an intermetallic compound of the nickel aluminide type | |
SU535371A1 (ru) | Коррозионна сталь | |
SU1313888A1 (ru) | Сталь | |
SU1024521A1 (ru) | Лигатура | |
SU1062293A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1523589A1 (ru) | Сталь | |
SU1696482A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU960295A1 (ru) | Модификатор | |
SU1043179A1 (ru) | Высокофосфористый чугун | |
SU836199A1 (ru) | Коррозионностойкий сплав | |
SU1067079A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
SU142772A1 (ru) | Способ очистки магниевых сплавов от примесей | |
SU633922A1 (ru) | Сталь |