SU1036782A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1036782A1
SU1036782A1 SU823440244A SU3440244A SU1036782A1 SU 1036782 A1 SU1036782 A1 SU 1036782A1 SU 823440244 A SU823440244 A SU 823440244A SU 3440244 A SU3440244 A SU 3440244A SU 1036782 A1 SU1036782 A1 SU 1036782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
carbon
iron
silicon
Prior art date
Application number
SU823440244A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Навальнев
Виктор Иванович Малеванный
Владислав Николаевич Кружилин
Владимир Стефанович Маханек
Славентий Григорьевич Хлебников
Original Assignee
Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте filed Critical Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте
Priority to SU823440244A priority Critical patent/SU1036782A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1036782A1 publication Critical patent/SU1036782A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, марганец, кремний, железо, отличающа с  тем, что с целью повышени  хладостойкости-И улучшени  обрабатываемости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,6-0,8 Марганец20-24 Кремний0,4-0,6 КальцийО,1-0,3 ЖелезоОстальное при условии, что отношение содержани  марганца к углероду больше или равно 30.STEEL containing carbon, manganese, silicon, iron, characterized in that in order to increase cold resistance-I and improve machinability, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.6-0.8 Manganese 20-24 Silicon 4-0.6 Calcium O, 1-0.3 Iron Other, provided that the ratio of manganese to carbon is greater than or equal to 30.

Description

(L

сwith

ОдOd

лl

vlvl

0000

ю Изобретение относитс  к металлу гии , в частности к высокопрочным, хладостойким аустенитньм стал м, предназначенным дл  т желонагружен ных литых изделий, работающих в ус лови х ударно циклических воздейст вий при низких температурах до ми|Нус . Известна высокомарганцева  изно состойка  аустенитна  110Г13Л 1. Однако несмотр  на высокий уровень прочностых и пластических свойств детали из этой стали, в св зи с повышением мощности гусеничны машин, экскаваторов и резким возрастанием нагрузки на железных дорогах, быстро изнашиваютс  и выход т из стро , особенно это часто происходит при низких температурах до минус . Наиболее близкой по технической сущности ,и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  сталь , содержаща , вес.%: Углерод1,1-1,5 Марганец16-23 Хром0-0,4 Титан 0,1-0,5 КремнийДо 0,75 ЖелезоОстальное Хладостойкость этой стали, определ ема  как процентное отношение, ее ударной в зкости при минус к ударной в зкости при , состав л ет 45-47%, Следовательно, детали из этой стали подвержены хрупкому разрушению при отрицательных температурах . Целью изобретени   вл етс  повышение хладрстойкости и улучшение об рабатываемости стали. Дл  достижени  указанной цели сталь, содержаща  углерод, марганец кремний, железо, дополнительно соде жит кальций при следующем соотношеНИИ , вес.%: Углерод0,6-0,8 Марганец20-24 Кремний0,4-0,6 Кальций0,1-0,3 ЖелезоОстальное при .УСЛОВИИ, что отношение содержани  марганца к углероду больше или равно 30. Сталь может содержать примеси, вес;%: НикельДо 0,5 . СераДо 0,05 ФосфорДо 0,06 Химический состав и ударна  в зкость предлагаемой стали приведены в табл. 1. Механические свойства сталей приведены в табл. 2. Хладостойкость предлагаемой стали значительно,выше известных сталей и составл ет 73-88%.. Прочностные и пластические свойства наход тс  на уровне известных марок сталей. Такие высокие механические свойства обусловлены оптимальным соотношением содержаний марганца и углерода. Во всех известных стал х ij типа 1110Г13Л соблюдаетс  отношение . Дл  улучшени  обрабатываемости стали в ее состав введен кальций, что привело к заметному увеличению стойкости режущего инструмента и уменьшению температуры в зоне резани . Дл  определени  обрабатываемости проведе-ны стойкостные испытани . За критерий оценки прин т износ инструмента по задней грани (Ьз).Испытани  провод т при посто нной глубине резани  и подачи твердосплавны.ми резцами марки Т15К6 на различных скорост х резани . Результаты исследований приведены в табл. 3 Полученные результаты показывают , что обрабатываемость предлагаемой стали на 15-30% вБПйе, чем известной Cll и на 30-45% выше, чем известной С23 стали. Экономический эффект от внедрени  предлагаемой стали составл ет 189 тыс. руб. Ее можно рекомендовать дл  детаей узлов трени  машин и оборудовани , работающих в услови х Севера и БАМа.The invention relates to metal, in particular, to high-strength, cold-resistant austenitic steel, designed for heavy-loaded molded products operating under conditions of shock-cyclic effects at low temperatures up to mi | Nus. Known for high manganese wear resistant austenitic 110G13L 1. However, despite the high level of strength and plastic properties of parts made from this steel, due to the increased power of the crawler machines, excavators and a sharp increase in the load on the railways quickly wear out and are worn out, especially often occurs at low temperatures down to minus. The closest to the technical essence, and the achieved effect to the proposed is steel containing, wt.%: Carbon1.1-1.5 Manganese16-23 Chrome0-0.4 Titanium 0.1-0.5 Silicon Up to 0.75 Iron Other Cold Resistance this steel, defined as a percentage, of its toughness at minus to the toughness at, is 45–47%. Therefore, parts made of this steel are prone to brittle fracture at negative temperatures. The aim of the invention is to increase the cold resistance and improve the machinability of the steel. To achieve this goal, steel containing carbon, manganese, silicon, iron additionally contains calcium at the following ratio, wt.%: Carbon0.6-0.8 Manganese20-24 Silicon0.4-0.6 Calcium0.1-0.3 Iron Else at. CONCLUSIONS that the ratio of manganese to carbon is greater than or equal to 30. Steel may contain impurities, weight;%: Nickel Up to 0.5. Sulfur up to 0.05 PhosphorDo 0.06 The chemical composition and impact strength of the proposed steel are given in Table. 1. The mechanical properties of steel are given in table. 2. The cold resistance of the proposed steel is significantly higher than the known steels and amounts to 73-88%. The strength and plastic properties are at the level of the known steel grades. Such high mechanical properties are due to the optimal ratio of manganese and carbon. In all known became x ij type 1110G13L attitude is observed. To improve the machinability of the steel, calcium was added to it, which led to a marked increase in tool life and a decrease in temperature in the cutting zone. In order to determine the workability, resistance tests are carried out. The evaluation criterion is based on tool wear at the rear face (L3). The tests were carried out at a constant depth of cut and feeding of T15K6 grade carbide cutters at various cutting speeds. The research results are summarized in table. 3 The obtained results show that the machinability of the proposed steel is by 15-30% in EBRD than the known Cll and 30-45% higher than in the known C23 steel. The economic effect from the introduction of the proposed steel is 189 thousand rubles. It can be recommended for details of the friction units of machines and equipment operating in the conditions of the North and BAM.

Таблица2Table 2

Claims (1)

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, железо, отличающаяся тем, что с целью повышения хладостойкостии улучшения обрабатываемости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:STEEL containing carbon, manganese, silicon, iron, characterized in that in order to increase the cold resistance and improve machinability, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%: Углерод Carbon 0,6-0,8 0.6-0.8 Марганец Manganese 20-24 20-24 Кремний Silicon 0,4-0,6 0.4-0.6 Кальций Calcium 0,1-0,3 0.1-0.3 Железо Iron Остальное Rest
при условии, что отношение содержания марганца к углероду больше или равно 30.provided that the ratio of manganese to carbon is greater than or equal to 30. 05 Λ м оо ί05 Λ m oo ί ; 1036782; 1036782
SU823440244A 1982-03-02 1982-03-02 Steel SU1036782A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823440244A SU1036782A1 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823440244A SU1036782A1 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1036782A1 true SU1036782A1 (en) 1983-08-23

Family

ID=21012481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823440244A SU1036782A1 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1036782A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ГОСТ 2176-77. 2. Патент US 4130418, кл.. С 22 С 38/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5714116A (en) Steel and process for the manufacture of components having high abrasion resistance
KR100825566B1 (en) Eco-friendly pb-free free cutting steel with excellent machinability and hot workability
SU1036782A1 (en) Steel
US2147121A (en) Alloy compositions and articles made therefrom
US3833360A (en) Super-high-speed steels of high cutting capacity
US4180397A (en) Machinable steel
US4741786A (en) Cold drawn free-machining steel bar including bismuth
US4019930A (en) Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel
US4613367A (en) Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel
SU1120030A1 (en) Cast iron
KR20070067792A (en) Eco-friendly pb-free free cutting steel with excellent machinability
EP0205693B1 (en) Special steels and their method of preparation
RU2600467C1 (en) High-strength beryllium-containing steel
RU2191214C2 (en) Cast iron
JPH05214485A (en) Wear resistant steel excellent in toughness
US2159086A (en) Manufacture of high speed steels
SU1225875A1 (en) Tool steel
JP3763934B2 (en) Non-tempered steel for free cutting hot forging
SU773124A1 (en) Cast iron
JPS5925027B2 (en) Wear-resistant, impact-resistant tool rope
SU1079693A1 (en) Steel
SU616337A1 (en) Low-alloy steel
SU211793A1 (en)
SU1502651A1 (en) Cast wear-resistant steel
SU1089164A1 (en) Iron-based alloy