SU1036765A1 - Установка дл электроконтактного нагрева длинномерных изделий - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  герметичную камеру с установленными в ней неподвижными и подвижными контактными зажимами и суммирующим механизмом, меха низм нат жени , соединенный с суммирующим механизмом, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества обработки за счёт обес-; печени  регламентируемого нат жени  каждого из изделий в течение времени нагрева, суммирующий .механизм выполнен блочным, причем каждый блок имеет р д отверстий, расположенных в горизонтальной плоскости, а механизм нат жени  выполнен в виде гидроцилиндра , соединенного с электрогидравлическим усилителем. - 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что суммирующий механизм выполнен рычажным, причем § каждый шаг имеет р д отверстий, рас (Л положенных в горизонтальной плос-. кости.

Description

о

:

35

ел Изобретение относитс  к термкче кой обработке и может быть использовано при производстве труб и друг длинномерных изделий с применением электроконтактного нагрева. Известна установка дл  электроконтактного нагрева, содержаща  герметичную камеру, в которой установлены подвижные и неподвижные кон тактные зажимы, св занные с устройс вом дл  нат жени  11J. Недостатком такого устройства  вл етс  невозможность создани  регулируемого нат жени  каждого наг реваемого издели , так как на общем подвижном контакте уложены все концы изделий. Известно устройство дл  электроконтактного нагрева длиномерных изделий, содержащее герметичную камеру с установленными в ней подвижными и неподвижными контактными зажимами, суммирующим механизмом, соединенным с механизмом нат жени  С - Ц. Недостатком известного устройст ва  вл етс  невозможность создани  регламентируемого нат жени  каждого из изделий в течение всего времени нагрева, что приводит к короблению издели . Целью изобретени   вл етс .улучшение качества обработки за счет обеспечени  регламентируемого нат жени  каждого из изделий в течение времени нагрева. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  электроконтактного нагрева длинномерных изделий, содержащем герметичную камеру с установленными в ней непод вижными и подв;1жными контактными зажимами и суммирующим механизмом, механизм нат жени , соединенный с суммирующим механизмом, суммирующий механизм выполнен блочным, причем на каждом блоке имеетс  р д .отверст расположенных в горизонтальной плос кости, а механизм нат жени  выполне в виде гидроцилиндра, последователь но соединенного с электрогидравлическим усилителем, взаимодействующи с реле времени Нагрева. Суммирующий механизм можно выпол нить рычажным, причем на каждом рычаге имеетс  р д отверстий, расположенных в горизонтальной плоскости На фиг. 1 изображена предлагаема  установка в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 2 - блочный суммирующий механизм; на фиг. 3 рычажный суммирующий механизм. Установка содержит герметичную камеру, состо щую из корпуса 1 с патрубком дл  подсоединени  вакуумной системы 2, смотровым окном 3, токоподводами 4, контакты которых {уасположены внутри корпуса. Торцы kopnyca закрываютс  крышками 5 и 6 с уплотнительными прокладками. Крышки .креп тс  к корпусу с помоЩью накидных болтов и гаек. Кассета 7 дл  нагрева труб 8 состоит из штанги 9, в верхней части которой укреплена траверса 10. На траверсе расположены неподвижные контактные зажимы 11 и токоподводы 12, . вл ющиес  одновременно упорами дл  . подвески кассеты в камере. В нижней части штанги 9 на траверсе 13 paqnoложены подвижные контактные зажимы 14 , соединенные гибкими токоподводами 15. Подвижные контактные зажимы соединены с суммирующим механизмом 16, который в свою очередь с помощью разъемного захватного приспособлени  17 соединен с механизмом нат жени  18, расположенным на крышКе 5 и состо ttjHM из гидроцилиндра и электрогидравлического усилител  19. Дл  контрол  температуры установка снабжена фотоэлектрическим пирометром 20. Блочный суммирукнций механизм состоит из блоков 21, оси которых 22 расположены в направл ющих 23. С помощью гибкого элемента 24 блоки 21 соединены с блоком 25, На каждом из блоков 21 вдоль горизонтальной оси выполнен р д отверстий дл  возможности изменени  мест подсоединени  гибкого элемента 24. .Ось 26 блока 25 расположена в направл ющих 27 и с помощью т ги 28, имеющей на конце разъемное захватное приспособление 17, соединена с Механизмом изменени  усили  нат жени . Рычажный суммирующий механизм состоит из рычагов 29 и рачага 30. На рычагах 29 вдоль горизонтальной оси выполнен р д отверстий 31. Установка работает следующим образом. В кассету 7, наход щуюс  на отДельном стенде, укрепл ют трубы 8, подлежащие отжигу. Дл  этого концы труб сначала укрепл ют в неподвижные контактные зажимы 11, а затем в подвижные контактные зажимы 14. После этого отвинчивают гайки, откидывают в стороны откидные болты и открывают крышку 6. Кассету 7 с укрепленными на ней трубами подвешивают в корпусе 1, при этом токоподводы 4, распооженные на камере, соедин ютс  с гоноподводами 12, расположенными на траверсе 10, образу  надежный контакт . Суммирующий механизм 16, распооженный на кассете 7, и механизм изменени  усили  нат жени , располоенный на нижней крышке 5, соедин тс  между собой с помощью разъемого захватного приспособлени  17. В зависимости от параметров обраатываемых труб В (длины, толщины тенки, материала и температуры).

расположенных в группе подвижных контактных з-ажимов 14/ объеднненных одним блоком 21 (или рычагом 29, по заранее подготовленным расчетным таблицам)f определ етс  место (отверстие 31.в блоке 21 или рычаге 29) креплени  гибкого элемента 24 (на фиг. 2 разные положени  креплени  гибкого элемента 24 обозначены штрих-пунктирными лини ми),благодар  чему обеспечиваетс  регламентированное распределение усили  нат жени  иа каикдом из терморбрабатываемых изделий вход щих в группу. Затем крышку б закрывают и выполн ют откачку кгшеры до необходимой степени вакуума.

От источника тока по шинам напр жение подаетс  на токоподводы 12, неподвижные контактные зажиЕ вл 11, отжигаемые трубы 8, подвижные контактные зажимы 14, гибкие токоподводы 15 и начинаетс  процесс нагрева

Контроль температуры труб во врем  нагрева осуществл етс  фотооптическим пирометром 20, излучение на

который попадает от одной трубы через смотровое окно 3.

После окончани  процесса отжига .с труб снимаетс  |1апр жение нагрева и они охлаждаютс  до температуры,

при которой материал их не окисл етс  в .воздушной среде.

в течение цикла наЬрева и охлаж .дени  посредством механизма нат жени  18 и суммирующего механизма 16

0 к каждой трубе приложено нат жение, величина усили  которого автоматически измен етс  в зависимости от изменени  температуры.

Затем в камеру напускают воздух,

S открывают крышку 6, разъедин ют

захватное приспособление 17, извлекают кассету 7 с те1 «ообработанными трубами 8 из камеры и устанавливают на стенд.

0 Предлагаема  установка обеспечивает повышение точности геометрических размеров по длине и по диаметру, что исключает- правку металла, привод щую к браку, особенно, тонкостенных труб.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая герметичную камеру с установленными в ней неподвижными и подвижными контактными зажи мами и суммирующим механизмом, меха* низм натяжения, соединенный с суммирующим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счёт обес-; печения регламентируемого натяжения каждого из изделий в течение времени нагрева, суммирующий механизм выполнен блочным, причем каждый блок имеет ряд отверстий, расположенных в горизонтальной плоскости, а механизм натяжения выполнен в виде гидроцилиндра, соединенного с электрогидравлическим усилителем.

' 2. Установка поп. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что суммирующий механизм выполнен рычажным, причем каждый шаг имеет ряд отверстий, расположенных в горизонтальной плос-. кости.