SU1036764A2

SU1036764A2 - Charging apparatus for supplying additives to vacuum chamber

Info

Publication number: SU1036764A2
Application number: SU823430982A
Authority: SU
Inventors: Леонид Георгиевич Пичул; Валерий Андреевич Пороховник; Евгений Леонидович Оксаниченко; Тамара Петровна Адаманова
Original assignee: Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date: 1982-04-30
Filing date: 1982-04-30
Publication date: 1983-08-23

Abstract

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В ВАКУУМНУЮ КМ1ЕРУ по авт.ев, 337413, отличающеес тем, что, с целью повьа ени надежности и долговечности в эксплуатации, загрузочное устройство снабжено направл ххцим патрубком, установленным в нижней части шлюзовой камеры, и охватывающим направл ющий патрубок стаканом, закрепленным на затворе. (Л с о 00 JfaiLOADING DEVICE FOR THE INTRODUCTION OF ADDITIONS TO THE VACUUM KM1URU by bus, 337413, characterized in that, in order to increase reliability and durability in operation, the loading device is equipped with a xchim hose installed in the lower part of the sluice chamber, and covering the directional guide, and covering the guideline at the bottom of the sluice chamber, and covering the guideline, covering the lower part of the sluice chamber, and covering the guideline, covering the lower part of the sluice chamber and covering the directional guide, covering the guide, installed at the bottom of the sluice chamber, and covering the guide fixed to the shutter. (L from about 00 Jfai

Description

Изобретение относитс к вакуумн обработке жидкого металла, и может исгтользоватьс преимущественно в загрузочных устройствах при введен добавок в вакуумную камеру. По основному авт.св. № 337413 известно загрузочное устройство дл введени добавок в вакуумную камеру содержащее шлюзовую камеру с установленным в верхней части клапаном а в нижней части - затвор, шарнирно закрепленный на рычаге, промежуточный бункер, присоединеный снизу к шлюзовой камере, воздухопровод, при чем верхний клапан выполнен в виде шарнирно закрепленной поворотной .крышки, контактируьчпей с уплотийтельным . кольцом со сферической поверхностью , вокруг которого располо жен кольцевой воздухопровод с соплами , а промежуточный бункер снабже лопастным питателем Ij. Недостатками известного устройст вл ютс низкие надежность и долговечность затвора, установленного в нижней части шлюзовой каМеры загрузочного устройства. Это св зано с тем, что .при открывании затвора его уплотнительна поверхность подвергаетс неравномерному абразивному износу высыпающимиб из шлюзовой камеры На лопастной питатель промежуточного бункера ферросплавами, что при закрытой снизу итюзовой KaMerie затвором и открытом верхнем клапане не обеспечивает надежного уплотнени промежуточного бункера. Это приводит к большому натеканию воздуха в вакуумную систему, кotopы взаимодействует с зеркалом жидкого не Эащищенно.го шлаком металла, нахо д щегос в вакуумной камере. Дл создани необходимого разр жени в этом случае требуютс или более .мощные вакуумные насосы или необходимо увеличивать врем вакуумировани дл получени качественного металла что приводит к дополнительным энергозатратам . Таким образом, абразивный износ уплотнительной поверхности затвора шлюзовой камеры снижает надежность и долговечность при эксплуатации известного загрузочного устройства. Целью изобретени вл етс повышение- надежности и долговечности в эксплуатации загрузочного устройств Цель достигаетс тем, что загрузочное устройство дл введени доба вок в вакуумную камеру снабжено направл ющим патрубком, установленн в нижней части шлюзовой камеры, и рхватывющим направл ющий патрубок стаканом, закрепленным на затворе. На фиг, 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг, 2 узел Т на фиг, 1 (затвор 1илюзовой камеры, промежуточное положение) на фиг, 3 - то же ((открытое положение). Загрузочное устройство дл введени добавок в вакуум-камеру (фиг, 1) состоит из 111люзовой камеры 1, сверху закрытой клапаном 2, выполненным в виде поворотной крышки 3, котора при помощи шарового шарнира 4 укреплена на рычаге 5 и прижата уплотнением 6 к сферической поверхности 7 уплотнительного кольца 8, Дл сдува пыли с уплотнительного кольца 8 на шлюзовой камере 1 установлен кольцевой воздухосборник 9, выполненный в виде трубы, с соплами, направленными На сферическую поверхность 7 уплотнительного кольца 8. В нижней части шлюзова камера 1 снабжена направл ющим патрубком 10 и затвором 11, закрепленным при помощи шарового шарнира 12 на приводном рычаге 13, Затвор 11 уплотнительной поверхностью 14 прижат к-уплотнению 15 шлюзовой камеры 1, На затворе 1 закреплен стакан 16, охватывающий направл ющий патрубок 10, Под затвором 11 шлюзовой камеры 1 закреплен при помощи фланцев 17 промежуточный бункер 18 с лопастным питателем 19, Промежуточный бункер 18 посредством патрубка 20 соединен q вакуумной камерой (не показана). Работает устройство следующим образом, При помощи привода (не показан) И посредством рычага 5 поднимаетс и отводитс в сторону поворотна крышка 3, открывающа верхнее отверстие в шлюзовой камере I, При закрытом затвором II нижнем отверстии шлюзовой камеры I загружают ферросплавы в шлюзовую камеру 1, После загрузки шлюзовой камеры 1 и очищени сферической поверхности 7 уплотнительного кольца от пыли с помощью воздуха, подаваемого из воздухопровода, поворотна крышка 3 закрывает верхнее ртверстие в шлюзовой камере 1, герме тизиру ее, Затем после отсоса воздуха из шлюзовой камеры 1, попавшего в нее во врем загрузки ферросплавов, открываетс затвор 11 при повороте приводного рычага 13, Затвор 11 при этом совершает движение по дуге, При открывании затвора II ферросплавы из направл ющего патрубка 10 поступают в объем стакана 16, т.е, в увеличиванхцийс зазор между затвором 11 и направл ющим патрубком 10, не высыпа сь на уплотнительную поверхность 14 затвора ll при его движении. При дальнейшем движении затвора 11 при образовании зазора между стаканом 16 и направл ющим патрубком 10 упло.тнительна поверхность 14 затвора 1Г также защищена стаканом 16 и далее , уже не находитс на пути движени The invention relates to the vacuum treatment of a liquid metal, and can be used primarily in loading devices when additives are introduced into the vacuum chamber. According to the main auth. No. 337413 a loading device is known for introducing additives into a vacuum chamber containing a lock chamber with a valve installed at the top and a valve hinged on the lever at the bottom, an intermediate hopper attached to the lock chamber at the bottom, with the upper valve configured as hinged swivel caps, in contact with sealing. a ring with a spherical surface, around which there is an annular air duct with nozzles, and an intermediate bunker with a paddle feeder Ij. The disadvantages of the known device are low reliability and durability of the shutter installed in the lower part of the sluice chamber of the boot device. This is due to the fact that when the shutter is opened, its sealing surface is subjected to uneven abrasive wear by pouring out of the sluice chamber on the ferroalloy ferroalloy paddle feeder of the intermediate bunker does not ensure reliable sealing of the intermediate KaMerie bottom valve and the open upper valve. This leads to a large flow of air into the vacuum system, which interacts with the mirror of a liquid, not E-protected, slag metal that is in the vacuum chamber. To create the necessary discharge in this case, either more powerful vacuum pumps are required or the vacuuming time must be increased to produce a high-quality metal, which leads to additional energy consumption. Thus, abrasive wear of the sealing surface of the gate of the sluice chamber reduces reliability and durability during operation of the known loading device. The aim of the invention is to improve reliability and durability in the operation of the charging device. The goal is achieved by the fact that the loading device for introducing additional boilers into the vacuum chamber is equipped with a guide pipe, installed in the lower part of the lock chamber, and a glass nozzle that guides the guide pipe. Fig, 1 shows the boot device, a general view; FIG. 2, node T in FIG. 1 (the shutter of the 1-camera chamber, intermediate position) in FIG. 3 is the same ((open position). The loading device for introducing additives into the vacuum chamber (FIG. 1) consists of an optical chamber 1 closed on top of the valve 2, made in the form of a rotary cover 3, which with the help of a ball joint 4 is fixed on the lever 5 and pressed by a seal 6 to the spherical surface 7 of the sealing ring 8, to blow off the dust from the sealing ring 8, an annular air collector 9 is mounted on the lock chamber 1 , made in the form of a pipe, with a nozzle and directed onto the spherical surface 7 of the sealing ring 8. In the lower part, the airlock chamber 1 is equipped with a guide pipe 10 and a shutter 11 fixed by means of a ball joint 12 on the drive lever 13, the valve 11 by the sealing surface 14 is pressed to the seal 15 of the airlock chamber 1 The valve 16 is fixed to the gate 1, covering the guide nozzle 10. Under the gate 11 of the sluice chamber 1 is fixed by means of flanges 17 the intermediate hopper 18 with the paddle feeder 19, the intermediate hopper 18 is connected through the nozzle 20 q vacuum camera (not shown). The device operates as follows. By means of an actuator (not shown) And by means of the lever 5 the rotary cover 3 rises and leads away, opening the upper opening in the lock chamber I, With the lower opening of the lock chamber I closed by shutter II, ferroalloys are loaded into the lock chamber 1, After loading the sluice chamber 1 and cleaning the spherical surface 7 of the sealing ring from dust using air supplied from the air duct; the rotary cover 3 closes the upper opening in the sluice chamber 1, sealing it, then After air suction from the airlock chamber 1, which entered it during the loading of ferroalloys, the valve 11 opens when the drive lever 13 is turned. The valve 11 moves along an arc. When the valve II opens, the ferroalloys from the guide pipe 10 enter the volume of the cup 16, i.e., in an increase in the gap between the valve 11 and the guide pipe 10, do not land on the sealing surface 14 of the valve II as it moves. Upon further movement of the shutter 11, when a gap is formed between the cup 16 and the guide nozzle 10, the inspection surface 14 of the shutter 1G is also protected by the cup 16 and further, no longer in the path of movement

высыпающихс из направл ющего патрубка 10 ферросплавов (фиг. 2).ferroalloys pouring out of the pilot pipe 10 (Fig. 2).

При образовании затвора межцу направл ющим патрубком 10 и стаканом 16 ферросплавы высыпаютс в промежуточный бункер 18 ла лопастной питатель 19 и далее затвор II занимает положение, соответствующее rtoлнoмy открытию нижйего отверсти в шлюзовой камере 1 (фиг. 1). При этом ось стакана 16 расположена под углом к горизонтали ,, равным 45 - 55, и больше естественного откоса сыпучих.When a gate is formed between the guide and the nozzle 10 and the glass 16, ferroalloys are poured into the intermediate hopper 18 of the paddle feeder 19 and then the gate II takes the position corresponding to the total opening of the lower opening in the lock chamber 1 (Fig. 1). The axis of the glass 16 is at an angle to the horizontal, equal to 45 - 55, and more than the natural slope of the bulk.

Лопастным .питатетем 19 ферросплавы через патрубок 20 дозированно подаютс в вакуум-камеру (не показана). При освобож;{1(ении ферросплавами ишюзовой камеры . 1 ферросплавы также высыпак)тс и из стакана 16, закреплённого на затворе 11, благодар расположению ООН стакана под углом равным 55 к горизонтали. .The blade type 19 ferroalloys through the nozzle 20 is metered into the vacuum chamber (not shown). When liberating; {1 (ferroalloys of the Isyuzovy chamber. 1 ferroalloys are also exhausted) from the glass 16 fixed to the gate 11, due to the position of the glass at an angle of 55 to the horizontal. .

Дл загрузки новой порции ь шлюзовую камеру затвор 11 закрываю т, после чего напускают воздух в шлюзовую камеру 1 и открывают верхний клапан 2In order to load a new portion of the lock chamber, the shutter 11 is closed, then air is inflated into the lock chamber 1 and the upper valve 2 is opened

Таким образом, благодар тому, что шлюзова камера 1 загрузочного устройства снабжена направл ющим патрубком 10 а затвор11 - стака- . ном 16, охватывающим направл ющий патрубок 10 и закрепленным на затворе 11, ферросплавы при открывании затвора 11 и при любом его положении не попадают на его уплотнительную поверхность 14.Thus, due to the fact that the airlock chamber 1 of the loading device is equipped with a guide pipe 10 and the gate 11 is a stack. 16, which encloses the pilot nozzle 10 and is fixed on the gate 11, ferroalloys do not fall on its sealing surface 14 when the gate 11 is opened and in any of its positions.

Неизноше{4йа уплотнительна поверхность 14 затвора 11 обеспечивает нужную г рМё изацию промежуточного бункера 18 при загрузке ферросплавами шлюзовой камеры, т .е. не происходит натекани воздуха в вакуумнуюIn reality, the {4 'sealing surface 14 of the shutter 11 provides the necessary rrMe of the intermediate bunker 18 when loading the lock chamber with ferroalloys, i.e. no air leaks into the vacuum

систему и, таким образом, обеспечены нужное разр жение в вакуумной .системе и нужное качество вакуумированного металла без увеличени времени вакуумировани и без дополнительных энергозатрат. the system and, thus, provided the necessary vacuum in the vacuum system and the desired quality of the evacuated metal without increasing the time of evacuation and without additional energy consumption.

Благодар тому, что уплотнительна йоверхность 14 затвора 11 не .изнашиваетс -. повышаетс надежност| и долговечность в работе предлагаемого загрузочного устройства по сравнению с известным, в котором из-за неравномерного абразивного износа затвора не обеспечена надежна герметизаци вакуумной системы, т.е. не обеспечены надежна и долговечна рабо.та известного загрузочного устройства..Due to the fact that the sealing surface 14 of the gate 11 is not worn out -. increases reliability | and durability of the proposed boot device as compared to the known, in which, due to uneven abrasive wear of the gate, reliable sealing of the vacuum system is not ensured, i.e. reliable and durable working of a known boot device is not provided ..

За счет повышени нгщежностй и долговечности, а следовательно увели чени межремонтного срока службы загрузочного устройства- число ремой-, тов в год уменьшаетс . Экономический эффект от использовани изобретени в течение года ориентировочно составл ет;Due to the increase in durability and durability, and consequently an increase in the overhaul life of the boot device, the number of booms per year is reduced. The economic effect of using the invention during the year is approximately;

Э 15x80x5x0,02x0,12 14,4 тыс«E 15x80x5x0.02x0.12 14.4 thousand "

руб., .,rub., .,

где 15 - количество суток, на которое сократилась длительность ремонтов в году, 80 - -емкость ковш.а, т,where 15 is the number of days for which the duration of repairs per year has decreased, 80 is the bucket capacity, t,

5 - количество ковшей, подаваемых .на вакуумирование в сутки,5 - the number of buckets supplied. On evacuation per day,

5 0,02 - ориентировочное уменьшение выхода брака при прокатке вакуумированного металла; (-2% ), 0,12 - ориентировочна удельна 5 0.02 - approximate decrease in the yield of scrap during rolling of the vacuumized metal; (-2%), 0.12 - approximate specific

стоимость листового проката из стали 15ГФ, тыс.руб./т. /the cost of sheet steel from steel 15GF, thousand rubles / t. /

Claims

LOADING DEVICE FOR THE INTRODUCTION OF ADDITIVES TO THE VACUUM CAMERA according to ed. "337413, characterized in that, in order to increase the reliability and durability in operation, the loading device is equipped with a guide pipe installed in the lower part of the airlock, and covering the guide pipe with a glass mounted on the shutter.

Φυιί &

e