Изобретение относитс к способам автоматического управлени производ ством олефинов и может быть исполь зовано в химической и нефтехимической отрасл х промьпиленности. Известен способ автоматического управлени процессом пиролиза олефи новой установки путем изменени давлени на входах в ступени компре сора в зависимости от температуры п рогаза на выходе из печей пиролиза и расхода сырь в печь. Особенностью способа вл етс ре гулирование объемного расхода пирогаза , поступающего из отделени пир ли за На вход отделени компри /ирова ни 1J. Недостаток данного способа - отсутствие регулировани мощности пол тропического сжати , развиваемой компрессором в отделении компримиро вани , что приводит к снижению прои водительности олефиновой установки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс сп соб автоматического ущ авлени олефиновой устано.вкой, включающей печь пиролиза и компрессор путем регулировани скорости .вращени вала комп рессора изменением подачи пара в ту бину 2 . Однако известный способ не обесп чивает достаточно высокой производи тельности установки, так как отсутствует управление скоростью вращени вала компрессора в зависимости от режимных параметров установки. Это ведет к тому, что мощность, развиваема приводом компрессора, устанавливаетс без учета количеств и состава пирогаза, поступающего в компрессор и завис щего от расхода сырь и пара в печь пиролиза, темп ратуры пирогаза на выходе из печи пиролиза и давлени пирогаза на вхо де в компрессор. Указанные недостатки способствуют неполному использованию пропускной способности отделени компримировани и, следовательно, снижению производительности всей олефиновой установки. Целью изобретени вл етс повышение производительности установки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени олефиновой установкой , включающему печь пиролиза и компрессор, путем регулировани скорости вращени вала компрессора изменением подачи пара в турбину, скорость вращени вала компрессора регулирую в зависимости от расходов исходных продуктов на входе печи, температуры пирогаза на клходе печи и давлени пирогаза на входе компрес сора. На чертеже дана схема реализации предлагаемого способа. Способ осуществл ют следующим образом . В олефиновую установку поступают бензин и пар, расходы которых измер ютс датчиками 1 и 2 соответственно. Смешива сь, бензин и пар поступают в печь 3 пиролиза, на выходе которой температура образовавшегос пирогаза измер етс датчиком -4. Затем пирогаз с давлением, измер емым датчиком 5, поступает на вход компрессора, состо щего из компрессорных ступеней 6, соединенных общим валом 7 с паровой турбиной 8. Скорость вращени вала измер етс датчиком 9, который в соединении с регул тором 10 скорости вращени и регулирующим клапаном 11, установленным на трубопроводе 12 подачи пара высокого давлени , образует контур регулировани . Задание регул тору 10 формируетс управл ющим блоком 13. По измеренным значени м расходов бензина датчиком 1 и пара датчиком 2, температуры и давлени пирогаза датчиками 4 и 5 в управл ющем блоке 13 определ ют изменени этих параметров (л йд-, лёр, , л Т и д Р ) по сравнению с предыдущими значени ми. Затем рассчитывают изменение скорости вращени по формуле в8 /dT+ С А -Л 6.+ LZ Л км где к - номер компонента пирогаза, 1 метановодород, 2.- этан, 3 - этилен, 4 - пропан, 5 - пропилен, б - гидростабилизированный бензин, 7 бензол , 8 - т желое жидкое топливо; (J и d - коэффициенты; Aj - весовые коэффициенты. С выхода управл ющего блока 13 в качестве уставки регул тору 10 скорости направл ют величину t + , де i - такт срабатывани управл ющего блока 13. Изменени количества пиролизуемого сырь и пара разбавлени , подаваеого в печь 3 пиролиза, измеренные атчиками расхбда 1 и 2, температуры пирогаза на выходе из печи пиролиза, измеренной датчиком 4, а также давлени пирогаза на входе в компрессор, змеренное датчиком 5, вызовут изменение времени контакта и-, следоваельно , жесткости процесса пиролиза, бусловленной изменени ми массового асхода пиролизуемой смеси, парциального давлени углеводородов, постгупающих на вход печи пиролиза и в реакционной зоне пирозмеевикрв, а такж температуры на выходе из реакционной зоны.. Изменение жесткости процесса пиро ЛИЗа вызове изменение выхода товарных продуктов, содержащихс в пирогазе , которое определ етс как сложна функци от измеренных параметров процесса. V-.(5.n.r.P)Значение весовых, коэффициентов определ етс по выражению (.n.T.P)Часто а выдачи уставки регул тору 10 скорости вращени из управл ющего блока 13 определ етс экспериментально из диапазона 2-30 мин в за висимости от частоты изменений параметров установки, изменени которых контролируютс по данному способу. Указанные приемы позвол ют согласовать модность, развиваемую паровой турбиной привода компрессора, с коли чеством и составом компримкруемого пирогаза, а также поизводительности печи пиролизл и компрессора, что пйиводит к увеличению производительности олефиновой установки по товги ным продуктам. Проведенные испытани показали, что на выход целевых продуктов вли ет врем пребывани смеси и пара в пирозмеевике, которое умеиьпмлось на 0,26 с при уменьшении давлени иа входе в узел компримировани на 0,8 кг/см. При. этом увеличилс выход этилена и пропилена, су1Ф арный выход газообразных продуктов и уменьшилс выход метана и жидких продуктов . При уменьшении давлени замедл ютс вторичные реакции пиролиза жидкого сырь , привод щие к расходованию олефинов и образованию ароматических углеводородов из олефийов и радикалов. Увеличение температуры на выходе печи пиролиза также увеличивает жесткость.процесса пиролиза, что вли ет На увеличение суммарного выхода олефинов. Повышение скорости вращени паровой турбины привода пирогазового ксмпрессора согласно предлагаемому способу позвол ет не только переработать в отделении компримировани увеличивакацийс объем пирогаза, поступивший из отделени пиролиза, но также уменьшить давление иа входе в отделение компримировани , позвол ет увеличить выход целевых продуктов, и приводит.к повышению производительности установки.