SU1036390A1 - Frothing agent for polymetallic ore flotation - Google Patents
Frothing agent for polymetallic ore flotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036390A1 SU1036390A1 SU813377489A SU3377489A SU1036390A1 SU 1036390 A1 SU1036390 A1 SU 1036390A1 SU 813377489 A SU813377489 A SU 813377489A SU 3377489 A SU3377489 A SU 3377489A SU 1036390 A1 SU1036390 A1 SU 1036390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- blowing agent
- frothing agent
- ore flotation
- polymetallic ore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Применение 2-ам1 оэтигаинилового эфира СН jrCH-OCHgCH Ш в качестве ,вспениаател дл флотации полиметаллических руд.The use of 2-am1 CH4-CH-OCHgCH III o-tainyl ester as a blowing agent for flotation of polymetallic ores.
Description
Изобретение относится к горноруд-’ ной промышленности и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд.The invention relates to the mining industry and can be used in flotation processing of polymetallic ores.
Наиболее эффективным и перспективным в области флотации является усовершенствование реагентного режима, улучшение способов использования флотореагентов и внедрение новых более эффективных и нетоксичных реагентов, расширение области их применения.The most effective and promising in the field of flotation is to improve the reagent mode, improve the methods of using flotation reagents and introduce new, more effective and non-toxic reagents, expand their scope.
Известно, что для флотационного процесса используются поверхностноактивные вещества вспениватели, такие как крезол, сосновое масло, цик(погексанол и др. Γΐ ].It is known that for the flotation process, surfactants are used blowing agents, such as cresol, pine oil, cyclic (phexanol, etc. Γΐ].
Недостатками их являются высокая стоимость (сосновое масло), токсичность (крезол), низкая эффективность И др.Their disadvantages are high cost (pine oil), toxicity (cresol), low efficiency, etc.
В последние годы в качестве пено,образователен используются синтетические полимерные продукты [2].In recent years, synthetic polymer products have been used as foam, educational [2].
Известен безфенольный дешевый вспениватель, содержащий в основном одноатомные спирты пиранового и диаксанового рядов, реагент Т-66 ЕЗ ].Known phenol-free cheap blowing agent, containing mainly monohydroxy alcohols of the pyran and diaxane series, reagent T-66 EZ].
Однако извлечение металлов из руд с применением данного реагента недостаточно высокое; В связи с этим задача отыскания высокоэффективных флотационных реагентов остается попрежнему актульной.However, the extraction of metals from ores using this reagent is not high enough; In this regard, the task of finding highly efficient flotation reagents remains as before.
Известно соединение 2-еминоэтилвиниловый эфир формулы С^-СН-ОСЬ^СН^-МН2, применяемый как мономер в ре- 35 акции полимеризации для синтеза ионообменных смол, физиологически активных веществ и т.д. 4 .Known compound 2-eminoetilvinilovy ester of formula C ^ -CH ^ CH ^ AXIS -MN 2 used as a monomer in polymerization PE 35 shares for the synthesis of ion-exchange resins, physiologically active substances, etc. four .
Цель изобретения - расширение ассортимента доступных флотореатентов 40 и повышение технологических показателей процесса флотации полиметаллических руд.The purpose of the invention is the expansion of the range of available flotation agents 40 and improving technological parameters of the flotation process of polymetallic ores.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве вспенивателя приме- 45 няют 2~аминоэтилвиниловый эфир формулы сн2-сн-осн2сн2 н2 The goal is achieved in that the blowing agent prime- 45 nyayut 2 ~ aminoetilvinilovy ether of formula CH 2 -CH-OCH 2 CH 2 N 2
Точка кипения - 114-115; мгм. 87;Boiling point - 114-115; mgm. 87;
0,9019; 1,4з82, растворимый SO в воде, диэтило.вом эфире.0.9019; 1,4z82, soluble SO in water, diethyl ether.
Пример. Для проведения опытов исходная навеска ( крупностью 20 мм и весом 125 г) измельчалась в шаровой мельнице до 70% класса 0,ОбЗ мм. Фло5 тация измельченного продукта проводилась в лабораторной машинке механического типа емкостью 0,75 л. Опыты проводились по селективной схеме флотации при следующем реагентном режиме.Example. For experiments, the initial sample (with a particle size of 20 mm and a weight of 125 g) was crushed in a ball mill to 70% of class 0, SZ mm. The flotation of the crushed product was carried out in a mechanical type laboratory machine with a capacity of 0.75 l. The experiments were carried out according to a selective flotation scheme in the following reagent mode.
Измельчение: цианистый натрий 200 г/т, цинковый купорос 200 г/т.Grinding: sodium cyanide 200 g / t, zinc sulfate 200 g / t.
Свинцовая флотация: сернистый натрий 2-50 г/т, бутиловый ксантогенат калия 25 г/т, вспениватель - расход переменный от 10 до 100..Lead flotation: sodium sulfide 2-50 g / t, potassium butyl xanthate 25 g / t, blowing agent - variable flow rate from 10 to 100 ..
Цинковая флотация: известь 2 кг/т, медный купорос 500 г/т, бутиловый ксантогенат калия 2-100 г/т, вспениватель - расход переменный от 10 до 100.Zinc flotation: lime 2 kg / t, copper sulfate 500 g / t, potassium butyl xanthate 2-100 g / t, blowing agent - variable flow rate from 10 to 100.
Предлагаемое вещество испытывалось как вспениватель на свинцовоцинковой руде полиметаллического комбината. Результаты сравнивались h результата-, ми опытов, полученных с применением вспенивателя Т-66, используемого на обогатительной фабрике.The proposed substance was tested as a blowing agent in lead-zinc ore of a polymetallic plant. The results were compared with the results of the experiments obtained using the T-66 blowing agent used in the processing plant.
Новый вспениватель 2-аминоэтилвинилового эфира проявляет хорошие вспенивающие свойства при расходе 10 г/т, давая при этом суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты 1180,57%, что на 5,17%, выше, чем с Т-66.The new 2-aminoethyl vinyl ether blowing agent exhibits good foaming properties at a flow rate of 10 g / t, while giving a total metal recovery of 1180.57% of the same concentrates, which is 5.17% higher than with T-66.
II
Суммарное извлечение металлов с Т-66 составляет при расходе 10 г/т 175,4%.The total recovery of metals from T-66 is at a flow rate of 10 g / t 175.4%.
Селективность процесса флотации с применением нового вспенивателя не нарушается.The selectivity of the flotation process using a new blowing agent is not violated.
Содержание свинцового чернового концентрата на 4,4% выше с новым вспенивателем, а цинкового - на 7,6%.The content of lead rough concentrate is 4.4% higher with a new blowing agent, and zinc - by 7.6%.
Таким образом, основное преимущество изобретения состоит в том, что с применением нового реагента - вспенивателя 2-аминоэтилвинилового эфира повышается эффективность процесса флотации.Thus, the main advantage of the invention is that the use of a new reagent - blowing agent 2-aminoethyl vinyl ether increases the efficiency of the flotation process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813377489A SU1036390A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Frothing agent for polymetallic ore flotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813377489A SU1036390A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Frothing agent for polymetallic ore flotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036390A1 true SU1036390A1 (en) | 1983-08-23 |
Family
ID=20990801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813377489A SU1036390A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Frothing agent for polymetallic ore flotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036390A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-04 SU SU813377489A patent/SU1036390A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3782546A (en) | Cationic conditioning agents for potash flotation | |
AU603685B2 (en) | A collector for use in and a process for the froth flotation recovery of minerals | |
CN109821659A (en) | The preparation and its application of copper-sulphide ores high efficiency composition collecting agent | |
CN106423572A (en) | Lead zinc ore flotation method adopting novel combined inhibitor | |
CN1015475B (en) | Recovery of precious-metals from ores | |
US4167477A (en) | Separation of plastics by flotation | |
US2923408A (en) | Flotation process | |
CN107427841A (en) | The inhibitor of ore floatation | |
CN112827659B (en) | Reagent and method for selective flotation separation of galena and sphalerite | |
SU1036390A1 (en) | Frothing agent for polymetallic ore flotation | |
US4220525A (en) | Beneficiation of metallic ores by froth flotation using polyhydroxy amine depressants | |
Srinivasan et al. | Electroflotation studies on Cu, Ni, Zn, and Cd with ammonium dodecyl dithiocarbamate | |
CN113600346B (en) | Secondary copper sulfide ore inhibitor and preparation and application thereof | |
US4459237A (en) | Trithiocarbonates | |
SU923624A1 (en) | Foamer for flotation of polymetallic ores | |
US4157296A (en) | Flotation process for fluoride minerals | |
CN112474062A (en) | Sphalerite inhibitor and application method thereof | |
CA1086433A (en) | Flotation of oxidized coal with a latex emulsion of sodium polyacrylate | |
SU795572A1 (en) | Frothing agent for polymetallic ore flotation | |
US6484883B1 (en) | Use of cupric chloride in zinc flotation | |
RU2031732C1 (en) | Method for removing sulfides of tungsten-containing ores | |
US2672236A (en) | Flotation treatment of sylvinite | |
RU2053857C1 (en) | Method of mica flotation from muscovite shales | |
US4561984A (en) | Trithiocarbonate flotation reagents | |
SU648271A1 (en) | Foaming agent for flotation of polymetallic ores |