о: о: со сл ю Изобретение относитс к очистке природного или попутного нефт ного газа от воды и высших углеводородов затрудн ющих его транспортировку и переработку,. Известен сепаратор,корпус которо имеет входной и выходной патрубки с размещенным-в нем вихревой камерой, дел щей газ на холодный (осевой ) и гор мий (наружный /потоки. Холодный поток отводитс как очищенный , а го р чий охлаждаетс , из него выдел ютс сконденсировавшиес примеси , после чего он смешиваетс с холодным потоком ГМк недостаткам сепаратора относ т невысока степень очистки газа и не обходимость периодического обогрев дл предотвращени забивани его ги ратами. Наиболее близким техническим ре ;.шением к изобретению вл етс сепа . ратор дл раз делени и очистки газа . содержащий корпус с входным и выход ным патрубками и с расположенной в нем инерционной камерой, укрепленно , на выходном патрубке и выполненной в виде двух концентрически установленных труб, причем в верхней масти камеры укреплена вихрева камера С 2 , К недостаткам сепаратора, относ т с мала площадь теплообмена гор чей и холодной составл ющ.ей газа , ограниченна стеИками концентрически установленных труб,и невозможнос регулировки вихревой камеры, помещенной внутри корпуса сепаратора дл эффективной очистки газа. Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки газа. Указанна цель достигаетс тем, что в сепараторе дл разделени и очистки газа, содержащем корпус с выходными патрубками газа и конденсата , вихревую камеру с патрубком входа газа и цилиндрическую камеру, расположенную внутри корпуса, вихре ва камера снабжена трубопроводами гор чего и холодного потоков газа и установлена снаружи корпуса, а цилиндрическа камера выполнена с радиальными/установленными поочерёд но с зазором относительно ее верха и низа, перегородками, образующими каналы, сообщенные с трубопроводами гор чего и холодного потоков газа. Причем перегородки выполнены зигзагообразными , образующими между собой последовательно сужающиес и расшир ющиес участки каналов. На фиг.1 показана внутренн часть сепаратора, поперечный вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Сепаратор содержит корпус 1 с патрубком 2 входа потока газа в вихревую камеру 3, дел щую его на холодный и гор чий потоки, установленную снаружи корпуса 1 сепаратора, патрубки 4 и 5 выхода очищенного газа и патрубок 6 сброса конденсата. В гравитационную часть сепаратора помещен цилиндр 7 с установленными в нем поочередно , недоход щими до верха и низа его корпуса, радиальными зизгагообразными перегородками 8, образующими последовательно расшир ющиес и сужающиес каналы 9 подвода гор чего потока газа, сообщенные с вихревой камерой 3 трубопроводом 10 и трубопроводом 11 подвода холодного потока газа. В днище цилиндра 7 предусмотрены окна 12 дл слива скапливающегос конденсата. Сепаратор работает следующим образом . Природный газ по патрубку 2 поступает в вихревую камедэу 3, на выходе из которой образуютс гор чий и холодный потоки. Гор чий поток газа по трубопроводу 10 подаетс в цилиндр 7 и, двига сь по расшир ющимс и сужающимс каналам 9, охлаждаетс через стенки цилиндра 7 и трубопровод 11 проход щим внутри его корпуса холодным потоком газа, поступающим в гравитационную часть сепаратора. Охлажденный и очищенный от конденсата и механических примесей газ выводитс через патрубок 5 в газопровод . Холодный поток газа, двига сь в гравитационной части сепаратора вдоль стенок корпуса цилиндра 7 и стенок корпуса 1 сепаратора, дополнительно очищаетс и выводитс через патрубок 4 в газопровод. Образовавшийс при теплообмене гор чего и холодного потоков газа конденсат стекает в виде жидкостной пленки по стенкам сепаратора цилиндра 7, радиальным зигзагообразным перегородкам 8 в нижнюю часть сепаратора и выводитс из него через патрубки сброса конденсата.About: About: Subsequently the invention relates to the purification of natural or associated petroleum gas from water and higher hydrocarbons which impede its transportation and processing ,. A separator is known, the casing of which has an inlet and an outlet branch pipe with a swirl chamber placed in it, which divides gas into cold (axial) and hot water (external / flows. The cold flow is drained as purified, and the coolant cools, it is separated the condensed impurities, after which it is mixed with the cold flow of the HMK; the degree of purification of the gas and the need for periodic heating to prevent clogging of its gyrates are considered to be shortcomings of the separator. An apparatus for gas separation and purification, comprising a housing with inlet and outlet nozzles and with an inertial chamber located in it, fortified on the outlet nozzle and made in the form of two concentrically installed tubes, with a C 2 swirl chamber in the upper suit The disadvantages of the separator include the small area of heat exchange between the hot and cold components of the gas, limited by steiks of concentrically installed pipes, and the impossibility of adjusting the vortex chamber placed inside the separator housing for effective gas cleaning. The aim of the invention is to increase the gas cleaning efficiency. This goal is achieved by the fact that in a separator for gas separation and purification, comprising a housing with gas and condensate outlet pipes, a vortex chamber with a gas inlet pipe and a cylindrical chamber located inside the housing, the vortex chamber is equipped with hot and cold gas streams and is installed the outside of the housing, and the cylindrical chamber are made with radial / alternately installed but with a gap relative to its top and bottom, with partitions forming channels connected to the hot and cold pipelines gas flows. Moreover, the partitions are made zigzag-like, forming between themselves successively narrowing and expanding sections of the channels. Figure 1 shows the inner part of the separator, a transverse vertical section; figure 2 - section aa in figure 1. The separator includes a housing 1 with a nozzle 2 for introducing gas flow into the vortex chamber 3, dividing it into cold and hot streams, installed outside the separator body 1, nozzles 4 and 5 for the output of purified gas and a condensate discharge nozzle 6. A cylinder 7 with alternately installed, non-reaching to the top and bottom of its body, radial zigzag-like partitions 8, forming successively expanding and tapering channels 9 for supplying a hot gas flow, communicated with the vortex chamber 3 by pipeline 10 and the pipeline 11 for supplying a cold gas stream. In the bottom of the cylinder 7, windows 12 are provided for draining accumulated condensate. The separator works as follows. Natural gas through pipe 2 enters the vortex gum 3, at the outlet of which hot and cold streams are formed. The hot gas stream through conduit 10 is supplied to cylinder 7 and, moving along expanding and narrowing ducts 9, is cooled through the walls of cylinder 7 and pipeline 11 passing through its cold stream of gas flowing into the gravitational part of the separator. The gas, cooled and purified from condensate and mechanical impurities, is led out through the pipe 5 to the gas pipeline. The cold gas flow, moving in the gravitational part of the separator along the walls of the cylinder body 7 and the walls of the separator body 1, is additionally cleaned and discharged through the pipe 4 to the gas pipeline. The condensate formed during the heat exchange of hot and cold gas flows in the form of a liquid film along the walls of the separator of the cylinder 7, radial zigzag partitions 8 into the lower part of the separator and out of it through the condensate discharge pipes.