SU1036292A1 - Молотильно-сепарирующее устройство - Google Patents

Abstract

1. МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее ротор с лопаст ми и размещенную под ним решетчатую деку с продольными дугообразными планками и поперечными прутками, отличающеес  тем, что с целью повышени  качества сепарации зерна из соломы, на лопаст х ротора с рабочей стороны выполне ны стенки, образующие полости, причем стенки выполнены длиннее лопастей и образуют зубь , размещенные между продольными дугообразными планками. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что высота стенок уменьшаетс  к концам лопастей. i (Л со Ф1 to со ND

Description

Изобретение относитс  к сельхозмашиностроению , в частности к молотильно-сепарирующим устройствам, используемым в качестве соломотр са и к зерноуборочным комбайнам .

Известны роторные устройства (роторные соломотр сы) дл  сепарации зерна из грубого вороха (соломы), содержащие деку и ротор с зубь ми или пальцами, расположенными по периметру ротора, состо щего из дисков, на которых закреплены шины, с вставленными зубчатыми элементами . Зубчатые элементы смещаютс  один относительно другого и наклонены назад в направлении вращени  барабана, а лека состоит из обмолачивающей и сепарирующих частей (составна ) 1.

Известны также сепараторы, в которых роторы выполнены в виде цилиндров с закрепленными на них с наклоном к их поверхност м плоскими пластинками. Роторы выполнены в два р да без деки 2.

Известно также молотильно-сепарирующее устройство, в котором на билах барабана имеютс  выступы зубь , а в поперечных планках имеютс  вырезы дл  прохода выступов 3.

Недостатки указанных роторных устройств (соломотр сов), содержащих ротор с зубчатыми или пальцовыми элементами и деку заключаютс  в том, что сепараци  осуществл етс  из сло  соломы, движущегос  по деке. Скорость передвижени  соломы по деке не равна окружной скорости зубьев в результате прохода соломы между зубь ми, а значительно ниже. В результате центробежные силы невелики и процесс сепарации зерна протекает не эффективно . Зубчатые элементы воздействуют с усилием на деку и забивают ее ворохом, что способствует снижению сепарации зерна , и оно идет сходом в потери.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  молотильносепарирующее устройство, содержащее ротор с лопаст- ми и размещенную под ним решетчатую деку с продольными дугообразными планками и поперечными прутками 4.

Недостатки этого устройства заключаютс  в том, что процесс сепарации осуществл етс  по деке, котора  под воздействием лопастей забиваетс , особенно влажным ворохом , и зерно идет сходом с соломой, а также в том, что лопасти собирают порции соломистой массы на деке, из которых трудно выделить зерно. Домолот осуществл етс  лопаст ми, которые при ударе травмируют открытое зерно не в колосках.

Цель изобретени  - повыщение качества сепарации зерна из соломы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на лопаст х ротора с рабочей стороны выполнены радиальные стенки, образующие полости , причем стенки выполнены длиннее лопастей и образуют зубь , размещенные между продольными дугообразными планками .

При этом высота стенок уменьшаетс  к концам лопастей.

На фиг. 1 показано молотильно-сепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Молотильно-сепарирующее устройство состоит из вала 1, на котором установлены опорные диски 2. К дискам 2 по их периметру прикреплены лопасти 3. С рабочей стороны на поверхност х лопастей 3 выполнены радиальные стенки 4, образующие

полости 5. Стенки длиннее лопастей 3 так, что образуют зубь  6. Позади зубьев 6 на концах лопастей имеютс  выходные окна 7 дл  сброса выделенного зерна из по лостей 5 на деку 8, котора  состоит из продольных дугообразных планок 9, пронизанных поперечными прутками 10. Вершины зубьев 6 расположены между планками 9 так, что они ниже внутреннего диаметра 11 этих планок. Кромки 12 стенок 4 образуют рабочие поверхности дл  приема

зерносоломистого вороха. Лопасти 3, которые  вл ютс  днищами полостей 5 образуют рабочую поверхность дл  приема и сброса зерна.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.

Зерносоломистый ворох, поступающий от молотильного устройства, попадает подударное воздействие стенок 4 полостей 5. Солома задерживаетс  на кромках 12, а зерно с мелкой половой проваливаетс  в полости 5 под воздеействием сил инерции, возникающих при ударе, и осаждаетс  на лопаст х 3. Солома под действием центробежных сил сходит с кромок 12 и движетс  по опорной поверхности деки, образуемой внутренними диаметрами 11 продольных планок 9. Рещетка из прутков .10 при этом силового воздействи  от ротора не воспринимает и не забиваетс . Зерно с мелкой половой также под действием центробежных сил сбрасываетс  с лопастей 3 через

выходные окна 7 на деки 8. При этом зубь  6, движущиес  впереди окон 7, очищают деку от соломы, в результате чего зерно беспреп тственно проходит под де- ку. Недомолоченные колоски интенсивно домолачиваютс  кромками 12 .стенок 4 и лопаст ми 3. При зависании зерносоломистого вороха на кромках 12 см гчаетс  ударное воздействие лопастей, что ведет к снижению травмировани  зерна.

Такое конструктивное выполнение молотильно-сепарирующего устройства позвол ет вести процесс сепарации на лопаст х ротора с использованием интенсивного механического возДёМтвй  на ворох. Организованный сбор зерна в полост х и разделенный сход зерна и соломы в различные

участки декй позвол ет в значительной степени интенсифицировать процесс сепарации зерна из соломы.

фи2.2

Claims (2)

1. МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮГЦЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее ротор с лопастями и размещенную под ним решетчатую деку с продольными дугообразными планками и поперечными прутками, отличающееся тем, что с целью повышения качества сепарации зерна из соломы, на лопастях ротора с рабочей стороны выполнены стенки, образующие полости, причем стенки выполнены длиннее лопастей и образуют зубья, размещенные между продольными дугообразными планками.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что высота стенок уменьшается к концам лопастей.

SS