SU1035906A1 - Mould for vulcanizing rubber cord casing - Google Patents
Mould for vulcanizing rubber cord casing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035906A1 SU1035906A1 SU823426565A SU3426565A SU1035906A1 SU 1035906 A1 SU1035906 A1 SU 1035906A1 SU 823426565 A SU823426565 A SU 823426565A SU 3426565 A SU3426565 A SU 3426565A SU 1035906 A1 SU1035906 A1 SU 1035906A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- racks
- mold
- shells
- rubber
- axles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНО-КОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержаща подвижную верхнюю и неподвижну нижнюю части, разъемную среднюю часть, состо щую по высоте из несколь 0 )7Й 50ЕСШНМ- I f7ATs(Pa - I Е/УШГ.й5и liJ rjTa/v j/t ких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещени на направл ющих штангах, которые смонтированы-в поворотных стойках, шарнирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек, отличающа с тем, что, с целью повышени качества оболочек, привод поворота стоек выполнен в виде установленной соосно с нижней частью подвижной траверсы, св занной со стойками посредством шарнирных рычагов, а отверсти стоек под оси выполнены в виде вертикальных пазов.PRESS FORM FOR VOLCANIZING RUBBER AND CORD ENVELOPES, containing a movable upper and fixed lower parts, a detachable middle part consisting of several 0 in height. ring-shaped elements formed by sectors mounted for movement on guide rods that are mounted in pivot racks hinged on the fixed part by means of axles, and the turn actuator, characterized in that, in order to improve the quality of the shells, the turn actuator racks Flax in the form of a movable traverse mounted coaxially with the lower part, connected to the posts by means of hinged levers, and the holes of the struts under the axles are made in the form of vertical grooves.
Description
Г Изобретение относитс к изготов:лению резино-технических изделий и предназначено дл вулканизации резино-кордных оболочек..The invention relates to the manufacture of: rubber products and is intended for the vulcanization of rubber sheaths.
Известна , пресс-форма дл вулканизации резино-кордных оболочек, содержаща образующие формущую полость подвижную верхнюю,и неподвижную нижнюю части и средний элемент, установленный вертикально-неподвижно на направл ющих штангах, св занных с одной ; из частей пресс-формы, подпружиненный в продольном направлении.A mold for vulcanization of rubber-cord shells is known, comprising a movable upper, which forms the cavity-forming cavity, and a fixed lower part and a middle element mounted vertically on the guide rods connected to one; from parts of the mold, spring-loaded in the longitudinal direction.
Известна пресс-форма не обеспечивает качественное изготовление резино-кордных оболочек с поднутрением на боковых сторонах, внутренний диа- , метр которых меньше наружного диамет; ра бортов.Known mold does not provide high-quality manufacturing of rubber-cord shells with an undercut on the sides, the inner dia-, the meter of which is less than the outer diameter; ra boards.
Известна также пресс-форма, котора содержит подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части,.разъемную Also known is a mold, which contains a movable upper and fixed lower parts.
среднюю часть, состо щую по высоте из нескольких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещени на направл ющих штангах, которые смонтировали в поворотных стойках, шарйирно закрепО ОЭ ленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек.the middle part consisting in height of several annular elements formed by sectors mounted for movement on guide rods mounted in pivot racks, was fastened to the stationary part by means of axles, and the drive rotated the racks.
сд со о оcc
В известной пресс-форме привод поворота стоек выполнен в виде закрепленных на подвижной верхней части, пресс-формы копиров и взаимодействующих с их пазами пальцев, закрепленных на стойках..In a well-known mold, the drive for rotating the struts is made in the form of copiers mounted on a movable upper part, the mold, and fingers interacting with their notches fixed on the stands.
В процессе эксплуатации пресс-фор мы пазы копиров изнашиваютс , вследствие этого нарушаетс синхронизаци поворота стоек, что приводит к защемлению оболочек секторами средней части пресс-формы. Кроме того, формование нижнего борта оболочки осуществл етс только посредством пово3 рота стоек, вслелствие чего структура верхнего и нижнего бортов оболочки различна. Это снижает качество оболочек. Целью изобретени вл етс повышение качества резино-корлных оболочек . Поставленна цель достигаетс тем что в пресс-форме дл вулканизации резино-кордных оболочек, содержащей подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части, разъемную среднюю часть, состо щую по высоте из нескольких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещени на направл ющих штангах, которые смонтированы в пово ротных стойках ,шарнирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек, привод поворота стоек выполнен в виде установленной соосно с нижней частью подвижной траверсы, св занной со стойками пос-редством шарнирных рычагов , а отверсти стоек под оси выполнены в виде вертикальных пазов.; На чертеже изображена описываема пресс-форма (в левой части в момент вулканизации, в правой - на стадии формовани , а тонкими лини ми - на стадии перезар дки), Пресс-форма дл вулканизации резино-кордных оболочек содержит образующие формующую полость подвижную верхнюю часть 1, неподвижную нижнюю часть 2 и разъемную среднюю часть, состо щую по высоте из нижнег 3, среднего и верхнего 5 кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещени на направл ющих штангах 6. Средний элемент 4 подпр ужинен относительно верхнего 5 и нижнего 3 эле ментов при помощи пружин 7 и 8, установленных на направл ющих штангах 6. Штанги 6 выполнены, со ступеньками 9, взаимодействующими со средним кольцевым элементом k. Штанги 6 смонтированы в поворотн стойках 10, которые шарнирно закреп лены на нижней части 2 посредством ос ей 11 . В стойках 10 под оси 11 выполнен отверсти в виде вертикальных пазов . 12. Пресс-форма имеет привод поворот стоек, который выполнен в виде уста новленной соосно с нижней частью 2 f подвижной траверсы 13, св занной со стойками 10 посредством шарнирных рычагов 1. При эксплуатации пресс-форма монтируетс на форматоре-вулканизаторе, при этом нижн часть 2.пресс-формы устанавливаетс на столе 15 форматора-вулканизатора , верхн часть 1 крепитс к верхней паровой камере 16 форматора - вулканизатора, а траверса 13 устанавливаетс на наружном штоке 17 центрального механизма управлени диафрагмой 18. Работа пресс-формы осуществл етс следующим образом. В исходном положении парова камера 1 6 с верхней частью 1 отведена, траверса 13 выдвинута вверх, стойки 10 с установленными на них секторами средней части пресс-формы повернуты в вертикальной плоскости от центра пресс-формы (изображено тонкими лини ми на фигуре), а диафрагма 18 выдвинута . На диафрагму-18 помещаетс заготовка ебэл очки 13. После этого траверса 13 опускаетс и через рычаги 1 поворачивает стойки 10 с установленными на них секторами средней части к центру пресс-формы (см.фигуру, правую . часть) .При этом под воздействием пружин 7 и 8 средний элемент упираетс в ступеньки 9 штанг 6, а элементы 3 и 5 наход тс в крайних положени х. Затем опускаетс парова камера 16 с верхней частью 1, под воздействием которой элементы 3, и 5 сближаютс , сжима пружины 7 и 8, и в диафрагму 18 подаетс формующий пар. Причем в процессе опускани верхней части 1 элемент Л средней части пресс-формы будет находитьс в середине -зазора между элементами 3 и 5. При полном смыкании частей прессформы завершаетс формование оболочки и за счет паза 12 происходит равномерна опрессовка ее бортов. В диафрагму 18 и паровую камеру 1б подаетс греющий пар и осуществл етс вулканизаци . По окончании процесса вулканизации сбрасываетс теплоноситель и пресс-форма пpивoJD тc в исходное положение, а готова оболочка 19 извлекаетс . Далее цикл повтор етс . Описываема пресс-форма по сравнению с известными обеспечивает качест5 венное изготовление резино-кордныхDuring the operation of the mold, the grooves of the copiers wear out, as a result, the synchronization of the turns of the struts is disturbed, which leads to the pinched claddings with sectors of the middle part of the mold. In addition, the lower side of the shell is molded only by rotating the pillars, which makes the structure of the upper and lower sides of the shell different. This reduces the quality of the shells. The aim of the invention is to improve the quality of the rubber-casing shells. This goal is achieved by the fact that in a mold for vulcanization of rubber-cord shells, containing a movable upper and fixed lower parts, there is a detachable middle part consisting in height of several annular elements formed by sectors installed with the possibility of movement on guide rods, which mounted in swivel racks, hinged on the fixed part by means of axles, and the drive turning the struts, the drive turning the struts made in the form of a movable The traverses connected to the uprights by means of the articulated levers, and the openings of the uprights under the axles are made in the form of vertical grooves .; The drawing shows the described mold (on the left at the time of vulcanization, on the right at the molding stage, and in thin lines at the recharging stage). The mold for vulcanization of the rubber-casing shells contains the cavity-forming movable upper part 1 , fixed lower part 2 and detachable middle part, consisting in height of lower 3, middle and upper 5 ring elements, formed by sectors mounted for movement on guide rods 6. Middle element 4 is sub-finished, relative About the top 5 and bottom 3 elements using springs 7 and 8, mounted on the guide rods 6. The rods 6 are made with steps 9, which interact with the middle ring element k. The rods 6 are mounted in turning posts 10, which are hinged on the lower part 2 by means of an axle 11. In the uprights 10 under the axis 11 holes are made in the form of vertical grooves. 12. The mold is driven by a turn of the struts, which is made in the form of a movable cross bar 13 installed coaxially with the lower part 2 f and connected to the struts 10 by means of hinged levers 1. When in operation, the mold is mounted on the format-vulcanizer. Part 2. The mold is mounted on the table 15 of the format-vulcanizer, the upper part 1 is attached to the upper steam chamber 16 of the format-vulcanizer, and the yoke 13 is mounted on the outer stem 17 of the central diaphragm control mechanism 18. Operation of the mold This is as follows. In the initial position, the steam chamber 1 6 with the upper part 1 is retracted, the yoke 13 is extended upwards, the struts 10 with the sectors of the middle part of the mold installed on them are rotated in a vertical plane from the center of the mold (shown by thin lines in the figure), and the diaphragm 18 extended. On the diaphragm-18, the workpiece ebel glasses 13 is placed. After this, the yoke 13 is lowered and through the levers 1 rotates the struts 10 with the sectors of the middle part mounted on them to the center of the mold (see the figure, the right part). and 8, the middle element abuts the steps 9 of the rods 6, and the elements 3 and 5 are in extreme positions. Then the steam chamber 16 is lowered with the upper part 1, under the influence of which the elements 3 and 5 approach each other, compressing the springs 7 and 8, and the forming steam is fed into the diaphragm 18. Moreover, in the process of lowering the upper part 1, the element L of the middle part of the mold will be in the middle of the gap between elements 3 and 5. When the parts of the mold are fully closed, the shell is completed, and due to the groove 12, the sides are evenly pressed. Heating diaphragm 18 is supplied to diaphragm 18 and steam chamber 1b and vulcanization is performed. At the end of the vulcanization process, the coolant and the mold about JOD TC are reset to their original position, and the shell 19 is ready to be removed. Then the cycle repeats. Compared with the known, the described mold provides high-quality manufacturing of rubber cord
оболочек, у которых внутренний диатов . 10359066 метр поднутрени меньше диаметра борshells that have internal diat. 10359066 meter undercut less diameter boron
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823426565A SU1035906A1 (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Mould for vulcanizing rubber cord casing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823426565A SU1035906A1 (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Mould for vulcanizing rubber cord casing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1035906A1 true SU1035906A1 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=21007773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823426565A SU1035906A1 (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Mould for vulcanizing rubber cord casing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1035906A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-22 SU SU823426565A patent/SU1035906A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3337918A (en) | Apparatus to print an embossed pattern along the peripheral band of a toroidal article | |
GB1574731A (en) | Injection blow moulding machine | |
US3358330A (en) | Apparatus for producing the tread band of flexible tread rings while in a plastic state | |
CN110421779B (en) | Efficient die-closing vertical injection molding mechanism and working method thereof | |
CN211137872U (en) | Automatic production system of colored contact lenses | |
SU1035906A1 (en) | Mould for vulcanizing rubber cord casing | |
US2325752A (en) | Molding apparatus for making thin walled hollow articles | |
US3259356A (en) | Injection molding device | |
SU1086638A1 (en) | Injection mould for vulcanising rubber-cord shells | |
CN109808110B (en) | Plastic manufacturing equipment | |
SU1314558A1 (en) | Method and apparatus for forming rubber-cord shells | |
US3843305A (en) | Double parison die head control mechanism | |
US3767345A (en) | Double parison die head control mechanism | |
SU835812A1 (en) | Apparatus for making moulded tyre carcasses | |
SU267877A1 (en) | Vulcanization press for manufacturing rubber articles with open hollow | |
CN217258654U (en) | Core quick replacement mechanism of mould | |
SU1523368A1 (en) | Apparatus for manufacturing cast covers of pneumatic tyres | |
RU1813652C (en) | Apparatus for fabricating ring-shaped rubber articles | |
RU995446C (en) | Device for forming and vulcanizing pneumatic tires | |
SU1705102A1 (en) | Unit for moulding of rubber articles | |
SU1452687A1 (en) | Apparatus for making cast covers of pneumatic tyres | |
SU474395A1 (en) | Press form | |
SU1106674A1 (en) | Apparatus for moulding and vulcanizing rubber-cord casings | |
CN208020521U (en) | A kind of ceramic fibre hot pressing swing block type edge rolling mold | |
SU1100122A2 (en) | Apparatus for moulding all-moulded tyres |