SU1035571A1

SU1035571A1 - Consumption control

Info

Publication number: SU1035571A1
Application number: SU823393223A
Authority: SU
Inventors: Юсуфходжа Султанов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8948
Priority date: 1982-02-08
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1983-08-15

Abstract

1. РЕГУЛЯТОР РАСХОДА, содержащий мембран ную коробк у, над:мембраина и подмембравна полости которой соединены соотвётственнб с входньм и выходным патрубками корпуса , в котором расположены седло и клапан с отверстием, св занный посредством штока с подпружиненной мембраной , о т л и ч а ю щ и и с тем, 4ToJ с целью расширени области применени регул тора, мембранна коробка св зана с корпусом клапана с возможностью регулировани их взаимного положени . 2. Регул тор по п. 1, отличающийс тем, что св зь мембранной коробки с корпусом выполнена по резьбовому соединению. V) СО ел СП ч11. FLOW REGULATOR, containing the membrane box y, above: the membrane and submembrane cavities of which are connected respectively to the inlet and outlet nozzles of the body, in which the seat and the valve with an orifice connected by means of a rod with a spring-loaded diaphragm, are located 4ToJ, in order to expand the scope of application of the regulator, the membrane box is connected to the valve body with the possibility of adjusting their relative position. 2. The regulator according to claim 1, characterized in that the connection of the membrane box to the housing is made through a threaded connection. V) CO eaten SP ch1

Description

Изобретение относитс к области автоматики, в частности к регул торам расхода текучей среды, например воздуха, предназначенным дл систем пневматического транспортировани ,,и может использоватьс в различных област х народного хоз йства-, напримерпри откачке жидкости из скважин с помощью эрлифтных систем. Известен регул тор расхода воздуха , примен емый в системах пневмотранспортера и аэрации, ;реагирующий одновременно на колебани давлени в сети и изменени работы контролируемого .объекта. Регул тор содержит корпус, чувствительный элемент в виде поршн с. подпружиненным штоком установленные в.корпусе регулировочные элементы, причем поршень .вьтолн ет функции .клапана и снабжен отверсти ми , одни из которых рассчитаны на минимальный расход, выполнены в торце поршн и посто нно открыты, а другие вл ютс рабочими и выполнены на боковой поверхности поршн l Наиболее близким к изобретению вл етс регул тор расхода, содержащий корпус с симметрично расположенными в нем чувствительным элементом в виде поршневого клапанас боковь ми и торцовыми отверсти ми, который закреплен на подпружиненном штоке, установленном через фланец с отверсти ми , причем на штоке между фланцем с отверсти ми и торцовой частью поршнево(р клапана установлен подпружиненный тарельчатый клапан с отверсти ми дл минимального расхода воздуха, соосно расположенными lio отношению к отверсти м поршневого клапана дл прохождени максимального расхода воздуха. Площадь поперечного сечени и величину открыти отверстий поршневого клапана дл гпрохождёни максимального расхода выбирают из расчета пропуска воздуха к потребителю в тре буемых количествах в зависимости от увеличени нагрузки пневмотранспортных систем. Таким образом, применение известного регул тора предполагает наличие фактических данных объекта по требуемому количеству воздуха в зависи-. мости от нагрузки, что ограничивает его применение на объектах с заранее неизвестными или значительно измениющимио в процессе эксплуатации параметрами t 2. : Недостатком известного регул тора вл етс также невозможность его настройки в.процессе работы контродируемого объекта, так как его приме нение при этом предполагает остановк объекта и разгерметизацию регулировочных элементов, установленных в корпусе регул тора. Цель изобретени - расширение области применени регул тора. Указанна цель достигаетс тем, что в известном регул торе расхода, содержащем мембранную коробку, надмембранна и подмембранна полости которой соединены соответственней с входным и выходным патрубками корпуса , в котором расположены седло и клапан с отверстием, св занный посредством штока с подпружиненной мембраной , мембранна коробка св зана с корпусом клапана с возможностью регулировани их взаимного положени . Св зь мембранной коробки с корпусом выполнена по резьбовому соединению . На фиг. 1 изображен разрез регул тора; на фиг. 2 - схема его установки на эрлифтной системе. Регул тор содержит мембранную коробку 1, надмембранна полость 2 которой соединена с входным патрубком .З корпуса 4, выходной патрубок 5 которого соединен с подмембранной полостью 6 мембранной коробки 1. В корпусе 4 расположено седло 7 и клапан 8. с отверстием 9. Клапан 8 посредством штока 10 св зан с подпружиненной мембраной 11. Мембранна коробка 1 св зана с корпусом 4 по резьбовому соединению, обеспечивающему возможность регулировани их взаимного положени . Соединение надмембранной полости 2 с входным патрубком 3 осуществл етс Через пневмотрубу 12, а подмембраной полости 6с выходным патрубком 5 - через зазор 13 между штоком 10 и корпусом. Фиксаци частей регул тора осуществл етс контргайкой 14, Регул тор работает следующим образом . Дл обеспечени минимального значени удельного расхода сжатого воздуха при откачке жидкости из скважины регул тор расхода настраивают на эрлИфтиой системе следующим образом. Ослабл ют контргайку 14 и откручиванием мембранной головки 1 устанавливают максимальную пропускную способность регул тора. Открывают вентиль 15 и дают возможность откачивать жидкость из.скважцны в течение некоторого времени (fliS мин) дл последующей настройки регул тора на истинное значение водопритока в фильтр скважины, т.е. некоторое врем эрлифт работает напр мую без регулировки количества подаваемого сжатого воздуха. Затем приступают к настройке регул тора , дл чего контргайку 14 опускают до упора, а мембранную головку 1 постепенно закручивают по резьбовому соединению, плавно уменьша величину зазора f между клапаном 8 и седлом 7, что приводит к уменьшению поступлени сжатого воз- духа на объект и к увеличению перепада давлений В полост х 2 и 6, что, в свою очередь, приводит к перемещению штока 10 вниз за счет усилий, возникакицих на подпружиненной мембране 11..The invention relates to the field of automation, in particular to fluid flow controllers, such as air, designed for pneumatic transportation systems, and can be used in various areas of the national household, for example, when pumping fluid from wells using air lift systems. A known air flow regulator is used in the pneumatic conveyor and aeration systems, which simultaneously reacts to pressure fluctuations in the network and changes in the operation of the controlled object. The regulator includes a housing, a piston sensitive element c. spring-loaded stem mounted adjustment elements in the case, the piston fulfills the functions of the valve and is provided with openings, some of which are designed for minimum flow, are made at the end of the piston and are permanently open, while others are working on the side surface of the piston l The closest to the invention is a flow regulator, comprising a housing with a sensing element in the form of a piston valve symmetrically arranged in it, with sides and end openings that is fixed to a spring. a piston rod mounted through a flange with openings, the piston between the flange with openings and the front part (a spring-loaded disc valve with openings for minimum air flow, coaxially arranged relative to the openings of the piston valve for maximum flow air. The cross-sectional area and the size of the opening of the piston valve for choosing the maximum flow rate is chosen from the calculation of the air flow to the consumer in the required quantities depending on the increasing load pneumatic systems. Thus, the application of a known regulator assumes the availability of the object's actual data on the required amount of air, depending on. of the load, which limits its use on objects with previously unknown or significantly changing t 2 parameters during operation.: A disadvantage of the known controller is the impossibility of its adjustment in the process of the controllable object, since its use implies stopping object and depressurization of the adjusting elements installed in the controller case. The purpose of the invention is to expand the scope of the regulator. This goal is achieved by the fact that in a known flow regulator containing a membrane box, the supermembrane and submembrane cavities of which are connected respectively to the inlet and outlet nozzles of the body, in which the seat and valve with an orifice connected with a spring-loaded diaphragm are located, the membrane box valve body with the ability to adjust their relative position. The connection of the membrane box to the housing is made by threaded connection. FIG. 1 shows a section of the regulator; in fig. 2 is a diagram of its installation on an air-lift system. The regulator contains a membrane box 1, the supramembrane cavity 2 of which is connected to the inlet pipe. 3 of the housing 4, the outlet pipe 5 of which is connected to the submembrane cavity 6 of the membrane box 1. The valve 4 is located in the body 4 and the valve 8. with an opening 9. Valve 8 by the rod 10 is connected to the spring-loaded diaphragm 11. The membrane box 1 is connected to the housing 4 by a threaded connection, which makes it possible to adjust their relative position. The connection of the supermembrane cavity 2 with the inlet nozzle 3 is carried out through a pneumatic tube 12, and the submembrane cavity 6c with an outlet nozzle 5 through a gap 13 between the rod 10 and the body. Fixing parts of the regulator is carried out by a lock nut 14, the regulator works as follows. To ensure a minimum value of the specific consumption of compressed air when pumping fluid from a well, the flow controller is set up on the air-efficiency system as follows. The locknut 14 is loosened and the maximum throughput of the regulator is set by unscrewing the diaphragm head 1. The valve 15 is opened and the liquid is pumped out of the scraper for some time (fliS min) for the subsequent adjustment of the regulator to the true value of water inflow into the well filter, i.e. for some time the airlift works directly without adjusting the amount of compressed air supplied. Then, the adjustment of the regulator is started, for which the lock nut 14 is lowered until it stops, and the diaphragm head 1 is gradually screwed over the threaded connection, gradually reducing the gap f between the valve 8 and the seat 7, which leads to a decrease in the supply of compressed air to the object and to an increase in pressure drop B cavity 2 and 6, which, in turn, leads to the movement of the stem 10 down due to the forces that occur on the spring-loaded membrane 11.

Дальнейшее плавное закручивание мембранной головки 1 приводит к та кому увеличению перепада давлений в полост х 2: и 6, ЧТО усилив, возникающее на мембране, преодолевает усилие пружины,, и клапан быстро перемещаетс вниз, закрыва основное проходное сечение, образованное между клапаном и седлом.Further smooth twisting of the diaphragm head 1 leads to such an increase in pressure drop in cavity 2: and 6, THEN having strengthened on the membrane, overcomes the spring force, and the valve quickly moves downwards, closing the main flow area formed between the valve and the seat.

Дгшее регул тор контролирует расход ежа то го воздуха на объект, т.е. поступающее через отверстие 9 минимальное ко ичество воздуха по мере увеличени противодавлени со стороны объекта, в данном случае по мере накоплени жидкости в колонне скважины, приводит к уменьшению перепада давлений в прлост х 2 и 6 и к повторному открытию основного сечени , а следовательно, к. повторному пуску скважины. Пр мере откачки жидкости.из скважины противодавление с ее стороны уменьшаетс , увеличиваетс перепал давлений в полост х 2 и б, который в определенных его значени х приводит к повторному перекрытию основного сечени запорного устройствaiи т.д. Затем части регул тора фиксируют контргайкой 14,The next controller controls the flow of air to the object, i.e. The minimum amount of air entering through the opening 9 as the back pressure from the object increases, in this case as the fluid accumulates in the well string, reduces the pressure differential in spaces 2 and 6 and reopens the main section, and therefore to. re-start well. When pumping fluid from a well, the back pressure on its part decreases, the pressure drop increases in cavity 2 and b, which, in certain values, causes the main section of the stop device to overlap, etc. Then the regulator parts are fixed with a lock nut 14,

Настроенный таким образом регул тор на м лодебитных скважинах автоматически обеспечивает периодическую откачку жидкости из любых скважин по мере ее накоплени , что способствует значительной зконрмии Сжатого воздуха.A regulator configured in such a way on young wells automatically automatically provides periodic pumping of fluid from any well as it accumulates, which contributes to a considerable level of compressed air.

Перенастройка регул тсфа должна быть произведена при значительном изменении параметров объекта путем поворота мембранной головки 1 относительно корпуса 4 на несколько градусов в ту или иную сторону, что приводит к изменению взаимного ихThe adjustment of the regulation must be carried out with a significant change in the parameters of the object by rotating the membrane head 1 relative to the housing 4 by several degrees in one direction or another, which leads to a change in their mutual

расположени и изменению зазора . Этим обеспечиваетс оптимальный рабочий перепад давлений в ПРЛОСТЯХ 2 и 6 в соответствии с конкретными значени ми параметров раббчего объекта.position and change of clearance. This ensures an optimal working pressure drop in the SPACES 2 and 6 in accordance with the specific values of the parameters of the working object.

Таким образом, предложенна конструкци регул тора расхода прзвол ет изготавливать их в массовом количестве независимо от свойств объекта, а настройку его производить непосРедственно на месте установки в зависимости от конкретных значений контролируемргр рабочего объекта.Thus, the proposed design of the flow regulator makes it possible to manufacture them in a mass quantity regardless of the properties of the object, and adjusting it to be done directly at the installation site depending on specific values is controlled by the working object.

Изменением взаимного расположени частей регул тора можно компенсйровать неточности в изготовлении регул трра/ в частности чувствительного элемента и пружины, поскольку регул тор позвол ет устанавливать оптимальные значени перепада давлеНИИ в каждом конкретном случае вне жесткой зависимости от характеристик изготовленного регул тора.By changing the relative position of the parts of the regulator, it is possible to compensate for inaccuracies in the manufacture of the regulator / in particular the sensing element and the spring, since the regulator allows you to set the optimal values for the differential pressure in each particular case outside the strict dependence on the characteristics of the manufactured regulator.

Claims

1. FLOW REGULATOR, comprising a membrane box, the submembrane and submembrane cavities of which are connected to the inlet and outlet nozzles of the housing, in which the seat and valve are located, with an aperture connected by a rod to a spring-loaded membrane, and I mean that) in order to expand the scope of the regulator, the membrane box is connected to the valve body with the possibility of regulating their relative position.

2. The regulator according to π. 1, with the fact that the connection of the membrane box with the housing is made through a threaded connection.