SU1035349A1

SU1035349A1 - Способ тепловлажностной обработки воздуха

Info

Publication number: SU1035349A1
Application number: SU802888662A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Сергеевич Куликов; Виктор Дмитриевич Шевченко; Игорь Ростиславович Щекин; Борис Ильич Бялый; Ларгий Владимирович Мишин; Наум Давыдович Эйкалис; Анатолий Николаевич Янпольский; Игорь Григорьевич Сенатов
Priority date: 1980-02-20
Filing date: 1980-02-20
Publication date: 1983-08-15

Abstract

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА путем продувки его через полую насадку и орошение ее водой, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса тепловлажностной обработки воздуха, продувку осуществл ют в направлении от внутренней поверхности насадки к наружной с одновременным ее вращением , а орошение насадки производ т подачей в направлении вращени на ее внутреннюю поверхность плоской струи. (Л оо сд СлЭ 4 Х

Description

Изобретение относится к кондиционированию воздуха.

Известен способ тепловлажностной обработки воздуха путем продувки его через полую насадку и орошение ее водой [1]

Однако при больших количествах орошающей воды, необходимых для осуществления политропических режимов обработки воздуха, в насадке возникает режим «захлебывания», при котором резко возрастает сопротивление прохождению воздуха через насадку и снижается интенсивность процессов тепловлажностной обработки воздуха. Кроме того, снижение интенсивности этих процессов происходит из-за трудности достижения равномерного орошения контактной поверхности насадки и недостаточно быстрой смены отработанной воды в объеме насадки, особенно при больших размерах орошаемой насадки⁴.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепловлажностной обработки воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу тепловлажностной обработки воздуха продувку осуществляют в направлении от внутренней поверхности насадки к наружной с одновременным ее вращением, а орошение насадки производят подачей в направлении вращения на ее внутреннюю поверхность плоской струи.

На чертеже приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит полую насадку 1 с внутренней и наружной поверхностями 2 и 3.

Способ тепловлажностной обработки воздуха осуществляют следующим образом.

При вращении насадки 1 плоскую струю воды подают в виде пленки на внутреннюю поверхность 2 насадки 1, вовлекая во вращательное движение, и под действием центробежных сил струя воды перемещается к наружной поверхности 3 насадки 1, равномерно смачивая при этом контактную тепломассообменную поверхность насадки 1. При достижении наружной поверхности 3 насадки 1 отработанная вода сбрасывается с насадки 1 центробежными силами. Через время, равное периоду вращения насадки 1, на ее внутреннюю поверхность подают новую порцию воды и цикл повторяется. При этом обрабатываемый воздух продувают сквозь смоченную насадку 1 в направлении от внутренней поверхности 2 к наружной поверхности 3 насадки 1. В этом же направлении действуют и центробежные силы, вследствие чего масса воды в объеме насадки 1 перемещается преимущественно под действием центробежных, а не аэродинамических сил, что предотвращает резкое возрастание сопротивления насадки 1 прохождению обрабатываемого воздуха и возникновение режима «захлебывания». Кроме того, изменением скорости вращения насадки 1 регулируют толщину подаваемой пленки воды, относительную скорость и время контакта пленочной воды и обрабатываемого воздуха в объеме насадки 1.

Линейная скорость внутренней поверхности 2 насадки 1 может изменяться от 1,4 Ю ДО 4,2 м/с, так как при скорости меньше 1,4 м/с аэродинамические силы, действующие на орошающую воду в объеме насадки 1, превышают центробежные, вследствие чего энергетические затраты на тепловлажностную обработку воздуха остаются 15 большими. При линейной скорости насадки больше 4,2 м/с толщина настилающейся пленки воды на внутреннюю поверхность насадки 1 становится исчезающе малой (особенно при малых количествах орошающей воды). Эффект воздействия ценгробеж- ⁴ ных сил на пленку орошающей воды уменьшается, а мощность, затрачиваемая на вовлечение пленки воды во вращательное движение, значительно увеличивается, что ведет к возрастанию энергетических затрат 25 на тепловлажностную обработку воздуха. При расходе воды меньше 0,2 кг воды на 1 кг воздуха ухудшается равномерность орошения насадки 1 и смена отработанной воды из-за уменьшения величины центробежных сил, а при расходе воды больше, 30 2,8 кг воды на 1 кг воздуха основная масса ‘ воды сразу выбрасывается центробежными силами из объема насадки 1 и время контакта воды и воздуха в насадке 1 .становится недостаточным. В результате указанных фак торов энергетические затраты на тепловлаж³⁵ ностную обработку возрастают.

При продувке воздуха через внутреннюю поверхность 2 насадки 1 со скоростью больше 2,2 м/с необходимо значительно увеличивать линейную скорость внутренней сто40 роны 2, чтобы центробежные силы действующие на воду в объеме насадки 1, превышали аэродинамические. Но это приводит к существенному увеличению энергетических затрат на тепловлажностную обработку воздуха.

⁴⁵ Снижение энергетических затрат на тепловлажностную обработку воздуха в политропическом режиме обработки становится существенным при скорости продувки воздуха свыше 0,4 м/с.

Таким образом, предлагаемый способ теп^υ ловлажностной обработки воздуха обеспечивает интенсификацию протекания процессов тепломассообмена и снижает энергетические затраты на тепловлажностную обработку воздуха.

ВНИИПИ Заказ 5803/37 Филиал ППП «Патент», г.

Тираж 783 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА путем продувки его через полую насадку и орошение ее водой, отличающийся тем, что, с целью интенсификаций процесса тепловлажностной обработки воздуха, продувку осуществляют в направлении от внутренней поверхности насадки к' наружной с одновременным ее вращением, а орошение насадки производят подачей в направлении вращения на ее внутреннюю поверхность плоской струи.