SU1035330A1 - Plant for recovering flue gas heat energy - Google Patents

Plant for recovering flue gas heat energy Download PDF

Info

Publication number
SU1035330A1
SU1035330A1 SU823403318A SU3403318A SU1035330A1 SU 1035330 A1 SU1035330 A1 SU 1035330A1 SU 823403318 A SU823403318 A SU 823403318A SU 3403318 A SU3403318 A SU 3403318A SU 1035330 A1 SU1035330 A1 SU 1035330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
distribution grid
installation
heat
duct
Prior art date
Application number
SU823403318A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Гориславец
Валерий Максимович Дмитриев
Вадим Тимофеевич Серый
Анатолий Григорьевич Бескоровайный
Василий Иосифович Гречко
Анатолий Иванович Самохвалов
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU823403318A priority Critical patent/SU1035330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1035330A1 publication Critical patent/SU1035330A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

I. УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, со держаща  расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител  в который по следовательно включены сборник, насос и ороситель с распределительной решеткой. установленной над газоходом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы и уменьшени  металлоемкости при использовании в качестве промежуточного теплоносител  высокотемпературного органического теплоносител , установка дополнительно содержит трубчатый подогреватель и сепаратор, установленные в газоходе, соответственно , до и после утилизационного теплообменника, причем последний расположен под распределительной решеткой, а подогреватель по трубному пространству включен в контур между насосом и оросителем . 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, распределительна  решетка выполнена в виде опорной рамы с равнобокими уголками, расположенными с зазорами по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз. fI. INSTALLATION FOR UTILIZATION OF THE HEAT OF CHEMICAL GASES, containing the utilization heat exchanger located in the gas duct and the circuit of the intermediate heat transfer medium, which consequently includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid. installed over the flue duct, characterized in that, in order to increase service life and reduce metal consumption when using a high-temperature organic heat carrier as an intermediate heat carrier, the installation further comprises a tubular heater and separator installed in the duct, respectively, before and after the utilization heat exchanger, the latter It is located under the distribution grid, and the heater through the tube space is included in the circuit between the pump and the sprinkler. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the distribution grid is made in the form of a support frame with equipotent corners, arranged with gaps relative to one another and alternately up and down vertices. f

Description

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленност х .The invention relates to the energy sector and can be used in the oil refining and petrochemical industries.

Известна установка утилизации тепла дымовых газов, содержаща  расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и обдувочные устройства 1.A known installation for the utilization of heat from flue gases comprises a utilization heat exchanger and blowing devices 1 located in the duct.

Однако данна  установка характеризу ётс  пониженной эффективностью очистки теплообменника, обусловленной применением дл  этой цели обдувочны устройств.However, this installation is characterized by a reduced cleaning efficiency of the heat exchanger, due to the use of blower devices for this purpose.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  установка Дл  утилизации тепла дымовых газов, содержаща  установленный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник, насос и ороситель с распределительной решеткой, установленной над газоходом {2).The closest technical solution to the proposed one is an installation for heat recovery of flue gases, containing a utilization heat exchanger installed in the gas duct and an intermediate heat carrier circuit, which successively includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid installed above the gas duct {2).

Недостатками такой установки  вл ютс  пониженный срок службы и повышенна  металлоемкость при использовании в качестве промежуточного теплоносител  высокотемпературного органического теплО носител . .Эти недостатки св заны с накапливанием сернистых соединений в тепло обмекнике, что Hacto выводит последний и; стро , и.п0ниженнн1 м коэффициентом тепло-, отдачи со стороны газов, что требует сильно разбитой поверхности нагрева теплооб менника.The disadvantages of such an installation are reduced service life and increased metal consumption when using high-temperature organic heat carrier as an intermediate heat carrier. These disadvantages are associated with the accumulation of sulfur compounds in the heat of the shaker, which Hacto removes the latter and; strob, i.p0nizhenn1 m coefficient of heat, recoil from gases, which requires a strongly broken heating surface heat exchanger.

Цель изобретени  - повышение срока службы и уменьшение металлоемкости установки Дл  утилизации тепла дымовых газов при использовании в качестве промежуточного теплоносител  высокотемпера Турного органического теплоносител .The purpose of the invention is to increase the service life and decrease the metal consumption of the installation. To utilize the heat of flue gases when using a high-temperature Round organic heat carrier as an intermediate heat carrier.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что .устйновка дл  утилизации тепла д шопых. Тазов, содержаща  расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник , насос и ороситель с распределительной решеткой установленной над газоходом , дополнительно содержит трубчатыйtoдогреватель и сепаратор, установленные В газоходе, соответственно, до и после утилизационного теплообменника, причем последний расположен под pacпpeдeлитeльнott решеткой, а подогреватель по трубному про .странству включен в контур между насосом и оросителем.This goal is achieved by the fact that it is a utility for the utilization of heat from the store. The pelvis, containing a utilization heat exchanger located in the duct and an intermediate heat carrier circuit, which successively includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid installed above the duct, additionally contains a tubular heater and a separator installed in the duct, respectively, before and after the utilization heat exchanger, the latter being located under the distribution grid, and the tube heater is connected to the circuit between the pump and the sprinkler.

Кроме того, распределительнай решетка выполнена в виде опорной рамы с равнобокими уголками,, расположенными с зазорами по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз.In addition, the distribution grid is made in the form of a support frame with equal angles, located with gaps relative to one another and alternately with the tops up and down.

На фиг. 1 изображена установка дл  утилизации тепла дымовых газов, общий шид; на фиг. 2 - узел t на фиг. 1.FIG. 1 shows a plant for utilizing heat of flue gases, a common shid; in fig. 2 — node t in FIG. one.

Установка дл  утилизации дымовых га зов содержит расположенный в . газоходе 1 утилизационный теплообменник 2 и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник 3, насос 4 и ороситель 5 с распределительной решеткой б, установленной над газоходом , трубчатый подогреватель 7 и сепаратор 8, установленные в газоходе 1, соответственно , до и после утилизационного теплообменника 2, который расположен под распределительной решеткой 6, а подогреватель 7 по трубному пространству включен в контур между насосом 4 и оросителем 5.The installation for the disposal of flue gases contains located in. gas duct 1 utilization heat exchanger 2 and intermediate heat carrier circuit in which collector 3, pump 4 and irrigator 5 with distribution grid b installed above the duct, tubular heater 7 and separator 8 installed in duct 1, respectively, are connected in series and before the utilization heat exchanger 2, which is located under the distribution grid 6, and the heater 7 through the tube space is included in the circuit between the pump 4 and the sprinkler 5.

Распределительна  решетка 6 выполнена в виде опорной рамы 9 с равнобокими уголками 10, расположенными с зазорами 11 по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз.The distribution grid 6 is made in the form of a support frame 9 with equal angles 10 located with gaps 11 in relation to one another and alternately with the tops up and down.

Утилизационный .теплообменник имеет нижнюю экономайзерную и верхнюю парогенерирующую части, состо щие из труб 12, включенных в тракт нагреваемой среды. Рассто ние между вершинами одинаково расположенных уголков 10 равно 0,3-0,5 шага труб 12 теплообменника 2. В качестве промежуточного теплообменника используют высокотемпературный органический теплоноситель.Utilization heat exchanger has lower economizer and upper steam generating parts, consisting of pipes 12, included in the path of the heated medium. The distance between the vertices of equally located angles 10 is 0.3-0.5 steps of the pipes 12 of the heat exchanger 2. A high-temperature organic heat carrier is used as the intermediate heat exchanger.

Установка дл  утилизации тепла ды MOBbix газов работает следукзщим образом,The heat recovery unit for the MOBbix gas gases works as follows:

Высокотемпературйый органический тёп лоноситель подают из сборника 3 насосом 4 в трубное пространство подогревател  7, где он Нагреваетс , охлажда  газй до промежуточной температуры. Далее нагретый теплоноситель через ороситель 5 и решетку 6 подают в газоход 1, где он стекает по трубам 12 сначала испарительной, а затем и экономайзерной частей теплообменника 2. В испарительной части теплообменника 2 органический теплоноситель охлаждаетс , ртдава  тепло нагреваемой среде, котора  циркулирует по трубному пространству этой Части теплообменника 2 и при этом испар етс . В экономайзерной части теплооб менника 2 органический теплоноситель  вЛ етс  промежуточным теплоносителем прь передаче тепла от дымовых газов, которые при этом охлаждаютс  до конечной температуры , к стенкам труб 12 этой части теплообменника 2. Стека  По трубам 12 теплообменника 2 органический теплоноситель собирает сернистые соединени  и уноснт их в сборник 3, предохран   трубы 12 теплообменника от коррозии. Конструкци  ре-, шётки б и относительное рассто ние между вершинами уголков 10 cnoco6cjjByeT тому, что кажда  труба 12 равномерно омываетс  органическим теплоносителем. При этом созданные решеткой 6 тонкодисперсное облако органического теплоносител  в зоне теплообменника 2 и тонка  пленка способчггвуют интенсификаци  пршесса тенлооб мена между дымовым(Г газами   нагреваемой средой. Предохранение от коррозии труThe high-temperature organic heat carrier is fed from the collector 3 by the pump 4 to the pipe space of the preheater 7, where it is heated, cooling the gas to an intermediate temperature. Next, the heated coolant through the sprinkler 5 and the grate 6 is fed into the duct 1, where it flows through pipes 12, first the evaporative and then economizer parts of the heat exchanger 2. In the evaporative part of the heat exchanger 2, the organic coolant is cooled, and the heat is heated by the medium that circulates through the tube space this part of the heat exchanger 2 and at the same time evaporated. In the economizer part of the heat exchanger 2, the organic heat transfer medium is an intermediate heat transfer medium, which transfers heat from the flue gases, which are cooled to the final temperature, to the walls of the pipes 12 of this part of the heat exchanger 2. Stack Through the heat exchanger pipes 12, organic heat transfer collects sulfur compounds and removes them in collection 3, the pipe 12 of the heat exchanger is protected from corrosion. The design of the re-, bars and relative distance between the vertices of the corners 10 cnoco6cjjByeT that each pipe 12 is evenly washed by an organic coolant. At the same time, a finely dispersed cloud of organic heat carrier in the zone of the heat exchanger 2 and a thin film created by the grille 6 can intensify the tensions between the flue gas (Г with gases of the heated medium. Protection against corrosion

2; теплообнеНШйка 2 и инте1тсификаци в последнем теплообмена повышает срок службы и снижает металлоемкость установки.2; heat exchange 2 and integration in the last heat exchange increases the service life and reduces the metal intensity of the installation.

Claims (2)

I. УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, со держащая расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносителя в который по следовательно включены сборник, насос и ороситель с распределительной решеткой, установленной над газоходом, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и уменьшения металлоемкости при использовании в качестве промежуточного теплоносителя высокотемпературного органического теплоносителя, установка дополнительно содержит трубчатый подогреватель и сепаратор, установленные в газоходе, соответственно, до и после утилизационного теплообменника, причем последний расположен под распределительной решеткой, а подогреватель по трубному пространству включен в контур между насосом и оросителем.I. INSTALLATION FOR DISPOSAL OF HEATS OF SMOKE GASES, containing a recovery heat exchanger located in the flue and an intermediate coolant circuit, which consequently includes a collector, pump and sprinkler with a distribution grid mounted above the flue, characterized in that, in order to increase the service life and reduce metal consumption when using high-temperature organic coolant as an intermediate coolant, the installation further comprises a tubular heater and a separator, installed in the duct, respectively, before and after the recovery heat exchanger, the latter being located under the distribution grid, and the heater along the pipe space is included in the circuit between the pump and the sprinkler. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что, распределительная решетка выполнена в виде опорной рамы с равнобокими уголками, расположенными с зазорами по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз.2. Installation according to π. 1, characterized in that, the distribution grid is made in the form of a support frame with isosceles angles located with gaps in relation to one another and alternately vertices up and down. SU„. 1035330SU „. 1035330 Фиг?FIG? ёё
SU823403318A 1982-01-25 1982-01-25 Plant for recovering flue gas heat energy SU1035330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823403318A SU1035330A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Plant for recovering flue gas heat energy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823403318A SU1035330A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Plant for recovering flue gas heat energy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1035330A1 true SU1035330A1 (en) 1983-08-15

Family

ID=20999736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823403318A SU1035330A1 (en) 1982-01-25 1982-01-25 Plant for recovering flue gas heat energy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1035330A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927547A (en) * 2012-11-06 2013-02-13 华北水利水电学院 Heat pipe type organic working medium falling film evaporation low-temperature exhaust heat utilization system
RU2679339C1 (en) * 2018-02-28 2019-02-07 Андрей Юрьевич Беляев Hydrocarbon flow heater

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Сушен С. Н. и др. Вторичные энергетические ресурсы промышленности СССР М., «Энерги , 1979. с. 139, рис. 3-15. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3307413/24-06, кл. F 22 В 1 /18, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927547A (en) * 2012-11-06 2013-02-13 华北水利水电学院 Heat pipe type organic working medium falling film evaporation low-temperature exhaust heat utilization system
RU2679339C1 (en) * 2018-02-28 2019-02-07 Андрей Юрьевич Беляев Hydrocarbon flow heater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1144149A (en) Heat exchanger
US4939906A (en) Multi-stage boiler/regenerator for liquid desiccant dehumidifiers
US4621681A (en) Waste heat boiler
US4482004A (en) Waste heat boiler
US4252772A (en) Apparatus for the recovery of vaporized phthalic anhydride from gas streams
RU2035980C1 (en) Method of removal of nitrogen and sulfur oxides from hot waste gases and device for its accomplishment
SU1035330A1 (en) Plant for recovering flue gas heat energy
US4391617A (en) Process for the recovery of vaporized sublimates from gas streams
CN215892304U (en) Dry quenching flue gas waste heat boiler evaporator equipment
CN115095875A (en) Sodium-salt-containing waste liquid incineration waste heat boiler device
JPS5939678B2 (en) hot water boiler
RU2176766C2 (en) Hot-water boiler
EP0063116B1 (en) Apparatus for the recovery of vaporized phthalic anhydride from gas streams
SU629404A1 (en) Steam generator
CN209541505U (en) A kind of high-efficiency boiler waste heat recovering device with complex phase-change heat exchanger
JP2530221B2 (en) Waste heat recovery type heat storage cooling system
JPS61217694A (en) Composite type gas preheater
SU1112183A1 (en) Recuperator
SU1444589A1 (en) Recuperator
SU1254179A1 (en) Power plant
SU879189A1 (en) Ait preheater
SU1182234A2 (en) Installation for utilization of flue gas heat
SU1032273A1 (en) Plant for recovering flue gas heat
SU1206548A1 (en) Heat recovery plant
SU1268932A1 (en) Heat exchanger for recovering waste heat of granular material