SU1035330A1 - Plant for recovering flue gas heat energy - Google Patents
Plant for recovering flue gas heat energy Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035330A1 SU1035330A1 SU823403318A SU3403318A SU1035330A1 SU 1035330 A1 SU1035330 A1 SU 1035330A1 SU 823403318 A SU823403318 A SU 823403318A SU 3403318 A SU3403318 A SU 3403318A SU 1035330 A1 SU1035330 A1 SU 1035330A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchanger
- distribution grid
- installation
- heat
- duct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
I. УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, со держаща расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител в который по следовательно включены сборник, насос и ороситель с распределительной решеткой. установленной над газоходом, отличающа с тем, что, с целью повышени срока службы и уменьшени металлоемкости при использовании в качестве промежуточного теплоносител высокотемпературного органического теплоносител , установка дополнительно содержит трубчатый подогреватель и сепаратор, установленные в газоходе, соответственно , до и после утилизационного теплообменника, причем последний расположен под распределительной решеткой, а подогреватель по трубному пространству включен в контур между насосом и оросителем . 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что, распределительна решетка выполнена в виде опорной рамы с равнобокими уголками, расположенными с зазорами по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз. fI. INSTALLATION FOR UTILIZATION OF THE HEAT OF CHEMICAL GASES, containing the utilization heat exchanger located in the gas duct and the circuit of the intermediate heat transfer medium, which consequently includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid. installed over the flue duct, characterized in that, in order to increase service life and reduce metal consumption when using a high-temperature organic heat carrier as an intermediate heat carrier, the installation further comprises a tubular heater and separator installed in the duct, respectively, before and after the utilization heat exchanger, the latter It is located under the distribution grid, and the heater through the tube space is included in the circuit between the pump and the sprinkler. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the distribution grid is made in the form of a support frame with equipotent corners, arranged with gaps relative to one another and alternately up and down vertices. f
Description
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленност х .The invention relates to the energy sector and can be used in the oil refining and petrochemical industries.
Известна установка утилизации тепла дымовых газов, содержаща расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и обдувочные устройства 1.A known installation for the utilization of heat from flue gases comprises a utilization heat exchanger and blowing devices 1 located in the duct.
Однако данна установка характеризу ётс пониженной эффективностью очистки теплообменника, обусловленной применением дл этой цели обдувочны устройств.However, this installation is characterized by a reduced cleaning efficiency of the heat exchanger, due to the use of blower devices for this purpose.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс установка Дл утилизации тепла дымовых газов, содержаща установленный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник, насос и ороситель с распределительной решеткой, установленной над газоходом {2).The closest technical solution to the proposed one is an installation for heat recovery of flue gases, containing a utilization heat exchanger installed in the gas duct and an intermediate heat carrier circuit, which successively includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid installed above the gas duct {2).
Недостатками такой установки вл ютс пониженный срок службы и повышенна металлоемкость при использовании в качестве промежуточного теплоносител высокотемпературного органического теплО носител . .Эти недостатки св заны с накапливанием сернистых соединений в тепло обмекнике, что Hacto выводит последний и; стро , и.п0ниженнн1 м коэффициентом тепло-, отдачи со стороны газов, что требует сильно разбитой поверхности нагрева теплооб менника.The disadvantages of such an installation are reduced service life and increased metal consumption when using high-temperature organic heat carrier as an intermediate heat carrier. These disadvantages are associated with the accumulation of sulfur compounds in the heat of the shaker, which Hacto removes the latter and; strob, i.p0nizhenn1 m coefficient of heat, recoil from gases, which requires a strongly broken heating surface heat exchanger.
Цель изобретени - повышение срока службы и уменьшение металлоемкости установки Дл утилизации тепла дымовых газов при использовании в качестве промежуточного теплоносител высокотемпера Турного органического теплоносител .The purpose of the invention is to increase the service life and decrease the metal consumption of the installation. To utilize the heat of flue gases when using a high-temperature Round organic heat carrier as an intermediate heat carrier.
Поставленна цель достигаетс тем, что .устйновка дл утилизации тепла д шопых. Тазов, содержаща расположенный в газоходе утилизационный теплообменник и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник , насос и ороситель с распределительной решеткой установленной над газоходом , дополнительно содержит трубчатыйtoдогреватель и сепаратор, установленные В газоходе, соответственно, до и после утилизационного теплообменника, причем последний расположен под pacпpeдeлитeльнott решеткой, а подогреватель по трубному про .странству включен в контур между насосом и оросителем.This goal is achieved by the fact that it is a utility for the utilization of heat from the store. The pelvis, containing a utilization heat exchanger located in the duct and an intermediate heat carrier circuit, which successively includes a collector, a pump and a sprinkler with a distribution grid installed above the duct, additionally contains a tubular heater and a separator installed in the duct, respectively, before and after the utilization heat exchanger, the latter being located under the distribution grid, and the tube heater is connected to the circuit between the pump and the sprinkler.
Кроме того, распределительнай решетка выполнена в виде опорной рамы с равнобокими уголками,, расположенными с зазорами по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз.In addition, the distribution grid is made in the form of a support frame with equal angles, located with gaps relative to one another and alternately with the tops up and down.
На фиг. 1 изображена установка дл утилизации тепла дымовых газов, общий шид; на фиг. 2 - узел t на фиг. 1.FIG. 1 shows a plant for utilizing heat of flue gases, a common shid; in fig. 2 — node t in FIG. one.
Установка дл утилизации дымовых га зов содержит расположенный в . газоходе 1 утилизационный теплообменник 2 и контур промежуточного теплоносител , в который последовательно включены сборник 3, насос 4 и ороситель 5 с распределительной решеткой б, установленной над газоходом , трубчатый подогреватель 7 и сепаратор 8, установленные в газоходе 1, соответственно , до и после утилизационного теплообменника 2, который расположен под распределительной решеткой 6, а подогреватель 7 по трубному пространству включен в контур между насосом 4 и оросителем 5.The installation for the disposal of flue gases contains located in. gas duct 1 utilization heat exchanger 2 and intermediate heat carrier circuit in which collector 3, pump 4 and irrigator 5 with distribution grid b installed above the duct, tubular heater 7 and separator 8 installed in duct 1, respectively, are connected in series and before the utilization heat exchanger 2, which is located under the distribution grid 6, and the heater 7 through the tube space is included in the circuit between the pump 4 and the sprinkler 5.
Распределительна решетка 6 выполнена в виде опорной рамы 9 с равнобокими уголками 10, расположенными с зазорами 11 по отношению один к другому и попеременно вершинами вверх и вниз.The distribution grid 6 is made in the form of a support frame 9 with equal angles 10 located with gaps 11 in relation to one another and alternately with the tops up and down.
Утилизационный .теплообменник имеет нижнюю экономайзерную и верхнюю парогенерирующую части, состо щие из труб 12, включенных в тракт нагреваемой среды. Рассто ние между вершинами одинаково расположенных уголков 10 равно 0,3-0,5 шага труб 12 теплообменника 2. В качестве промежуточного теплообменника используют высокотемпературный органический теплоноситель.Utilization heat exchanger has lower economizer and upper steam generating parts, consisting of pipes 12, included in the path of the heated medium. The distance between the vertices of equally located angles 10 is 0.3-0.5 steps of the pipes 12 of the heat exchanger 2. A high-temperature organic heat carrier is used as the intermediate heat exchanger.
Установка дл утилизации тепла ды MOBbix газов работает следукзщим образом,The heat recovery unit for the MOBbix gas gases works as follows:
Высокотемпературйый органический тёп лоноситель подают из сборника 3 насосом 4 в трубное пространство подогревател 7, где он Нагреваетс , охлажда газй до промежуточной температуры. Далее нагретый теплоноситель через ороситель 5 и решетку 6 подают в газоход 1, где он стекает по трубам 12 сначала испарительной, а затем и экономайзерной частей теплообменника 2. В испарительной части теплообменника 2 органический теплоноситель охлаждаетс , ртдава тепло нагреваемой среде, котора циркулирует по трубному пространству этой Части теплообменника 2 и при этом испар етс . В экономайзерной части теплооб менника 2 органический теплоноситель вЛ етс промежуточным теплоносителем прь передаче тепла от дымовых газов, которые при этом охлаждаютс до конечной температуры , к стенкам труб 12 этой части теплообменника 2. Стека По трубам 12 теплообменника 2 органический теплоноситель собирает сернистые соединени и уноснт их в сборник 3, предохран трубы 12 теплообменника от коррозии. Конструкци ре-, шётки б и относительное рассто ние между вершинами уголков 10 cnoco6cjjByeT тому, что кажда труба 12 равномерно омываетс органическим теплоносителем. При этом созданные решеткой 6 тонкодисперсное облако органического теплоносител в зоне теплообменника 2 и тонка пленка способчггвуют интенсификаци пршесса тенлооб мена между дымовым(Г газами нагреваемой средой. Предохранение от коррозии труThe high-temperature organic heat carrier is fed from the collector 3 by the pump 4 to the pipe space of the preheater 7, where it is heated, cooling the gas to an intermediate temperature. Next, the heated coolant through the sprinkler 5 and the grate 6 is fed into the duct 1, where it flows through pipes 12, first the evaporative and then economizer parts of the heat exchanger 2. In the evaporative part of the heat exchanger 2, the organic coolant is cooled, and the heat is heated by the medium that circulates through the tube space this part of the heat exchanger 2 and at the same time evaporated. In the economizer part of the heat exchanger 2, the organic heat transfer medium is an intermediate heat transfer medium, which transfers heat from the flue gases, which are cooled to the final temperature, to the walls of the pipes 12 of this part of the heat exchanger 2. Stack Through the heat exchanger pipes 12, organic heat transfer collects sulfur compounds and removes them in collection 3, the pipe 12 of the heat exchanger is protected from corrosion. The design of the re-, bars and relative distance between the vertices of the corners 10 cnoco6cjjByeT that each pipe 12 is evenly washed by an organic coolant. At the same time, a finely dispersed cloud of organic heat carrier in the zone of the heat exchanger 2 and a thin film created by the grille 6 can intensify the tensions between the flue gas (Г with gases of the heated medium. Protection against corrosion
2; теплообнеНШйка 2 и инте1тсификаци в последнем теплообмена повышает срок службы и снижает металлоемкость установки.2; heat exchange 2 and integration in the last heat exchange increases the service life and reduces the metal intensity of the installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823403318A SU1035330A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Plant for recovering flue gas heat energy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823403318A SU1035330A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Plant for recovering flue gas heat energy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1035330A1 true SU1035330A1 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20999736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823403318A SU1035330A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Plant for recovering flue gas heat energy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1035330A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102927547A (en) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 华北水利水电学院 | Heat pipe type organic working medium falling film evaporation low-temperature exhaust heat utilization system |
| RU2679339C1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-02-07 | Андрей Юрьевич Беляев | Hydrocarbon flow heater |
-
1982
- 1982-01-25 SU SU823403318A patent/SU1035330A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| I. Сушен С. Н. и др. Вторичные энергетические ресурсы промышленности СССР М., «Энерги , 1979. с. 139, рис. 3-15. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3307413/24-06, кл. F 22 В 1 /18, 1981. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102927547A (en) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 华北水利水电学院 | Heat pipe type organic working medium falling film evaporation low-temperature exhaust heat utilization system |
| RU2679339C1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-02-07 | Андрей Юрьевич Беляев | Hydrocarbon flow heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1144149A (en) | Heat exchanger | |
| US4939906A (en) | Multi-stage boiler/regenerator for liquid desiccant dehumidifiers | |
| US4621681A (en) | Waste heat boiler | |
| US4482004A (en) | Waste heat boiler | |
| US4252772A (en) | Apparatus for the recovery of vaporized phthalic anhydride from gas streams | |
| RU2035980C1 (en) | Method of removal of nitrogen and sulfur oxides from hot waste gases and device for its accomplishment | |
| SU1035330A1 (en) | Plant for recovering flue gas heat energy | |
| US4391617A (en) | Process for the recovery of vaporized sublimates from gas streams | |
| CN215892304U (en) | Dry quenching flue gas waste heat boiler evaporator equipment | |
| CN115095875A (en) | Sodium-salt-containing waste liquid incineration waste heat boiler device | |
| JPS5939678B2 (en) | hot water boiler | |
| RU2176766C2 (en) | Hot-water boiler | |
| EP0063116B1 (en) | Apparatus for the recovery of vaporized phthalic anhydride from gas streams | |
| SU629404A1 (en) | Steam generator | |
| CN209541505U (en) | A kind of high-efficiency boiler waste heat recovering device with complex phase-change heat exchanger | |
| JP2530221B2 (en) | Waste heat recovery type heat storage cooling system | |
| JPS61217694A (en) | Composite type gas preheater | |
| SU1112183A1 (en) | Recuperator | |
| SU1444589A1 (en) | Recuperator | |
| SU1254179A1 (en) | Power plant | |
| SU879189A1 (en) | Ait preheater | |
| SU1182234A2 (en) | Installation for utilization of flue gas heat | |
| SU1032273A1 (en) | Plant for recovering flue gas heat | |
| SU1206548A1 (en) | Heat recovery plant | |
| SU1268932A1 (en) | Heat exchanger for recovering waste heat of granular material |