SU1035226A1 - Способ сплошной разработки рудных тел - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СПЛОШНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок , бурение и взрывание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными сло ми, закладку выработанного пространства твердеющими смес ми, образование на поверхности закладочного массива защит ного сло , перемещение по нему руды под действием силы т жести и выпуск руды, отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на разработку , уменьшени  потерь и разубоживани  руды и повышени  безопасности работ, отбиваемые слои располагают под углом выпуска руды, защитный слой и компенсационное пространство образуют при отбойке руды в контакте с закладкой путем уплотнени  закладочного массива взрывом скважин , которые бур т на контакте руда - закладка, слои подрезают горизонтальными отрезными щел ми в плоскости погрузочно-доставочных и буровых выработок из буровых заходок , которые проход т из погрузочс S но-доставочных выработок на границе смежного отработанного сло , а из (Л буровых выработок - на границе смежс ного нео7 работанного сло  , и нижнюю часть выработанного пространства закладывают твердеющими смес ми повышенной прочности по отношению к твердеющим смес м, подаваемым в верхнюю часть камеры.

Description

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использойано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, в частности средней устойчивости и устойчивых ценных руд во вме1даю1цих породах, ус тойчивых и средней устойчивости, Известен способ разработки руд клонными сло ми, включающий заполнение выработанного пространства об рушенными породами и выпуск руды Недостатками известного способа  вл ютс  значительные потери и разубоживание руды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ сплошной разработки рудных тел, включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взрывание скважин на ком пенсационное пространство, отбойку руды наклонными сло ми, закладку вырабо.танного пространства твердеющими смес ми, образование на поверхности закладочного массива защитного сло , перемещение по нему руды под действием силы т жести и выпуск руды 2 „ Не/;остатками этого способа  вл ютс  относительно высокие затраты и повышенна  опасность работ, св занные с необходимостью создани  защитного сло  на поверхности за- кладки и неудовлетворительным качеством дроблени  руды, а также потери и разубоживание руды в св зи с выемкой оставл емых над погрузочной выработкой целиков. Цель изобретени  - снижение затрат на разработку, уменьшение потерь и разубоживани  руды и повышение безопасности работ. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу сплошной разработки рудных тел, включающему проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взры аание скважин на компенсационное пространство,-отбойку руды наклонны ми сло ми, закладку выработанного пространства твердеющими смес ми, образование на поверхности .закладоч ного массива защитного сло , перемещение по нему руды под действием силы т жести и выпуск руды, отбивае мые слои располагают под углом выпуска руды, защитный слой и компенс ционное пространство образуют при 62 отбойке руды в контакте с закладкой путем уплотнени  закладочного массива взрывом скважин, которые бур т на контакте руда закладка, слои подрезают горизонтальными отрезными щел ми в плоскости погрузочно-доставочных и буровых выработок из буровых заходок, которые проход т из погрузочно-доставочных выработок на границе смежного отработанного сло , а из буровых выработок - на границе смежного неотработанного сло , и нижнюю часть выработанного пространства закладывают твердеющими смес ми повышенной прочНОС1И , по отношению к твердеющим смес м, подаваемым в верхнюю часть камеры, На фиг. 1 показан разрез по простиранию части отрабатываемого рудного тела, вертикальный разрез А-А на фиг,, 3i на фиг. 2 и 3 вертикальные разрезы Б-Б и В-В на фиг. 1, На фиг. 1-3 показаны: наклонный съезд 1,откаточные выработки 2, заезды 3 на погрузочно-доставочные и буровые выработки, погрузочно-доставочные выработки k, буровые выработки 5, выемочные слои 6, отбита  руда 7, подэтажные заладочновентил ционные выработки 8, закладочно-вентил ционные заезды 9, буровые заходки 10 букового горизонта , вентил ционные восстающие 11, буровые заходки 12 погрузочно-доставочного горизонта, наклоннь1е взрывные скважины с параллельным расположением в р ду 13, наклонные взрывные сквежины с веерным располо жением в р ду 1, закладочный массив 15, контактирующий с рудным массивом защитный слой 16 уплотненной взрывом закладки, плоскость 17 контакта руда-закладка, горизонтальные взрывные скважины 18 с параллельным расположением в р ду, рудный целик 19, взрывные скважины 20 в рудном целике, погрузочно-доставочна  машина 21, рудоспуск 22, изолирующа  перемычка 23, сбойка 2 закладочно-вентил ционного заезда с выработанным пространством, бетонопровод 25, потолочина 26 над ниже отрабатываемым слоем. Способ осуществл етс  следующим образом. Из расположенного в лежачем боку на фланге рудного тела наклонного съезда, 1 пройденного,из откач

ной выработки 2, через заезлы 3 провод т в рудном теле погрузочно-доставочные 4 и буровые 5 выработки, из которых осуществл ют подэтаж - ную сплошную выемку рудного тела сло ми 6 равной толщины, располагаемыми под углом самотечного перемещени  руды 7 в погрузочно-доставочные выработки Ц, Последние раздел ют рудное тело на равные по высте подэтажи. Дл  закладки выработанного пространства сло  на каждом подэтаже из откаточной выработки 2 верхнего горизонта,  вл ющейс  в последующем закладочно-вентил ционной выработкой, а также из полевых подэтажных закладочно-вентил ционных выработок 8 провод т закладочно-вентил ционные заезды 9, с которыми , из буровых заходок 1П сбивают пройденные в лежачем боку наклонные вентил ционные восстающие 11 дл  проветривани  бурового горизонта. Погрузочно-доставомный горизонт Каждого подэтажа проветривают с помощью буровых заходок 12, сбиваемых с закладомно-вентил ционными заездами 9,

Рудный массив выемочных слоев 6 отбивают комплектом наклонных взрывных скважин с параллельным 13 и веерным 1i( их расположением в р ду в контакте с закладочным массивом 15, производ  уплотнение силой взрыва контактируюи1его с рудным массивом защитного сло  закладки 1б и создание таким путем устойчивой плоскости скольжени  на контакте руда - закладка 17 дл  перемещени  по ней отбитой в слое руды 7. За счет уплотнени  сло  закладки 16 и п ремещени  на определенную величину плоскости контакта руда - закладка 17 создают необходимый объем дополнительного компенсационного пространства .

Дл  повышени  качества дроблени  и степени разрыхлени  руды рудный массив сло  каждого подэтажа подрезают горизонтальными отрезными щел ми с помощью отбойки комплекта горизонтальных взрывных скважин с параллельным их расположением в р ду

18 в полости буровых 5 и погрузочно-доставочных k выработок, причем проводимые из этих выработок буровые заходки 10 бурового горизонта располагают у границы смежного неотработанного сло , а буровые заходки 12 погрузочно-доставочного горизонта - у границы смежного отработанного сло .

Рудный целик 19над пог| узочнрдоставочной выработкой от предыдУ щего сло  отбивают комплектом взрывных скважин 20 одновременно с выемкой очередного сло . Отбитуюi руДУ 7 груз т и транспортируют с помощью погрузочно-доставочной машины 21 до основного рудоспуска 22, Подчистку руды на почве из торцовой части сло  производ т погрузочнодоставочной машиной с дистанционным управлением.

Выработанное пространство сло  закладывают в две стадии: вначале устанавливают в погрузочно-доставочной выработке изолирующую перемыч ку 23, производ т сбойку 2 закладочно-вентил ционного заезда 9 с выработаннь1м пространством и подают по бетонопроводу 25 твердеющую закладку повышенной прочности, образу  из нее потолочину 2б дл  нижеотрабатываемого сло , затем формируют закладочный мзссив 15 из податливой закладки пониженной прочности способной к уплотнению под действием ударной силы взрыва.

Выемку слоев верхнего подэтажа производ т с опережением по отношению к сло м нижнего подэтажа. Высоту подэтажа, параметры слоев, выработок и буровзрывных работ определ ют расчетом в зависимости от устойчивости руд и вмещающих пород, а таже прочности закладки в потолочине отрабатываемого сло .

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет расширить область применени  систем разработки полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеюи(ими смес ми .

lid

i v 13

- - - ----..«,.t-i..:.-..,c---v.-V.- :-vt-- J ta

, Ч

f .- . .-./Li/y .-v.t. .-ryAi X.;.j..LX

±J.

a

Jif

Claims (1)

1. СПОСОБ СПЛОШНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взрывание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными слоями, закладку выработанного пространства твердеющими смесями, образование на'поверхности закладочного массива защит» ного слоя, перемещение по нему руды под действием силы тяжести и выпуск руды, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на разработку., уменьшения потерь и разубоживания руды и повышения безопасности работ, отбиваемые слои располагают под углом выпуска'руды, защитный слой и компенсационное пространство образуют при отбойке руды в контакте с закладкой путем уплотнения закладочного массива взрывом скважин, которые бурят на контакте руда - закладка, слои подрезают горизонтальными отрезными щелями в плоскости погрузочно-доставочных и буровых выработок из буровых заходок, которые проходят из погрузочно-доставочных выработок на границе смежного отработанного слоя, а из буровых выработок - на границе смежного неотработанного слоя, и нижнюю часть выработанного пространства закладывают твердеющими смесями повышенной прочности по отношению к твердеющим смесям, подаваемым в верхнюю часть камеры.

   SU .„,1035226