RU1789737C - Способ формировани вертикальной выработки - Google Patents

Способ формировани вертикальной выработки

Info

Publication number
RU1789737C
RU1789737C SU904846394A SU4846394A RU1789737C RU 1789737 C RU1789737 C RU 1789737C SU 904846394 A SU904846394 A SU 904846394A SU 4846394 A SU4846394 A SU 4846394A RU 1789737 C RU1789737 C RU 1789737C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
excavation
layer
hardening
split
Prior art date
Application number
SU904846394A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Федорович Созонов
Ольга Ильинична Кольцова
Георгий Михайлович Пустохин
Александр Иванович Райш
Виктор Макарович Ткачев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority to SU904846394A priority Critical patent/RU1789737C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1789737C publication Critical patent/RU1789737C/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

Использование: при слоевой выемке полезного ископаемого в нисход щем пор дке с твердеющей закладкой. Сущность изобретени : из разрезной выработки отрабатывают и закладывают заходки, затем в торце разрезной выработки под вентил ционным восстающим устанавливают перемычку, заполн ют замкнутую полость отбитой рудой и закладывают разрезную выработку. 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющими смес ми .
Известен способ образовани  вертикальной выработки в закладочном массиве при слоевой выемке в нисход щем пор дке с твердеющей закладкой, заключающийс  в том, что опалубку с наполнителем возвод т путем укладки на почве выработанного сло  основани  из длинномерного материала и наполнител  в виде сужающейс  колонны из крупноблочного материала и обт гивани  колонны эластичным материалом.
Недостатком данного способа  вл етс  высока  трудоемкость и материалоемкость за счет использовани  крупноблочного наполнител , Кроме того, при смешивании крупноблочного наполнител  с отбитой рудой возникают дополнительные трудозатраты по их отделению друг от друга.
Наиболее близким к за вл емому  вл етс  способ образовани  выработки в закладочном массиве, заключающийс  в возведении опалубки с расширенным основанием у почвы сло , заполнены опалубки сыпучими или текучим наполнителем, заполнении выработанного пространства вокруг опалубки твердеющим материалом и вскрытии внутреннего пространства опалубки со стороны нижележащего сло  при его отработке.
Недостатком данного способа  вл етс  сложна  технологи  выполнени , св занна  с возведением опалубки и заполнением ее наполнителем. Кроме того, при вскрытии внутреннего пространства опалубки сыпучий наполнитель попадает в отбитую горную массу и вызывает разубоживание. Выпуск текучего материала под действием сил собственного веса из опалубки приводит к обводнению и размыву горной массы, а при попадании в рудоспуски образуетс  слой жидкости над рудой, создава  опасные
со
С
Ј ю -ч
со VJ
услови  при выпуске ее в транспортные сосуды .
Целью изобретени   вл етс  снижение стоимости работ на формирование за счет сокращени  материалоемкости и трудозатрат при.выемке пород каждого сло  очистными заходками из разрезной выработки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в спо Сббё формировани  вертикальной выработки при слоевой выемке в нисход щем пор дке с твердеющей закладкой, включающем установку в выработанном пространстве каждого сло  перемычек ограждающих формируемую выработку, подачу наполнител  в огражденное пространство и твердеющей смеси в заперемыченное, вскрытие огражденного пространства при отработке нижележащего сло  и извлечение наполнител , согласно изобретению, первоначально устанавливают перемычки между разрезной выработкой и очистными заходками и подают твердеющую смесь в выработанное пространство заходок, перед подачей твердеющей смеси в разрезную выработку перемычку устанавливают в тупике последней на рассто нии от ее торца равном ширине формируемой вертикальной выработки, а в качестве наполнител  используют отбитую руду.
На фиг.1-6 схематично показана часть выемочного сло , где формируетс  вентил ционный восстающий и последовательность проведени  работ на нем; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.5 в момент загрузки опалубки наполнителем - отбитой рудой; на фиг .8 - то же, перед извлечением наполнител ; на фиг.9 - то же, в момент извлечени  наполнител .
На фиг.1-9 показана транспортна  выработка 1 выемочного сло  2, из которой проход т разрезную выработку 3 и очистные заходки 4, 5, Возвод т перемычки 6 и 7 и закладывают смесью 8. В торце разрезной выработки, где образована секци  вертикальной выработки 9, возвод т перемычку 10. С вентил ционно-закладочной выработки 11 с помощью погрузочно-доставочной машины 12 заполн ют отперемыченное пространство 13 отбитой рудой 14. Затем возвод т перемычку 15 и по закладочному
трубопроводу 16 подают закладочный мате- , риал в разрезную выработку. При выемке очередного нижележащего сло  проход т разрезную выработку 17, обуривают массив
шпурами 18, взрывают его и вместе с взорванным массивом 19 извлекают осыпавшуюс  отбитую руду, котора  заполн ла отперемыченное пространство в вышележащем слое.
Пор док проведени  работ по предлагаемому способу следующий.
Из транспортной выработки 1 выемочного сло  2 проход т разрезную выработку 3 как тупиковую и в торце в разные стороны
от нее - заходки 4 и 5 (фиг.1). Возвод т перемычки 6 и 7 и закладывают заходки 4 и 5 твердеющими смес ми 8 (фиг.2). Отрабатывают слой заходками обычным образом (фиг.З), Перемычки 6 и 7 после затвердевани  закладки можно убрать. После отработки и закладки заходок на слое остаетс  незаложенной только разрезна  тупикова  выработка 3 (фиг.4). В торце разрезной тупиковой выработки, где образована секци  вертикальной выработки 9, возвод т перемычку 10 (фиг. 5). С вентил ционно-закладочной выработки 11с помощью погрузочно-доставочной машины 12 заполн ют отперемыченное пространство 13 отбитой
рудой 14 (фиг.7). Затем возвод т перемычку 15 и по закладочному трубопроводу 16 подают закладочный материал в разрезную выработку (фиг.6). При выемке очередного нижележащего сло  проход т разрезную
выработку 17, обуривают массив шпурами 18 (фиг.8), взрыва  его, и вместе с взорванными массивом 19 извлекают осыпавшуюс  отбитую руду, котора  заполн ла отперемыченное пространство в вышележащем слое
(фиг.9). В результате образуетс  нова  секци  вертикальной выработки.
Применение предлагаемого способа позвол ет снизить стоимость работ на формирование вертикальной выработки. Кроме
того, использование отбитой руды с этого же блока отработки в качестве наполнител  позвол ет снизить разубоживание руды, а также не требует дополнительных затрат по применению наполнител  из другого материала .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ формировани  вертикальной выработки при слоевой вьГемкё в нисход - щем пор дке с твердеющей закладкой,
    включающий установку в выработанном пространстве каждого сло  перемычек, ограждающих формируемую выработку , подачу наполнител  в огражденное пространство и твердеющей смеси в заперемычное , вскрытие огражденного пространства при обработке нижележащего сло  и извлечение наполнител , отличающийс  тем, что, с целью снижени  стоимости работ на формирование за счет сокращени  материалоемкости и трудозатрат при выемке пород каждого сло  очистными за- ходками из разрезной выработки, первоначально устанавливают перемычки между
    „i |Фи-. 5
    разрезной выработкой и очистными заход- камни подают твердеющую смесь в выработанное пространство заходок, перед подачей твердеющей смеси в разрезную выработку перемычку устанавливают в тупике последней на рассто нии от ее торца, равном ширине формируемой вертикальной выработки, а в качестве наполнител  используют отбитую руду.
    X1. J. (г
    фиг. 6
SU904846394A 1990-07-04 1990-07-04 Способ формировани вертикальной выработки RU1789737C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904846394A RU1789737C (ru) 1990-07-04 1990-07-04 Способ формировани вертикальной выработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904846394A RU1789737C (ru) 1990-07-04 1990-07-04 Способ формировани вертикальной выработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1789737C true RU1789737C (ru) 1993-01-23

Family

ID=21524887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904846394A RU1789737C (ru) 1990-07-04 1990-07-04 Способ формировани вертикальной выработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1789737C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 756045, кл. Е 21 F 15/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4340254A (en) Method of mining heavy coal seams in two or more benches
WO2011103620A1 (en) A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining
MX2012009756A (es) Mineria de explotacion subterranea.
RU2209972C2 (ru) Способ разработки совместно залегающих крутопадающих маломощных рудных тел в устойчивых и средней устойчивости породах
RU2439323C1 (ru) Способ отработки наклонных рудных залежей
RU1789737C (ru) Способ формировани вертикальной выработки
CN106761749A (zh) 大倾角煤层破碎顶板炮采转综采工艺
CN113187481A (zh) 一种覆盖岩集中注浆崩落回采的充填采矿法
SU1155757A1 (ru) Способ разработки месторождений полезных ископаемых
RU2132461C1 (ru) Способ отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке и сухой закладкой
Shaposhnik et al. Experience of application of polyurethane and phenolic resins in roadheading in fractured and heavily disintegrated rock mass
RU2215145C1 (ru) Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых горизонтальными слоями
RU2762170C1 (ru) Способ разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел
RU2232272C1 (ru) Способ разработки пластов полезных ископаемых
SU989083A1 (ru) Способ проходки выработок большого сечени
SU898065A1 (ru) Способ выемки полезных ископаемых бурошнековой установкой
AU9285598A (en) R.b. yun's method for the combined exploitation of mining fields
SU1129354A1 (ru) Способ подземной разработки месторождений
SU1317128A1 (ru) Способ разработки мощных рудных залежей
SU829948A1 (ru) Способ разработки рудных место-РОждЕНий
SU825964A1 (ru) Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел 1
SU1188326A1 (ru) Способ разработки пластовых месторождений
SU1452992A1 (ru) Способ повторной разработки месторождений полезных ископаемых
O’Donnell The Use of Destressing at INCO’s Creighton Mine
SU829950A1 (ru) Способ разработки сближенных кру-ТОпАдАющиХ плАСТОВ пОлЕзНОгО иСКО-пАЕМОгО