Изобретение относитс к бурению, креплению и ремонту скважин, в частности к устройствам дл опрессовки обсадных колонн в скважине и определени интервалов их негерметичности Известно устройство дл опрессовки обсадных колонн, включающее корпус , к которому прикрепл етс центральный патрубок с отверсти ми, две резиновые манжеты с промежуточным кольцом, металлическое кольцо с отверсти ми , совпадающими с отверсти ми патрубка, фонарь со шлипсом и кла пан 1 . Недостатками данного устройства вл ютс сложна конструкци и техно логи его применени , а также невысока надежность в работе. Наиболее близким к изобретению в л етс устройство дл опрессовки обсадных колонн в скважине, включающее корпус с р дами радиальных отверстий выше и ниже которых установлены на нем уплотнительные элементы и дифференциальные втулки: 2. Недостаток известного устройства заключаетс в сложности его использовани , поскольку оно не обеспечивает самозаполнение и опорожнение ;труб жидкостью при спуске их в скважину и требует дл проведени зтих операций дополнительных ра;бот. Цель изобретени - упрощение технологии опрессовки обсадной колонны. Указанна цель достигаетс тем, что в устройства дл опрессовки обсадных колонн в скважине, включающем корпус с р дами радиальных отверстий выше и ниже которых на нем установлены уплотнительные злементы, и дифферёнциальную втулку, последн подпружинена относительно корпуса, имеет два р да радиальных отверстий и установлена с возможностью сов ьещени одного р да ее отверстий с одним из р дов отверстий корпуса при транс портном положении устройства, а второго р да отверстий втулки с другим р дом отверстий корпуса - в рабочем положении устройства. На фиг, 1 показано устройство дл опрессовки обсадных колонн в скважине в транспортном положении, общий вид; на фиг, 2 же, при расширен ных уплотнительных элементах в начальный период закачки опрессовочной жидкости в насосно-компрессорные тру бы; на фиг, 3 - то же, при закачке о прессов 04 н.ой жидкости в межтрубное пространство между пакерующими злементами; на фиг, 4 - то же, при опрессовке обсадной колонны заданным по величине давлением. Устройство дл опрессовки обсадных колонн в скважине состоит из сос тавного -корпуса 1, части которого св заны переходником 2 в корпусе выполнено два р да радиальных отверстий 3 и 4, над и под которыми установлены два уплотнительных пакетирующих элемента 5, Внутренн полость корпуса перекрыта внизу заглушкой б. Верхний р д отверстий 3 перекрыт дифференциальной втулкой 7 с двум р дами радиальных отверстий 8 и 9, подпружиненной снизу пружиной 10, Один из р дов отверстий 4 в корпусе совмещен при -транспортном положении устройства с одним из р дов отверстий 9 во втулке (фиг, 1) , Пружина установлена на кольце 11, снабженном ограничительной втулкой 12с радиальным отверстием 13, Вращение втулки 7 относительно корпуса исключаетс шпонкой 14, расположенной между ними. Второй р д отверстий 3 корпуса 1 совмещаетс в рабочем положении устройства с р дом отверстий 8 втулки 7, Опрессовка обсадной колонны осуществл етс следующим .образом. Устройство спускаетс на насоснокомпрессорных трубах (не показаны) в обсадную колонну 15, Отверсти 4 имеют такой диаметр, что площадь их поперечного сечени согласно гидравлическому расчету обеспеч-ивает в период спуска заполнение (или в период подъема - опорожнение) насосно-компрёссорных труб водой из межтрубного пространства,-В то же врем , истечение воды через отверсти 4 при закачке воды в насосно-компрессорные трубы создает за счет гидродинамич ского сопротивлени избыточное давление в насосно-компрессорных трубах. После спуска устройства в обсадную колонну 15 на необходимую глубину В; насосно-компрессорные трубы закачивают опрессовочную жидкость (воду ) . При создании внутреннего избыточного давлени за счет гидродинамических сопротивлений в отверсти х 4 на втулку 7 действует осева сила сверху вниз, котора по расчета достаточна , чтобы поджать пружину на величину , необходимую дл перемещени втулки 7 вниз до полного разобщени отверстий 4 и 9 (фиг, 2), Дальнейшее увеличение избыточного давлени в трубах обеспечивает запакеровку уплотнительными злементами 5 устройства обсадной колонны 15 (Фиг, 2), При увеличении избыточного давлени в насосно-компрессорнык трубах до величины Р,, при которой происходит полное сжатие пружины, втулка 7 перемещаетс вниз до упора в ограничительную втулку 12, При этом радиальные отверсти 8 втулки 7 совмещаютс с радиальными отверсти ми 3 в корпусе и осуществл етс закачивание воды в межтрубное пространство между уплотнительными элементами 5 (фиг, 3), После создани расчетного опрессовочного давлени РОПР мёжтрУбном пространстве закачку воды в
насосно-компрессорные трубы прекращают . В результате, как только давление в насосно-компрессорных трубах частично снизитс , втулка 7 под действием т ружины 10 сместитс вверх и отверсти 3 будут перекрыты (фиг.4).5 Если давление в межтрУбном пространстве будет снижатьс негерметичности обсадной колонны 15,то избыточное давление в насосно-компрессорных трубах превысит величину РО ,и втулка tQ 7 переместитс оп ть вниз до упора во втулку 12. При этом радиальные отверсти 3 и 8.совпадут и, следовательно, давление в насосно-компрессорных трубах будет также снижатьс . Таким об--15 разом, будет установлено; герметична обсадна колонна 15 или нет в интервале между пакерующими элементами.
После сброса избыточного, давлени в насосно-компрессорных трубах до нул устройство принимает исходное положение (фиг. 1), позвол ющее перемещать его вниз или вверх в обсадной колонне с целью опрессовки ниже или выше расположенных интёрвашов, например , дл определени интервалов негерметичности при ремонтно-изол ционных работах.
г.
Технико-экономическа эффективность предлагаемого устройства заключаетс в снижении глатериальных затрат , св занных с проведением дополнительных работ при рпрессовке обсадных (КОЛОНН в скважине.и за счет сокраще .ни времени на проведение опрес--, совки.
-П
Фи1Л