SU1035113A1 - Способ изготовлени водораспускающейс бумаги - Google Patents
Способ изготовлени водораспускающейс бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035113A1 SU1035113A1 SU823414416A SU3414416A SU1035113A1 SU 1035113 A1 SU1035113 A1 SU 1035113A1 SU 823414416 A SU823414416 A SU 823414416A SU 3414416 A SU3414416 A SU 3414416A SU 1035113 A1 SU1035113 A1 SU 1035113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- water
- air
- dried
- organic solvent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/25—Cellulose
- D21H17/27—Esters thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
оо ел
ОР
Изобретение относитс к способам изготовлени во рраспускающейс бумаги и моксет быть использовано при производстве различных видо бумаги способных быстро распускатьс в воде на отдельные волокна при отсутствии постороннего механического воздействи на них и в то же врем обладающих необходимым запасом механической прочности в воздушно-сухом состо нии. По предлагаемому способу могут быть в частности, изготовлены распускающиес в воде бумаги санитар но-бытопого и медицинского назначени , некоторые специальные упаковочные и технические виды бумаги. Известен способ изготовлени водо распускающейс бумаги, включающей диспергирование воздушно-сухой целлюлозы о воде, введение в полученную дисперсию водного раствора натриевой соли карбоксимётилцеллюлоЗы и обработку массы водорастворимым органическим растворителем с образованием водноорганической смеси, формование бумажного полотна и его сушку. Согласно этому способу бумагу изготавливают путем формовани непосредственно из водноорганической среды, содержащей 50-90 мас. органического растворител tl Изготовленна по известному способу бумага не обладает необходимой скоростью распускани в воде на отдельные волокна и характеризуетс не достаточно высокой механической проч ностью в воздушно-сухом состо нии; Кроме того, необходимость формовани бумаги из среды водорастворимого легколетучего органического растворител создает определенные трудности в проведении технологического про цесса изготовлени бумаги и ухудшает услови труда. Цель изобретени - снижение времени распускани бумаги в воде при одновременном повышении механической прочности бумаги в воздушно-сухом со сто нии. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени во дораспускающейс бумаги, включающему диспергирование воздушно-сухой цел .люлозы в воде, введение в полученную дисперсию водного раствора натриевой соли карбоксимётилцеллюлоЗы и обработ ку массы водорастворимым органическим растворителем с образованием водоорганической смеси, формование бумажно 132 ГО полотна и его сушку, перед формованием бумажного полотна водноорганическую смесь фильтруют, отфильтрованный продукт сушат до воздушно-сухого состо ни и затем диспергируют в воде. При этом используют натриевую соль карбоксимётилцеллюлоЗы со степенью полимеризации 200-500, В качестве водорастворимого органического растворител используют ацетон , этиловый спирт или диоксан. В процессе сушки водноорганической смеси до возлушно-сухого cocto ни имеет место физико-химическа модификаци целлюлозных волокон в результате введени в их поверхностный слой способных к диссоциации в воде ионогенных карбоксильных групп в виде их натриевой соли. Это приводит к снижению времени распускани бумаги в воде при одновременном повышении ее механической прочности в воздушно-сухом состо нии. Использование натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы со степенью поли меризации выше 500 приводит к повышению времени распускани бумаги в воде, вследствие увеличени в зкости среды в мек{волоконном пространстве при насыщении бумаги водой. Использование натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации ниже 200 нецелесообразно из-за сильной деструкции полимера, привод щей к значительной потере его физико-химических и физико-механических свойств. Помимо указанных водорастворимых органических растворителей может быть использован любой другой органический растворитель, неограниченно смешивающийс с водой, но не раствор т ии натриевую соль карбоксимётилцеллюлоЗы и не вызывающий ее набухани . В качестве исходной воздушно-сухой целлюлозы может быть использована небелена , белена или облагороженна целлюлоза из хвойных или лиственных пород древесины. Фильтрование водно-органической смеси осуществл ют предпочтительно до относительной влажности 80-90. Сушка отфильтрованной водно-органической смеси до воздушно-сухого состо ни может быть осуществлена при любой температуре, не привод щей к снижению растворимости натриевой соли карбоксимётилцеллюлоЗы в воде 3 в результате образооанип поперечных св зей меходу ее макромолекулами. Суш ка может быть осуществлена как при атмосферном давлении, так и под вакуумом . Последующее диспергирование высушенной до воздушно-сухого состо ни адсорбционно модифицированной целлюлозы осуществл етс любым известным способом до полумени суспензии , пригодной дл формовани бумажного полотна на сетке бумагоделательной машины. Предлагаемый способ осуществл ют следуюц им образом. Воздушно-сухую целлюлозу диспергируют в воде и в полученную дисперсию ввод т порци ми при непрерывном перемешивании водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в количестве 10-50 мас.%( предпочтительно 15-25 мас.% ) по абсолютно сухому основному веществу от абсолютно сухого целлюлозного волокна. Бумажную массу тщательно перемешивают. Затем полученную бумажную массу также порци ми при непрерывном перемешивании обрабатывают водорастворимым органическим растворителем, в количестве, обеспечивающем такое конечное соотношение вода : органический растворитель, при котором происходит высаждение натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы из ее водного раствора. Общий расход воды и органического растворител устанавливает с в зависимости от условий дисперги ровани целлюлозы. Полученную водноорганическую смес тщательно перемешивают, затем подвер гают фильтрованию, например на воронке Бюхнера, и отфильтрованный про дукт сушат до воздушно-сухого состо 134 ни . По завершении процесса сушки воздушно-сухую модифицированную целлюлозу диспергируют в воде и осуществл ют формование бумажного полотна и его сушку по общеприн той технологии. Пример 1. Воздушно-сухую сульфатную беленую целлюлозу из хвойных пород древесины диспергируют а воде до получени дисперсии концентрацией 2,S мае.% по абсолютно сухому волокну со степенью помола целлюлозы 16 ШР. В полученную дисперсию ввод т при непрерывном перемешивании водный . раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы со степенью замещени П,75 и со степенью полимеризации 200,концентрацией 1,0 мас.% в количестве 15 мас. по абсолютно сухому основному веществу от абсолютно сухого целлюлозного волокна. Бумахшую массу тщательно перемешивают в течение 90 мин. Затем полученную бумажную массу порци ми при непрерывном перемешивании обрабатывают ацетоном в количестве , обеспечивающем конечное массное соотношение вода : ацетон, равное 1:1. Полученную водноацетоновую смесь тщательно перемешивают в течение 30 мин, затем подвергают фильтрованию на воронке Бюхнера с тканевым фильтром до относительной влажности 90, удал ют фильтрат, а отг фильтрованный продукт сушат до воздушно-сухого состо ни при ZO-ZS C. По завершении процесса сушки воздушно-сухую модифицированную пеллюлозу диспергируют в воде и осуществл ют формование и сушку образцов бумаги массой 50±2 г/м. В таблице приведены физико-механические пoкaзateли бумаги. . Пример 2. Согласно примеру 1 с той разницей, что ввод т водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлоэы в количестве 20 мае. по абсолютно сухому основному веществу от абсолютно сухого целлюлозного волокна . Пример 3. Согласно примеру 1 с той разницей, что ввод т водный раствор натриевой.соли карбоксиметилцеллюлозы в количестве 25 масД по абсолютно сухому основному веществу от абсолютно сухого целлюлозного волокна . П р и м е р «, Согласно примеру . с той разницей, что используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации . Пример- 5. Согласно примеру . с той разницей, что используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 500. Пример 6. Согласно примеру 2 с той разницей, что В качестве водорастворимого органического растворител используют этиловый спирт, который ввод т в бумажную массу в количестве , обеспечивающем конечное массное соотношение вода : этиловый спирт, равное 3:7. П р и м е р 7. Согласно примеру 2 с той разницей, что в качестве водорастооримого органического растворител используют диоксан, который ввод т в бумах{ную массу в количестве, обеспечивающем конечное массное соотношение вода : диоксан, равное 1:1. Пример 8. Согласно примеру 2 с той разницей, что используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 572 Пример 9 ( прототипh Воздушно-сухую сульфатную беленую целлюлозу из хвойных пород древесины диспергируют в воде до получени дисперсии концентрацией 2,5 мас. по абсолютно сухому волокну со степенью помола целлюлозы 16 ШР. В полученную дисперсию ввод т при непрерывном перемешивании водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы со степенью замещени 0,75 и со степенью полимеризации 200 концентрацией 1,0. мае. по абсолютно сухому основному веществу, в количестве 20 мас.| по абсолютно сухому основному веществу от абсолютно сухого целлюлозного волокна. Бумажную Массу тщательно перемешивают в течение 90 мин. Затем полученную бумажную массу порци ми при непрерывном перемешивании обрабатывают ацетоном в количестве, обеспечивающем конечное массное соотношение вода : ацетон, равное 1:1. Полученную водно-ацетоновую смесь тщательно перемешивают в течение 30 мин и изготавливают из нее путем формовани и последующей сушки образцы бумаги массой 50±2 . Из приведенных в таблице данных видно, что по сравнению с бумагой , изготовленной по прототипу, предлагаемый способ позвол ет получить бумагу, врем распускани которой в воде в 6-8 раз ниже, а механическа , прочность в воздушно-сухом состо нии выше: по показателю разрушающего усили на 20-33%; по показателе разрывной длины на , по показателю относительного удлинени - на 23-77%; по показателю сопротивлени продавливанию на 7-33%. Наиболее предпочтительным вл етс использование натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 200-500, так как увеличение степени полимеризации более 500(при7 10351138
мер 8 приводит к йекоторому повыше-дорастворимого легколетучего органи
нию времени распускани бумаги в во-ческого растворител . Это энамителЬде . Кроме того, предлагаемый способно упрощает проведение технологичесизготовлени водораспускающейс бу-кого процесса изготовлени бумаги и
I Maf и позвол ет избехшть необходи-5 создает нормальные услови труда обмость формовани бумаги из среды во-служивающего персонала.
Claims (3)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОРАСПУСКАИЛЦЕЙСЯ БУМАГИ, включающий диспергирование воздушно-сухой целлюлозы в воде, введение в полученную дисперсию водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и обработку массы водорастворимым органическим растворителем с образованием водноорганической смеси, формование бумажного полотна и его сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения времени распускания бумаги вводе при одновременном повышении механической прочности бумаги в воздушно-сухом состоянии, перед формованием бумажного полотна еодноорганическую смесь фильтруют, отфильтрованный продукт сушат до воздушно сухого состояния и затем диспергируют в воде.
2. Способ по п. ^отличающийся тем, что используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 200-500.
3. Способ по π. 1, о т л и чающий с я тем, что в качестве водорастворимого органического растворителя используют ацетон, этиловый спирт или диоксан.
>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823414416A SU1035113A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ изготовлени водораспускающейс бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823414416A SU1035113A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ изготовлени водораспускающейс бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1035113A1 true SU1035113A1 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=21003577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823414416A SU1035113A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ изготовлени водораспускающейс бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1035113A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354424A (en) * | 1989-02-10 | 1994-10-11 | Rha Chokyun | Paper composition and methods therefor |
RU2814961C1 (ru) * | 2023-02-09 | 2024-03-07 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Способ изготовления вододиспергируемой бумаги |
-
1982
- 1982-03-31 SU SU823414416A patent/SU1035113A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP № 55-82.А18, кл. D 21 Н 3/20, опублик. 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354424A (en) * | 1989-02-10 | 1994-10-11 | Rha Chokyun | Paper composition and methods therefor |
RU2814961C1 (ru) * | 2023-02-09 | 2024-03-07 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Способ изготовления вододиспергируемой бумаги |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6171441B1 (en) | Resin-treated mercerized fibers and products thereof | |
KR100543841B1 (ko) | 종이 제품, 및 화학 첨가제를 셀룰로오스계 섬유에 가하는방법 | |
US7582213B2 (en) | Cellulose fiber-based filters | |
US4205025A (en) | Synthetic polymeric fibrids, fibrid products and process for their production | |
JPH11500482A (ja) | セルロース粒子、その製造方法およびその使用 | |
BR9205156A (pt) | Processo para producao de papel,composicao para modificacao de uma pasta de polpa e composicao para adicao a uma pasta de polpa | |
DE69616439T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier | |
ATE60934T1 (de) | Verfahren zur herstellung von gedehnten fasern. | |
ATE512254T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserproduktes | |
US3069311A (en) | Paper manufacture | |
US4392916A (en) | Paper-making process with regenerated chitin fibers | |
GB1472156A (en) | Process for drying polymer-modified cellulose fibres | |
US4049493A (en) | Self-bonding synthetic wood pulp and paper-like films thereof and method for production of same | |
SU1035113A1 (ru) | Способ изготовлени водораспускающейс бумаги | |
US4547265A (en) | Method for sizing paper using hydrolyzed homopolymers or copolymers of meta- or para- isopropenyl-α,α-dimethylbenzylisocyanate | |
EP1774099A1 (de) | Papiererzeugnis mit erhöhter relativer nassreissfestigkeit und weichheit, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung | |
DE2262906A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der entwaesserungsbeschleunigenden eigenschaften von polyamidaminen, polyaetheraminen und polyaethyleniminen in cellulosefasersuspensionen | |
ATE162570T1 (de) | Verfahren zur herstellung von papier aus zuckerrübenpulpe, und hergestelltes papier | |
JPH0464521B2 (ru) | ||
SU988945A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистого материала | |
JPH02118196A (ja) | ピッチ制御 | |
US6488809B1 (en) | Resin-treated mercerized fibers and products thereof | |
US2916413A (en) | Paper manufacture | |
Isogai et al. | Swelling behaviour of cellulose by chemical and mechanical treatments | |
DE2508761A1 (de) | Zellulosefasern, die im innern mit einem nassfest ausruestenden harz impraegniert sind |