0000
елate
о соabout with
ас Изобретение относитс к электро литическому осаждению металлов, в частности к получению серебр ных покрытий, и может быть использовано в ювелирной промышленности и в прикладных ремеслах. Известен способ рельефного деко рировани изделий иэ термопластов на основе полистирола серебром, за ключающийс в том, что на поверхность издели нанос т токопровод щий слой, состо щий из смеси ксило ла с бутилацетатом и карбонила никел , растрескивающийс в процессе сушки с последующим гальваническим осаждением серебра. Издели , полученные указанным способом, имеют .рельефную декоративную поверхность за счет трещин токопровод щего сло i. Недостатком данного способа вл етс то, что он непригоден дл металлических изделий. Наиболее близким к изобретению вл етс способ серебрени изделий из бериллиевой бронзы, заклккчакнцийс в гальваническом осаждении сереб ра, термообработке издели с покрытием с последующим нанесением элекролизом второго сло серебра 2. Однако при декорировании издели по зтому способу поверхность имеет монотонную, мало дёкоративну о поверхность . Цель изобретени - получени рельефной декоративной поверхности типа крокодиловой кожи. , Цель достигаетс тем, что соглас но способу, включащему последовател ное электролитическое осаждение дву слоев серебра с промежуточной термо обработкой, термообработку осуществ л ют открытым пламенем горелки с об щим прогревом издели при 400-500 С и отдельных участков при 600-150°С .до вспучивани пузырьков площадью 1-5 мм с последующим охлаждением и прокаткой вспученных участков с удельным давлением 1-4 кг/мм и кра ностью 2-4 раза и осаждением второг сло серебра. При этом обрабатывать можно не всю поверхность издели , а лишь отдельные участки. Способ осуществл ют следующим образом. Подлежащую серебрению поверхност после предварительной обработки и нанесени первого сло серебра подвергают нагреву открытым пламенем горелки. Сначала всю поверхность нагревают до 400-500 С, а затем отдельные участки - до 600-750 С до .вспучивани и по влени пузырьков площадью 1-5 . При этом врем нагрева одной зоны 1-4 мин зависит от толщины стенки издели , площади зоны и толщины покрыти . Нагрев прекращают после ш влени пузырг чов с площадью 1-5 мм . После нагр с ; одной зоны осуществл ют нагрев ругой и т.д. Дл повышени декоративного эффекта обработке подвергают отдельные зоны, оставл между ними необработанные промежутки. Врем обработки всего издели зависит от габаритов, количества и площади обрабатываекых участков. После нагрева и обработки всех участков издели изделие, охлаждают до комнатной температуры и вспученные участки (пузырьки), прикатывают стальными роликами или стальными шлифовальными прутками с усилием 1 4 кг/мм два-четыре раза. Дл более массивных изделий и повышенной толщины покрыти температуру нагрева, врем нагрева и усилие прикатки повышают . Мелкие пузырьки (.вспучивани ) требуют больших усилий 2-4 кг/мм . крупные - меньших усилий - 1-2 кг/ммг В результате прикатки вспученное покрытие осаждаетс , сохран декоративный узор. После прокатки провод т повторное электрохимическое травление и осс1Ждение серебра до то.л11|ины покрыти 0,01-0,02 мм, прО и Ывают и сушат изделие . Повторное покрытие частично выравнивает и закрепл ет декоративный узор и поверхность издели . Пример. Декоративной обработке подвергают вазу с габаритами 300-100- 100 мм и толщиной стенки 0,8 мм. Вазу обезжиривают в четыреххлористом углероде в течение 10-20 мин, затем.подвергают электрохимическому травлению в электролите следующего состава, г/л: Едкий натр 20 Сода кальцинированна 20 Тринатрий фосфат 50 Жидкое стекло 5. Температура состава 70 С, плотность тока 3 А/дм в течение 5 мин. Затем промывают в проточной гор чей 8О-90 С и холодной водах, после чего гальванируют в электролите следующего состава, г/л; Хлористое серебро 18 Железистосинеродистый калий48 Кальцинированна сода58 при температуре 20°С, плотности тока 0,1 А/дм , до получени толщины осажденного сло 0,02 мм. После промывки и сушки всю вазу прогревгиот открытым пламенем .газовой горелки до 400-500С,а затем, концентриру плам на отдельных участках - зонах площадью 100-200 мм. 10 нагревают последовательно зоны до бОО-ТбО С. Нагрев ведут до по влейй на поверхности зон пузырьков вспучиваний) сло серебра плсицадью 1-5 мм. . . . После нсогрева и обработки всех участков .издели его охлаждают до и вспученные участки прикатьюают стальньши роликами или стальнсАш шлифованными пруткги и с удельньм давлением 4 кг/мм кратность 4 раза. ТГосле прокатки провод т повтор-ное электрохимическое травление и 98 повторное электроосаждение сло серебра опнсаннЕШи приемами до Фолщи№i 0,01 мм, промывают и сушат изделие . Повторное пок1 ггие вьфашаивает и закрепл ет декоративный узор ПО9верхности . Такюв (Х}разс 4,. изобретение позвол ет аа счет испепьзова и простых приемов получать рельефную декоративн о поверхность типа крокохШ ловой кожи, что позвол ет вицроко использовать его в прикладном искус стве дл декоративной обработки из нед агоценных металлов.The invention relates to the electrolytic deposition of metals, in particular to the production of silver coatings, and can be used in the jewelry industry and in applied crafts. A known method for relief decorating of products of thermoplastic based on polystyrene with silver consists in that a conductive layer consisting of a mixture of xylyl and butyl acetate and nickel carbonyl is deposited on the surface of the product, which is cracked during the drying process, followed by electroplating silver. The products obtained by this method have a relief decorative surface due to the cracks of the conductive layer i. The disadvantage of this method is that it is unsuitable for metal products. The closest to the invention is the method of silvering beryllium bronze products, closed in silver plating, heat treatment of the coated product followed by electrolysis of the second silver layer 2. However, when decorating the product according to this method, the surface has a monotonous, low surface. The purpose of the invention is to obtain a relief decorative surface such as crocodile skin. The goal is achieved by the fact that according to the method, which includes the sequential electrolytic deposition of two layers of silver with intermediate heat treatment, heat treatment is carried out with an open flame of the burner with a total heating of the product at 400–500 ° C and individual sections at 600–150 ° C. before expansion of bubbles with an area of 1–5 mm, followed by cooling and rolling of the expanded areas with a specific pressure of 1–4 kg / mm and a curvature of 2–4 times and deposition of a second layer of silver. In this case, it is not possible to process the entire surface of the product, but only individual sections. The method is carried out as follows. The surface to be silvered after pretreatment and application of the first silver layer is subjected to heating with an open burner flame. First, the entire surface is heated to 400-500 ° C, and then individual areas - up to 600-750 ° C, until swelling and the appearance of bubbles with an area of 1-5. At the same time, the heating time of one zone is 1-4 minutes, depending on the wall thickness of the product, the area of the zone and the thickness of the coating. Heating stops after the occurrence of a bubble with an area of 1-5 mm. After loading with; one zone is heated by another bar, etc. To increase the decorative effect, separate zones are processed, leaving untreated spaces between them. The processing time of the entire product depends on the size, number and area of the processing areas. After heating and processing all parts of the product, the product is cooled to room temperature and the swelled areas (bubbles) are rolled by steel rollers or steel grinding rods with a force of 1 4 kg / mm two to four times. For more massive products and increased thickness of the coating, the heating temperature, heating time and pressing force are increased. Small bubbles (.speaking) require large forces of 2-4 kg / mm. coarse — less effort — 1–2 kg / mmg. As a result of the stitching, the expanded coating is deposited, retaining the decorative pattern. After rolling, the electrochemical etching and silver precipitation is carried out up to that l11 | of the coating of 0.01-0.02 mm, and the product is dried and dried. The re-coating partially aligns and secures the decorative pattern and the surface of the product. Example. Decorative processing is subjected to a vase with dimensions of 300-100-100 mm and a wall thickness of 0.8 mm. The vase is degreased in carbon tetrachloride for 10-20 minutes, then subjected to electrochemical etching in an electrolyte of the following composition, g / l: Caustic soda 20 Soda ash 20 Trisodium phosphate 50 Liquid glass 5. Composition 70 ° C, current density 3 A / dm within 5 min. Then it is washed in running hot OO-90 C and cold water, after which it is galvanized in the electrolyte of the following composition, g / l; Silver chloride 18 Potassium ferrocytosis potassium 48 Calcined soda 58 at 20 ° C, current density 0.1 A / dm, until the thickness of the deposited layer is 0.02 mm. After washing and drying, the entire vase is heated with an open flame of a gas burner to 400-500С, and then, the center of the flame in certain areas - zones with an area of 100-200 mm. 10 heats up successively the zones to BOO-TbO C. Heating is carried out until the layer of silver is 1-5 mm thick on the surface of the bubble bubbles that swell up. . . . After the heating and processing of all areas, the products are cooled before and the expanded areas are rolled with steel rollers or steel with ground rods and with a specific pressure of 4 kg / mm, the multiplicity is 4 times. After rolling, repeated electrochemical etching and 98 re-electrodeposition of a layer of silver were carried out using techniques up to Folschi no. 0.01 mm, washed and dried the product. Repeatedly reveals and fixes the decorative pattern 9 of the top. Takyuv (X} ras 4, the invention allows aaa byte and simple techniques to obtain a relief decoration on the surface of the crocodile skin type, which allows its use in the applied art for the decorative treatment of weekly precious metals.