SU1035026A1 - Process for preparing selenolane - Google Patents
Process for preparing selenolane Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035026A1 SU1035026A1 SU823391536A SU3391536A SU1035026A1 SU 1035026 A1 SU1035026 A1 SU 1035026A1 SU 823391536 A SU823391536 A SU 823391536A SU 3391536 A SU3391536 A SU 3391536A SU 1035026 A1 SU1035026 A1 SU 1035026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bis
- bromoethyl
- selendibromide
- selenolane
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕНСЩАНА/, -о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени процесса и увеличени выхода целевого продукта,бис- THE METHOD OF OBTAINING SELENSSHCHANA /, -to tl and h and y with the fact that, in order to simplify the process and increase the yield of the target product, bis
Description
Изобретение относится к новому способу получения селенолана, который может найти применение в препаративной органической химии.The invention relates to a new method for producing selenolane, which may find application in preparative organic chemistry.
Известны способы получения селенола, например, взаимодействием тетрагидрофурана с селеноводородом в сильном токе последнего при 400°С в присутствии в качестве катализатора окиси алюминия. Выход 54%.Known methods for producing selenol, for example, by the interaction of tetrahydrofuran with hydrogen selenium in a strong current of the latter at 400 ° C in the presence of alumina as a catalyst. Yield 54%.
К недостаткам данного способа относятся использование токсичного селеноводорода и катализатора, применение высоких температур и низкий выход целевого продукта.The disadvantages of this method include the use of toxic selenium hydrogen and a catalyst, the use of high temperatures and low yield of the target product.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения селенолана, заключающийся в том, чт.о olrvдигалогенбутан подвергают взаимодействию. с .диселенидом натрия, который предварительно получают обработкой селена водой щелочью при кипячении в присутствии в качестве катализатора ронгалита при 100°С. Выход 70%.Closest to the proposed is a method for producing selenolane, which consists in the fact that about ol r vdihalogenbutane is subjected to interaction. with sodium dislenide, which is preliminarily obtained by treating selenium with alkali water while boiling in the presence of rongalite as a catalyst at 100 ° C. Yield 70%.
Недостатками известного способа являются многостадийность, использование труднодоступных исходных реагентов (диселенид натрия), применение катализатора (ронгалит) и проведение процесса при высокой температуре, что все в целом усложняет процесс, а также относительно невысокий выход целевого продукта.The disadvantages of this method are multi-stage, the use of hard-to-reach starting reagents (sodium dislenide), the use of a catalyst (rongalite) and the process at high temperature, which all complicates the process, as well as the relatively low yield of the target product.
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода целевого продукта.The aim of the invention is to simplify the process and increase the yield of the target product.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения селенолана, бис-(2-бромэтил)селендибромид подвергают взаимодействию с . цинковым порошком в среде этанола в атмосфере азота при 50~70°С.The goal is achieved in that according to the method for producing selenolane, bis- (2-bromoethyl) selendibromide is reacted with. zinc powder in ethanol in a nitrogen atmosphere at 50 ~ 70 ° C.
Процесс проводят в течение 1-3 ч. • Процесс протекает по схемеThe process is carried out within 1-3 hours. • The process proceeds according to the scheme
СКСН-ВГ 7и Н.С-СИ„Х та, обратным холодильником, загружают 10 г (0,022 моль) бис-(2-бромэтил)селендибромид в 40 мл этанола. Затем к содержимому колбы при neper мешивании в атмосфере азота добавляют по порциям 3 г порошкообразного цинка в течение 15 мин, поддерживая при этом температуру не выше 30°С. Реакционную смесь продолжают перемешивать, поднимая температуру реакции до 60°С в течение двух часов. По окончании реакции этанол отгоняют, целевой продукт извлекают пентаном. Остаток обрабатывают водой, отфильтровывают не вступивший в реакцию бис-(2-бромэтил)селендибромид в количестве 0,9 г с т.пл. 118-120°С. Пентановую вытяжку подвергают разгонке в колбе Клайзена и выделяют целевой продукт с т.кип. 136137лС/760 мм в количестве 2,4 г (82% от теории). Остаток 0,2 г (смола) , потери 0,3 г. п^° 1,54 62;SKSN-VG 7 and N.S-SI „ X ta, 10 g (0.022 mol) of bis- (2-bromoethyl) selendibromide in 40 ml of ethanol are charged under reflux. Then, to the contents of the flask with neper stirring in a nitrogen atmosphere, 3 g of zinc powder are added in portions over 15 minutes, while maintaining the temperature not higher than 30 ° C. The reaction mixture was continued to stir, raising the reaction temperature to 60 ° C for two hours. At the end of the reaction, ethanol is distilled off, the target product is extracted with pentane. The residue is treated with water, the unreacted bis- (2-bromoethyl) selendibromide in an amount of 0.9 g is filtered off, so pl. 118-120 ° C. The pentane extract is subjected to distillation in a Klaisen flask and the target product is isolated with boiling point. 136,137 l C / 760 mm in an amount of 2.4 g (82% of theory). The remainder of 0.2 g (resin), loss of 0.3 g. P ^ ° 1.54 62;
d|° 1,4721. В ИК-спектре обнаружена характерная полоса для C-Se-группы при 742-724 см*''’·d | ° 1.4721. A characteristic band for the C-Se group at 742-724 cm * '' ’· was found in the IR spectrum
Исходный бис-(2-бромэтил)селендибромид с т.пл, 119-120°С получают по известной методике.The starting bis- (2-bromoethyl) selendibromide with a melting point of 119-120 ° C. was prepared according to a known method.
Процесс предпочтительно проводить при 60°С в течение 2 ч. Выход селенолана достигает 82% от теории.The process is preferably carried out at 60 ° C for 2 hours. The yield of selenolane reaches 82% of theory.
Пример 1.В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром, трубкой для подачи азоПример 2. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1; но при 50‘°С. Из 10 г (0,022 моль) бис-. -(2-бромэтил)селендибромида получаютExample 1. In a three-necked round-bottom flask equipped with a stirrer, thermometer, tube for feeding azo Example 2. The experiment is carried out under conditions similar to example 1; but at 50 ° C. From 10 g (0.022 mol) bis. - (2-bromoethyl) selendibromide receive
2.2 г (74% от теории). Возврат бис-(2-бромэтил)селендибромида 1,9 г, остаток 0,2 г, потери 0,2 г.2.2 g (74% of theory). Return of bis- (2-bromoethyl) selendibromide 1.9 g, residue 0.2 g, loss 0.2 g.
Примерз. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но при 70рС. Из 10 г (0,022 моль) бис-(2-бромэтил)селендибромида получаютSample The experiment is carried out under conditions similar to example 1, but at 70 r C. From 10 g (0.022 mol) of bis- (2-bromoethyl) selendibromide receive
2.3 г (77% от теории). Возврат бис-(2-бромэтил)селендибромида 1<,2 г остаток 0,25 г, потери 0,2 г.2.3 g (77% of theory). Return of bis- (2-bromoethyl) selendibromide 1 <, 2 g, residue 0.25 g, loss 0.2 g.
Пример 4. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но в течение 1 ч. Из 10 г (0,022 моль) бис-(2-бромэтил)селендибромида получают 2,14 г (72% от теории). Возврат бист(2-бромэтил)селендибромида 2,3 г, остаток 0,2 г, потери 0,3 г.Example 4. The experiment was carried out under conditions similar to example 1, but within 1 h. Of 10 g (0.022 mol) of bis- (2-bromoethyl) selendibromide, 2.14 g (72% of theory) was obtained. Return bist (2-bromoethyl) selendibromide 2.3 g, residue 0.2 g, loss 0.3 g.
Пример 5. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но в течение 3 ч. Из 10 г (0,022 моль) бис-(2-бромэтил)селендибромида получают 2,3 г (79% от теории). Возврат . бис-(2-бромэтил)селендибромИда составляет 0,9 г, остаток 0,3, потери 0,3г.Example 5. The experiment is carried out under conditions similar to example 1, but for 3 hours. From 10 g (0.022 mol) of bis- (2-bromoethyl) selendibromide, 2.3 g (79% of theory) are obtained. Return. bis- (2-bromoethyl) selendibromideIda is 0.9 g, residue 0.3, loss 0.3 g.
Таким образом, новый способ позволяет получать селенолан без последующей специальной очистки с более высокими выходом - 82% (против 70% в прототипе) в одну стадию при более 60. низкой температуре 50-70 °C (против 100°C в прототипе).Thus, the new method allows to obtain selenolan without subsequent special purification with a higher yield of 82% (against 70% in the prototype) in one stage at more than 60. low temperature of 50-70 ° C (against 100 ° C in the prototype).
ВНИИПИ Заказ 5751/21VNIIIPI Order 5751/21
Тираж 418 ПодписноеCirculation 418 Subscription
Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823391536A SU1035026A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for preparing selenolane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823391536A SU1035026A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for preparing selenolane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1035026A1 true SU1035026A1 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20995744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823391536A SU1035026A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for preparing selenolane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1035026A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-19 SU SU823391536A patent/SU1035026A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2480742A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF PRODUCTS HAVING A PERFLUOROALKYL GROUP IN THE PRESENCE OF ZINC IN ACIDIC ENVIRONMENT | |
GB2271990A (en) | Process for the preparation of L-5-(2-acetoxy-propionyl-amino)-2,4,6-triiodo- isophthalic acid dichloride | |
SU1035026A1 (en) | Process for preparing selenolane | |
EP0010859B1 (en) | Process for the preparation of cyclopropane carboxylic acid esters | |
US2451740A (en) | Process for the manufacture of an aldehyde | |
US3860614A (en) | Thermolysis of styrene oxide | |
CN107954872B (en) | Method for synthesizing malonate type compound | |
CN111072539A (en) | Simple and convenient preparation method of methyl thiomethanesulfonate | |
DE3320020C2 (en) | ||
GB1561464A (en) | Oxidation of alkaryl compounds | |
US4489006A (en) | Iodopentahydroperfluoroalkyl borates | |
RU1770318C (en) | Method of 3-dialkylamino-2-butenales synthesis | |
SU487055A1 (en) | Method for producing 1,3,6-trichloroadamantane | |
JP2675137B2 (en) | Process for producing (cis-2-butenyl) dimethylchlorosilane | |
SU1142470A1 (en) | Method of obtaining alpha,beta-disubstituted acrylic acid arylhydrazides | |
SU852851A1 (en) | Method of preparing 1,3-dibromoadamantane | |
US4388251A (en) | Method for preparing 2-chlorobenzoyl chloride | |
SU1077883A1 (en) | Process for preparing beta-chloroethylsulfochloride | |
SU906988A1 (en) | Method for preparing 2-alkoxycarbonylcyclododecanones | |
GB2176777A (en) | Method for preparing 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine | |
Iovel et al. | Alkylation of Pyrrole with Tert-Butanol in the Presence, of Cation Exchanger Amberlyst 15 | |
SU1286588A1 (en) | Method of producing iodohydrins | |
SU434735A1 (en) | The method of obtaining 7-methyl- (or 2,7 dimethyl) -2-methoxy-propionitrile 1-oxa-6-azaspiro (4,4) -nonane | |
US4754072A (en) | Preparation of thiophenols from phenols | |
KR101081115B1 (en) | Preparation method of -carotene |