SU1034914A1 - Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей - Google Patents
Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034914A1 SU1034914A1 SU823393460A SU3393460A SU1034914A1 SU 1034914 A1 SU1034914 A1 SU 1034914A1 SU 823393460 A SU823393460 A SU 823393460A SU 3393460 A SU3393460 A SU 3393460A SU 1034914 A1 SU1034914 A1 SU 1034914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- grid
- frost
- brushes
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Brushes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЯОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее стационарный корпус с верхней крьпшсой дл загрузки и ниж .ней дл выгрузки деталей, приводными щетками с щетиной из морозостойкого полимерного материала и систему подачи хладагента, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обрабртки и производительности устройства, оно Снабжено сеткой из полимерного морозостойкого материала, установленной на внутренней стороне крышки. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено механизме регулировани нат жени сетки, выполненное в виде закрепленных на внутренней стороне крьашки эксцентриковых валов, между кото{мымн нат нута сетка. СО 4 Г
Description
Изобретение относитс к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении формовых резиновых деталей
Известно устройство дл удалени обло с формрвых резиновых деталейJ состо щее из вращающегос в подшипниковых опорах галтовочного барабана , крышки, через которую ocymeqTвл етс загрузка и выгрузка резиновых деталей, системы дл подачи вовнутрь барабана хладагента. Обработка деталей осуществл етс за счет их соударени (галтовки) друг с другом и о стенки барабана в процессе вращени последнего fl.
Недостатком этого устройства вл етс то, что сила соударени деталей зависит от геометрических, размеров барабана и не может регулироватьс в широких пределах, что не позвол ет работать устройству в оптимальных режимах. Последнее обсто тельство отрицательно сказываетс на его производительности.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению вл етс устройство дл удалени обло с формовых резиновых изделий, содержащее стационарный корпус с верхней кршикой дл загрузки и нижней дл выгрузки деталей, приводными щетками с щетиной из морозостойкого полимерного материала.и систему подачи хладагента С 2.
Обработка деталей осуществл етс за счет удара щетин щетки, ударов деталей Друг о друга и ударов о верхнюю крышку установки. Сила ударов во всех этих случа х регулируетс за счет регулировани частоты вращени щеток. Однако очень часто при выборе оптимальных режимов обработки деталей выбранна частота вращени щеток производит хорошее удаление обло за счет ударов щетины щетки и ударов деталей друг о друга, но при этом происходит повреждение деталей при их ударах о верхнюю металлическую крышку устройства. В этих случа х приходитс уменьшать частоту вращени щеток, что отрицательно сказываетс на производительности устройства.
Цель изобретени - повышение качества обработки и производительности устройства.
Цель достигаетс тем, что устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей, содержащее стационарный корпус с верхней крышкой дл загрузки и нижней дл выгрузки детгшей, приводивши щетками с щетино из морозостойкого полимерного материала и систему подачи хладагента, снабжено сеткой из.полимерного морозостойкого материала, установленной на внутренней стороне крышки.
Кроме того, оно снабжено мехйнизмом регулировани нат жени сетки, выполненным в виде закрепленных на внутренней стороне крьпики эксцентриковых валов, между которыми нат нута сетка.
На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез устройства по верхней крыише. .
Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей состоит из рабочей камеры 1 (фиг. 1), верхней крышки 2 дл загрузки деталей, нижней крышки 3 дл выгрузки деталей Внутри рабочей камеры расположены приводные щетки 4, выполненные из морозостойкой полимерной щетины. На внутренней стороне верхней крышки на двух валах 5 и б установлена сетка 7, изготовленна из полимерного морозостойкого материала. Вал б установлен в опорах 8 (фиг. 2), при этом шейки 9 вала б выполнены эксцентрично относительно самого вала 6. Это позвол ет за счет поворота вала б осуществл ть регулирование степени нат жени сетки 7. Устройство снабжено системой подачи хладоагента (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Подлежащие:обработке .резиновые издели при открытой верхней крышке 2 загружаютс в рабочую камеру 1, после чего крЬашка закрываетс и включаетс вращение щеток 4. Обработка деталей осуществл етс за счет ударов щетины щеток по облою деталей за счет ударов деталей друг о друга и за счет ударов деталей о сетку 7. В зависимости от типов деталей устанавливаетс больша или меньша степень нат жени сетки, что позвол ет увеличить скорость вра1а1ени щеток 4 и, таким образом, интенсифицировать процесс обработки без повреждени деталей, при их ударах о ёерхнкио крышку устройства. После окончани процесса обработки детали удал ютс через люк нижней KIMJUки устройства.
Опробование устройства дл уда;юни обло с формовых резиновых деталей показывает, что установка в верхней крышке сетки, выполненной из полиэтилена низкой плотности, модифицированного полиамидом и облученного , позвол ет увеличить производительность установки на 10-80% в зависимости от типа обрабатываемых деталей. Особенно большой эффект наблюдаетс при обработке колец круглого сечени и деталей с толщиной стенки 1-3 мм.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее стационарный корпус с _ верхней крышкой для загрузки и ниж ней для выгрузки деталей, приводными щетками с щетиной из морозостойкого полимерного материала и систему подачи хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности устройства, оно Снабжено сеткой из полимерного морозостойкого материала, установленной на внутренней стороне крышки.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулирования натяжения сетки, выполненным в виде закрепленных на внутренней стороне крышки эксцентриковых валов, между которыми натянута сетка.
Фиг1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393460A SU1034914A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393460A SU1034914A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034914A1 true SU1034914A1 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=20996390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823393460A SU1034914A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1034914A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-16 SU SU823393460A patent/SU1034914A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 718286, кл. В 29 С 17/12, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 582986, кл. В 29 Н 3/06, 1976 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292890A (en) | Grain polishing and whitening machine | |
RU99122173A (ru) | Технологическая установка для повышения качества зубчатого колеса и применяемое в ней устройство для галтовки | |
KR102273839B1 (ko) | 표면처리장치 | |
US2425984A (en) | Method for cleaning capsules and the like | |
CN108617748A (zh) | 一种真空揉拌机及肉类腌制方法 | |
GB1048477A (en) | Method and apparatus for deflashing molded resilient pieces | |
US5209158A (en) | Grain cleaning and polishing machine | |
SU1034914A1 (ru) | Устройство дл удалени обло с формовых резиновых деталей | |
US4115960A (en) | Method and apparatus for deflashing | |
US4942643A (en) | Mechanical cottonseed delinter | |
US2422786A (en) | Tumbling mill and method of tumbling | |
US4363194A (en) | Vertical self-separating centrifugal finishing apparatus with automatic media return | |
US4144675A (en) | Apparatus for treating top ends of flexible cords | |
US4011691A (en) | Method and device for removal of fins from workpieces | |
US4128197A (en) | Device for removing flash from moulded rubber articles | |
US4026075A (en) | Finishing method with gyrational and rotational motion-producing components | |
SU1565710A1 (ru) | Устройство дл удалени обло с резиновых технических изделий | |
USRE30977E (en) | Method and apparatus for deflashing | |
US3405481A (en) | Surface modification apparatus | |
US3132449A (en) | Sandblast apparatus | |
SU667386A2 (ru) | Вибрационна машина | |
US2803093A (en) | Horizontal gyrofinishing machine and method | |
SU1659355A1 (ru) | Установка дл механической очистки гагачьего пуха | |
SU1030145A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
GB934150A (en) | Improvements in or relating to a continuous finishing and polishing machine |