SU1034696A1 - Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers - Google Patents

Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers Download PDF

Info

Publication number
SU1034696A1
SU1034696A1 SU823377870A SU3377870A SU1034696A1 SU 1034696 A1 SU1034696 A1 SU 1034696A1 SU 823377870 A SU823377870 A SU 823377870A SU 3377870 A SU3377870 A SU 3377870A SU 1034696 A1 SU1034696 A1 SU 1034696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
tobacco
fermentation
air
temperature difference
Prior art date
Application number
SU823377870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Кириллович Григоращенко
Франц Владиславович Гарбовский
Николай Федорович Стеблина
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности "Пищепромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности "Пищепромавтоматика" filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Пищевой Промышленности "Пищепромавтоматика"
Priority to SU823377870A priority Critical patent/SU1034696A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1034696A1 publication Critical patent/SU1034696A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. СПСХЗОБ АВТОМАТИЧЕСКСЯХ ) УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В КАМЕРАХ, шшючаюший измерение темперйтуры табака при ф мешшгаи, опреniBfleiffie |хцхх гласовани  меж; и еренТавакП -TrV;:H-v,-,.,:j1J йй,Лй01йй:.4 ной и оптимальной температурами с последующим сравнением с текущим значение 4 . температу|Я 1 воздуха, подаваемого на фериентаишо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  цлитель- вости проиесса ферментации, определ ют разность температур воздуха и табака в ферментаиионнсЛ камере и сравнивают ее с заданной величиной темпа разогрева , а температуру воздуха в ферментационной камере корректируют в зависимости от результата сравнени . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что во избежание пере1 ва или переохлаждени  верхних слоев табачной кипы на участке нагрева определ ют разность температур воздуха и табака, а на учас1«е охлаждени  - разность температур табака и воздуха. Тенаерапп/ра feft tHtnotfuv 5 да/дг f HOflopuifef1. SAPS SAFETY SYSTEMS) CONTROL THE TEMPERATURE MODE OF TOBACCO TERMINATION IN CAMERAS, the stitching measurement of the temperature of tobacco at f mesh, determined by blending between; and erenTavakP -TrV;: H-v, -,.,: j1J yy, Leyyyyy: .4 Noah and optimal temperatures, followed by comparison with the current value of 4. temperature | I 1 of air supplied to ferientaish, which is characterized in that, in order to increase productivity by reducing the fermentativity of the fermentation process, the temperature difference between the air and tobacco in the enzyme cell is compared to the specified heating rate and the air temperature in the fermentation chamber, adjust according to the result of the comparison. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to avoid the transition or subcooling of the upper layers of the tobacco bale, the temperature difference between the air and tobacco is determined in the heating section, and the temperature difference between the tobacco and air is measured at the cooling section. Tenaerap / ra feft tHtnotfuv 5 yes / dg f HOflopuifef

Description

Изобретение относитс  к. пишевой про мышленности, а именно к табачно-ферментаиионному производству.The invention relates to the food industry, namely to the tobacco and enzyme production.

Известен способ ферментации упакованного в кипы табака, лредусматривающий измерение температуры в нескольких СЛО51Х кипы и определение по ее значению соотношени  между временем фёрментаиии при максимальной допустимой температуре и временем ферментаци  при текущей температуре с последующим суммированием их значений дл  каждого сло  в отдельности, при этом вторую и третью стадии осушествл ют путем регулировани  оптимальной .температуры окружающей среды в зависимости от разности сумм, указанных соотношением между сло ми кипы, а окончание прсщесса ферментаиии устанавливают при минима ьном значении разности cyMMj lj There is a known method of fermentation of tobacco packaged in bales, which means measuring the temperature in several BF51X bales and determining, by its value, the ratio between the fermentation time at the maximum allowable temperature and the fermentation time at the current temperature, followed by summing up their values for each layer separately, the second and third stages are carried out by adjusting the optimum ambient temperature depending on the difference of the amounts indicated by the ratio between the layers of the bale, and The value of the fermentation process is set at the minimum value of the difference cyMMj lj

.Недостатками этого способа ЯВЛЯКУР ,с  низка  производительность и длительное врем  процесса ферменФаани. ..The disadvantages of this method are SLA, with low productivity and a long time of the process. .

Наиболее близким К йзо(%)етенню по техническ й сущности и достигает ому результату  вл етс  способ автоматичес кого управлени  процессом табшса, 11редуск4атривающий иамеревше температурЕд табака при фе|% евфации« определение рассогласовани  между изме ренной и огтша ьной темпереаурел а о дсюледукнцикл сравнением с текущим значением температуры воздуха, подаваемого на ферментацию 3 ,The closest Kuzo (%) etenny is by technical essence and it achieves the result of a method of automatic control of the tabs process, 11 cutting out and the same temperature of tobacco at fe |% euphation, “determining the discrepancy between measured and higher tempera ture values, and the temperature of the air supplied to the fermentation 3,

Однако данный способ не обеспечивает (Л1тимальнапо времени ведени  процесса феръ евтации и необоЕоцимых пока зателей качества табака, так как осуществление процесса по программе, не всегда с достаточной надежности учитывающей возмохоше иэмене ш  физшсо-хнмическюс свойств табака, Л{жводит к техио погнч;ески неоправоан ому ушшеншо продолжЕгавпьноств цвкла обработки , его перефе1 «}е швцив, а также не исклк ена веро тность выпуска ведофер мент роБашюЙ продукции.However, this method does not provide (L1 minimally during the process of fermentation and the indispensable quality indicators of tobacco, since the implementation of the process according to the program, not always with sufficient reliability, taking into account the possible physical properties of tobacco, doesn’t lead to tecio; This is a continuation of the processing color, its changeover, and the likelihood of the release of bucket-fermenting products is not excluded.

Цель изобретени  - повышение лровэводительност .за счет с(мфащввв  длйтельносо  процесса фе| {евтепив«The purpose of the invention is to increase the flow rate due to (mfashvv for the process of the fe | |

Поставленна  цель достроитс  тем, что сс гласно способ авт(«ат1Е1ческого управлени  температурзым режимом ф ментации табака в камершц вклоочеоов му вк ерение температзп ы ruGseat Уу  ферментации, onf eделение расеог асовшв между измеренной н аптамвльвюй температурами с носледухшщм 0{ аввешем сThe goal is to be completed by the fact that with the publicly stated method of autom (“atomic control of the temperature regime of a tobacco tobacco operation in a cellar’s room”, the temperature of the ruGseat yy fermentation, onf is the separation of the racetrack between the measured temperature and temperature between the measured temperature and the temperature of the fermentation between the measured temperature and the temperature between the measured surface temperature and the temperature, between the measured temperature and the temperature of the fermentation,

текущим значением температуры воздуха, подаваемого на ферментацию, определ ют разность температур воздуха и табака в ферментационной камере и сравниваютThe current temperature value of the air supplied to the fermentation determines the temperature difference between the air and tobacco in the fermentation chamber and compares

ее с заданной ве;ртиной темпа разогрева, а температуру воздуха в ферментационной, камере корректируют в зависимости от результата сравнени .. .it is from a predetermined temperature; the heating rate is constant, and the air temperature in the fermentation chamber is adjusted depending on the result of the comparison ...

Кроме того, во избежание перегреваIn addition, to avoid overheating

или переохлаждени  верхних слоев табач-. ной кипы на участке нагрева определ ют разность температур воздуха и табака, а на участке охлаждени  - разность температур табака и воздуха.or supercooling of the upper layers of tobacco-. In the heating section, the difference between the air and tobacco temperatures is determined at the heating site, and the temperature difference between the tobacco and air at the cooling section.

На фиг. 1 изо)ажена схема автоматического управлени  температурным режимом фер иентации табака в камерах; на фиг. 2 - график процесса ферментации. Схема включает датчик 1 1дп  измерени  т и}пературы воздуха, датчик 2 рл  измерени  температуры табака, соединённый с входом регул тора 3, к другому вжз&у которого подсоединен оадатчик 4 температуры ферментации, задатчик 5 иFIG. 1 of the examples is a scheme for automatic control of the temperature regime of tobacco fermentation in the chambers; in fig. 2 is a graph of the fermentation process. The circuit includes a sensor 1 1 dp of measurement and an air temperature, a sensor 2 of measuring tobacco temperature, connected to the input of controller 3, to another one where you have an sensor 4 of a fermentation temperature, a controller 5 and

элемент 6 сравнени , соединенные с в;содами элемента 7 сравнени , к выходу последнего подключено реле 8, соединш ш е с регулирующим органом 9, перекл чающне реле 10-13 и камеру 14 с табачной массой.Comparison element 6 connected to C; soda of Comparison element 7, a relay 8 is connected to the output of the latter, connected to the regulator 9, a switching relay 10-13 and a chamber 14 with a tobacco mass.

Способ реализуетс  сле цгюшвм образе .The method is implemented after the image.

На участке нагрева табака сигналы датчика 2 температуры табака и датчнка 1 температуры воздуха через подключающие реле 1О и 11 поступают в камеры элемента 6 сравнени / Ошювременно сшнап датчика 2 поступает на вход регул тора 3. С выхода элемента .6 сравнени  :снимае«:  ситаал разности -.- Этот сигнал и сигнал, пропоршкжальный величине разогрева ДТ, устахввливаемь задатчиксв 5, через чакшие реле 12 и 13 поступает в камеР элемента 7 срашсешх / и на выходе последнего по вл етс  дискретный с г нал Р, причем Р « 1  ри ДТ In the tobacco heating section, the signals of the tobacco temperature sensor 2 and the air temperature sensor 1 through the connecting relays 1O and 11 enter the chambers of the comparison element 6 / The sensor and sensor 2 are fed to the input of the controller 3. From the output of the .6 comparison: remove “difference sieve” -.- This signal and the signal, proportional to the value of the heating of the DT, are detected by the controller 5, through the packed relays 12 and 13 enters the chamber of the element 7 of the secondary / and the output of the latter appears with a discrete g of P, and P

i Р и О при ЛТ «-fcg-i-y Сигналом Р в 1 переключаетс  репе 8, тем самым подключа  выхода сигнал perynHTopia к регулирующему 9 подачи ndja в шлорифе| ь1 sxQrrpiucaMeiw ного обогрева,i P and O at LT “-fcg-i-y By a signal P in 1, turnips 8 are switched, thereby connecting the output of the perynHTopia signal to the regulating 9 feed ndja in shlorif | Ü1 sxQrrpiucaMeiw heating,

Данный способ нозвйл ет w aeasen щрем  процесса фермевтшии.This method resolves the process of farming.

Продолжительность периода разогрева определ етс  углом oLi, а величина последнего (шредел етс  значением темпа разогрева ДТ. Изменением величины ДТ ухЬтйнавливаетс  необходимое врем  периода разогрева. Способ позвол ет реализовать темп разогрева /юбака в пределах 0,3-1О град/ч. При наборе табаком температура ферментааии , величина которой устанавли ваетс  зец|а1чиком 4, -начинаетс  второй период процесса. При эт(4 на входе элемента 8 присутствует сигнал и регулирование температуры табака осуществ л ет регул тор 3. Длительность второго периода опрепёл етс  содержанием СО в газовой . смеси. По сигналу от газоанализатора т (фиг. 2) схема переключаетс  на режим охлажд и . При этом переключак р е реле lO и 11 мен ют местами сигналы на входе элемента 6, с выхода последнего снимаетс  сигнал -ty-tB а реле 12 и 13 на входе элемента 7, при этом ( Р 1 при AT -k-r-bfe ; IP О при ЛТ /-tT--te-. Продолжительность третьего периода процесса ферментации - периода охлаж- . рени  определ етс  углом i величина последнего определ етс  значением темпа разогрева дТ. Изменением величины АТ устанавливаетс  необходимое врем  периода охлаждени . Способ позвол ет реализовать гем  охлаждени  табака от О,3 до 10 граа/ч. Ислх льзоваШ1е в njptmsBojKr способа автоматического управлени  темпера17рнш« режимом ферментации табака в камерах позвол ет сократть продолжительность ферментации табака на 15%, снизить затраты труда  а проведение контрол  и регулировани  ферментации, уменьшить энергоемкость прсшесса ферментеШии , значительно улучшить услови  5олуж ввкакаго персонала.The duration of the warm-up period is determined by the angle oLi, and the magnitude of the latter (determined by the warm-up rate of the DT. By varying the DT, the required warm-up period time is required. The method allows you to achieve a warm-up / refresh rate of 0.3-1 О deg / h. The fermentation temperature, the value of which is established by the powder of the | 4chik 4, starts the second period of the process. At 4 (4 at the input of element 8 there is a signal and the temperature of the tobacco is controlled by the regulator 3. The duration of the second iodine is determined by the CO content in the gas mixture.At a signal from the gas analyzer t (Fig. 2), the circuit switches to cooling mode and .The lO and 11 switch switches the signals at the input of element 6, the signal is removed from the output of the latter -ty-tB and relays 12 and 13 at the input of element 7, while (P 1 at AT -kr-bfe; IP O at LT / -tT - te-. The duration of the third period of the fermentation process - the cooling period is determined By angle i, the magnitude of the latter is determined by the value of the heating rate dT. By changing the AT value, the required cooling period time is set. The method allows realizing heme of cooling tobacco from 0 to 3 grams / hour. The use of the automatic temperature control method in the camera's fermentation mode in cameras allows you to shorten the duration of tobacco fermentation by 15%, reduce labor costs and control and regulate fermentation, reduce the energy intensity of the fermentation process, and significantly improve the condition of 5 employees.

8-10 суток8-10 days

1 от газоанализатора А1 from gas analyzer A

СуткиDay

Фог.2Fog.2

Claims (2)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В КАМЕРАХ, включающий измерение температуры табака при ферментации, определение рассогласования между измерен ной и оптимальной температурами с последующим сравнением с текущим значением. температуры воздуха, попеваемого на ферментацию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения длитель- v нос та процесса ферментации, определяют разность температур воздуха и табака в ферментационной камере и сравнивают ее с заданной величиной темпа разогрева, а температуру воздуха в ферментационной камере корректируют в зависимости от результата сравнения.'1. METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF TEMPERATURE MODE OF TOBACCO FERMENTATION IN CAMERAS, including measuring the temperature of tobacco during fermentation, determining the mismatch between the measured and optimal temperatures, followed by comparison with the current value. air temperature popevaemogo to fermentation, characterized in that, in order to improve productivity by reducing the duration v is the nose of the fermentation process, air temperature difference is determined, and tobacco in the fermentation chamber and compared with a predetermined value of the heating rate and temperature of the air in the fermentation the camera is adjusted depending on the comparison result. ' 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что во избежание перегрева или переохлаждения верхних слоев табачной кипы на участке нагрева определяют разность температур воздуха и табака, а на участке охлаждения - разность температур табака и воздуха.2. The method according to π. 1, characterized in that in order to avoid overheating or supercooling of the upper layers of the tobacco bale, the temperature and air temperature difference are determined in the heating section, and the temperature and tobacco temperature difference in the cooling section.
SU823377870A 1982-01-04 1982-01-04 Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers SU1034696A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823377870A SU1034696A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823377870A SU1034696A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1034696A1 true SU1034696A1 (en) 1983-08-15

Family

ID=20990921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823377870A SU1034696A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1034696A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство №.786970, кл.А 24 В 3/12, 198О. 2. Авторское свидетельство СССР. J 339234, кл. А 24 В 3/12, 198О. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1034696A1 (en) Machine automatic control of temperature condition of tobacco fermentation process in chambers
US4848321A (en) Method for the program control of a pan
SU1641246A1 (en) Method of automatic control of sausage drying process
SU716976A1 (en) Device for automatic control of neutralization process
SU994464A1 (en) Method for automatically controlling batch process of cellulose acetate production
SU787475A1 (en) Method of automatic control of sugar massecuite concentration process
SU1597865A1 (en) Method of automatic control of process of continuous production of enzymic lysate
SU1738862A1 (en) System of automated control of fillmass boiling process in vacuum apparatus
JPH0134040B2 (en)
SU1745281A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU1181826A1 (en) Arrangement for controlling the rate of fusion in resistance butt welding of articles of closed shape
SU852877A1 (en) Method of synthetic pubber latex coagulation process control
SU1268202A1 (en) Method of automatic control of crushing
SU1304837A1 (en) Method of controlling the process of mass crystallization from solutions
JP2702974B2 (en) Apparatus for judging the degree of maturity of soymilk and apparatus for producing soymilk
JPS62104600A (en) Program control of crystallizing boiler
SU859490A1 (en) Method to control the process of growing single crystals from the melt
SU1714309A1 (en) Biomaterials freezing device
SU1044930A1 (en) System of automatic control of process of drying fodders
SU1399343A1 (en) Device for automatic regulation of process of stabilizing culture fluid
SU1648981A1 (en) Automated control system for continuous process of growing microorganisms
SU1655573A1 (en) Loading control device for crusher
SU409192A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TECHNOLOGICAL PARAMETERS
SU1320627A2 (en) Method of automatic control of drying process
JPS5933558B2 (en) Method of manufacturing GGG single crystal