SU1033698A1

SU1033698A1 - Drill string retaining mechanism

Info

Publication number: SU1033698A1
Application number: SU823427754A
Authority: SU
Inventors: Иван Макарович Кононов
Original assignee: Kononov Ivan M
Priority date: 1982-04-26
Filing date: 1982-04-26
Publication date: 1983-08-07

Description

ff 74 J Изобретение относитс к бурению скважин, а именно к механизмам дл удержани бурильной колонны Известен механизм удержани бурильной колонны, который содержит корпус, захватные элементы и привод их перемещени l. Недостатком его вл етс сложност конструкции устройства. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс механизм удержани бурильной колонны, включаю щий корпус, каретку с приводом и захватные элементы с рычагами и приводом их перемещени С2}. Недостатком известного механизма вл етс то, что он имеет сложную конструкцию, индивидуальный привод дл каждого захватного элемента, а также необходимость длительной переналадки при переходе на другой диаметр бурильных труб. Целью изобретени вл етс упроще ние конструкции механизма. Указанна цель достигаетс тем, что механизм удержани бурильной колонны , состо щий из корпуса, каретки с приводом и захватных элементов с рычагами и приводом их перемещени , снабжен установленной на каретке с возможностью вертикального перемеще ни опорной плитой с приводом, причем , захватные элементы с приводом установлены на опорной плите, а рычаги шарнирно св заны между собой и имеют возможность поворота в плоскости , перпендикул рной оси бурильной колонны. Такоевыполнение устройства зйачительно упрощает его конструкцию и ускор ет процес.с переналадки механиз ма дл удержани колонны труб другого диаметра. На фиг. 1 изображен механизм в ра бочем положении, общий вид; на фиг. то же, вид сверху; на фиг. 3 механизм в открытом положении, общий вид на фиг,. - вид сверху на фиг. 3 на фиг. 5 компоновка механизма с несколькими комплектами захватных эл ментов. Механизм состоит из корпуса 1, за хватных элементов 2 с разводными ры82 чагами 3, соединенными т гами k через траверсу 5 со штоком 6, привода 7 перемещени захватных элементов 2, установленного на опорной плите 8, поднимаемой и опускаемой приводом 9, установленным на каретке 10 по направл ющим 11. Каретка 10 перемещаетгс с помощью привода 12 по направл ющим 13. Разводные рычаги 3 захватных элементов 2 соедин ютс шарнирно с опорной плитой 8, имеющей запасные гнезда И. Механизм работает следующим образом . При освобождении бурильной колонны включаетс привод 9 и одновременно с подъемом колонны труб освобождаютс захватные элементь 2, которые с разводными рычагами 3 и опорной плитой 8, перемещающейс вверх по направл ющим 11, поднимаютс вверх. Затем включаетс привод 7, который своим штоком 6 через траверсу 5 и т ги поворачивает разводные рычаги 3 с захватными элементами 2 в сторону от бурильной колонны. После этого включаетс привод 12 и каретка 10, вместе с опорной плитой 8 и захватными элементами 2, по направл ющим 13 отводитс от бурильной колонны, освобожда проходное отверстие. Захват и удержание бурильной колонны осуществл етс в обратном пор дке . Дл работы с колонной другого диаметра комплект захватных элементов должен быть заменен другим. При существенном изменении диаметра труб., местоположение шарнирного соединени разводных рычагов 3 с опорной плитой 8 измен етс перестановкой в гнездо И. При работе с бурильной колонной, состо щей из нескольких типоразмеров труб целесообразно иметь механизм с несколькими, расположенными на противоположных сторонах, комплектами зажимных элементов. Благодар тому, что механизм имеет более простую конструкцию и не требует длительной переналадки при переходе на другой диаметр, повышаетс производительность его работы. ff 74 J The invention relates to the drilling of wells, in particular to mechanisms for retaining a drill string. A mechanism for retaining a drill string is known, which comprises a housing, gripping elements and a drive for moving them. The disadvantage of it is the complexity of the design of the device. The closest technical solution to the invention is the mechanism for retaining the drill string, including the body, the carriage with the drive and the gripping elements with levers and driving them moving C2}. A disadvantage of the known mechanism is that it has a complex structure, an individual drive for each gripping element, as well as the need for a long changeover when switching to a different diameter of drill pipes. The aim of the invention is to simplify the design of the mechanism. This goal is achieved by the fact that the drill string holding mechanism, consisting of a body, a carriage with a drive and gripping elements with levers and a drive for moving them, is provided with a supporting plate with a drive capable of vertical movement, and the gripping elements with a drive are installed on the base plate, and the arms are hingedly connected to each other and have the ability to rotate in a plane perpendicular to the axis of the drill string. Such an implementation of the device simplifies its design and accelerates the process of readjustment of the mechanism for holding a string of pipes of a different diameter. FIG. 1 shows the mechanism in working position, general view; in fig. the same, top view; in fig. 3, the mechanism in the open position, a general view of FIG. - top view in FIG. 3 in FIG. 5 arrangement of the mechanism with several sets of gripping elements. The mechanism consists of body 1, gripping elements 2 with adjustable arms chaga 3, connected by means of k through yoke 5 with rod 6, drive 7 of movement of gripping elements 2 mounted on support plate 8 lifted and lowered by drive 9 mounted on carriage 10 along the guides 11. The carriage 10 moves with the aid of the actuator 12 along the guides 13. The adjustable levers 3 of the gripping elements 2 are pivotally connected to the base plate 8 having spare sockets I. The mechanism works as follows. When the drill string is released, the actuator 9 is turned on and simultaneously with the lifting of the pipe string, the gripping elements 2 are released, which with the adjustable levers 3 and the base plate 8 moving upwards along the guides 11, are raised upwards. Then, the actuator 7 is activated, which, with its rod 6, turns the adjustable levers 3 with the gripping elements 2 away from the drill string through the traverse 5 and the tie rod. After that, the actuator 12 and the carriage 10 are turned on, together with the base plate 8 and the gripping elements 2, along the guides 13 are retracted from the drill string, freeing the passage opening. The drill string is gripped and held in the reverse order. To work with a column of a different diameter, the set of gripping elements must be replaced by another. With a significant change in the diameter of the pipes., The location of the hinged connection of the adjustable levers 3 with the base plate 8 is changed by shifting into the nest I. When working with a drill string consisting of several pipe sizes, it is advisable to have a mechanism with several clamped elements . Due to the fact that the mechanism has a simpler design and does not require a long changeover when switching to a different diameter, its productivity increases.

JFB.Jfb.

тt

NwNw

8eight

rznrzn

чл ъ Nh/ , Nh /,

fG fffG ff

/г/ g

0t/f.J0t / f.J

Claims

DRILLING CORE HOLDING MECHANISM, comprising a housing, a carriage with a drive and gripping elements with levers and a drive for moving them, characterized in that, in order to simplify the design, it is equipped with a support belt mounted on the carriage with the possibility of vertical movement, the gripping elements with a drive mounted on the base plate, and the levers are pivotally connected to each other and have the ability to rotate in a plane perpendicular to the axis of the drill string.

CO co 50.

X