SU1033669A1 - Method of removing salts from capillary-porous stone material - Google Patents

Method of removing salts from capillary-porous stone material Download PDF

Info

Publication number
SU1033669A1
SU1033669A1 SU823426943A SU3426943A SU1033669A1 SU 1033669 A1 SU1033669 A1 SU 1033669A1 SU 823426943 A SU823426943 A SU 823426943A SU 3426943 A SU3426943 A SU 3426943A SU 1033669 A1 SU1033669 A1 SU 1033669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
electric current
anode
wick
strength
Prior art date
Application number
SU823426943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Дворяшин
В.А. Объедков
И.В. Аксенова
И.А. Кулешова
Б.Г. Муджири
Original Assignee
Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Российское Республиканское Специализированное Научно-Реставрационное Объединение "Росреставрация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Российское Республиканское Специализированное Научно-Реставрационное Объединение "Росреставрация" filed Critical Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU823426943A priority Critical patent/SU1033669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1033669A1 publication Critical patent/SU1033669A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СОЛЕЙ ИЗ СООРУЖЕНИЯ ИЗ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОГО КАМЕННОГО МАТЕРИАЛА, включающий укладку на обрабатываемую поверхность тканевого фитил , установку на него пластинчатого анода, установку катода и подачу посто нного злектрического тока, р тлич ающий тем, что, с целью предотвращени  снижени  прочностных характеристик обрабатьгоаемого камн ,удалени  всего количества водорастворимых солей по толщине сооружени  и снижени  энергозатрат , одновременно с подачей на электроды посто нного электрического тока производ т непрерывную промывку § прианодной зоны с помощью тканевого фитил , верхний конец которого опус- Л кают в резервуар с водой, а нижний в резервуар дл  сбора фильтрата, причем плотность электрического тока , подаваемого на электроды, составл ет 0,01-0,1 мА/см. СО QO о: О5 X)A METHOD FOR REMOVING SALTS FROM A CONSTRUCTION FROM A CAPILLARY-POROUS STONE MATERIAL, including laying a wick on a surface to be treated, installing a plate anode on it, installing a cathode and supplying a constant electric current, different from the fact that in order to prevent a reduction in the strength of the strength of the unit, it is designed to prevent a reduction in the strength of the strength of the device. the removal of the entire amount of water-soluble salts in the thickness of the structure and the reduction of energy consumption, simultaneously with the application of direct electric current to the electrodes, does not produce intermittent rinsing of the near-anode zone with a fabric wick, the upper end of which is placed in the water tank and the lower end in the reservoir for collecting the filtrate, with the current density applied to the electrodes being 0.01-0.1 mA / cm. WITH QO about: O5 X)

Description

Изобретение относитс  к строи-i тельству и может .быть использовано до  повьш1ени  долговечности стен пам тников архитектуры лутем вывода наиболее опасных легкорастворимых солей .The invention relates to construction and can be used until the durability of the walls of architectural monuments is increased by extracting the most dangerous easily soluble salts.

Известны способы удалени  выкристаллизовавшихс  на поверхности солей путем механической очистки с последующим промыванием струей воды и наложением высасывающего пластыр , вы-, полненного из материала типа папьемаше .Methods are known for removing salts that have crystallized on the surface by mechanical cleaning, followed by flushing with a water jet and applying a suction patch made from a material like pyemashe.

Известен способ выт жки солей из кладки, заключающийс  Е покрытии обрабатываемой поверхности слоем жидкото глин ного шликера, после высыхани  которого сух;а  корка с отложившимнс  сло ми удал етс  металлической щеткбй. Однако перечисленные способы дают возможность очистить от солей только поверхностные слои. Слои, оставшиес  в толще, продолжают свое разрешитель ное действие и делают дорогосто щие реставрации неэффективными. Известен способ электроосмотического осушени  стен, фундаментов зданий и сооружений, включающий замоноличивание в стены электродов, которы размещают в два р да попарно параллельно друг другу, причем электроды каждой пары присоедин ют к одному и тому же элементу заземлени . Под действием разности потенциалов, созданных таким образом гальванических элементов, вода отжимаетс  в грунт. Известен способ активного электро осмоса, отличающийс  использованием источника посто нного электрического пол , положительную клемму которого соедин ют с электродом стены, а отри дательную - с электродом заземлени . Этот способ позвол ет повысить эффек тивность осушени . Однако использование вьшеизложенных способов осушени  с целью обесг-. соливани I стен древних зданий при содержании в кладке водорастворимых солей более 3-6% по массе (в зависимости от пористости материала) невозможно , как при таком содержании солей часть из них кристаллизуетс  на поверхности пор и не поддает с  удалению. Кроме того, недопустимым дл  пам тников архитектуры  вл етс  просверливание отверстий под стержневые электроды. Наиболее близким решением по технической сущности  вл етс  известный способ удалени  солей из сооружени  из капилл рно-пористых каменных материалов методом электродиализа, используемый в практике реставрации сравнительно небольших и ограниченных по габаритам музейных экспонатов . Способ включает укладку с дву сторон на поверхность предварительно увлажненного объекта влажных тканевых фитилей, установку на них пласг: тинчатых свинцовых электродов (анод и катод) и подачу посто нного электрического тока плотностью 2-3 мА/см Под действием приложенной разности потенциалов соли разлагаютс  на про тивоположно запр женные ионы, которые устремл ютс  к соответствующим электродам-и задерживаютс  в тканевых фитил х. Фитили мен ютс  каждые полчаса, причем анодный фитиль дл  нейтрализации образующейс  у анода кислоты перед укладкой смачивают 1%ным раствором аммиака. Так, предварительно сн та  со стены фреска площадью 1 м, толщиной I см за 7 ч обработки по указанному способу снизила засоленность с 1,5% до сотых долей процента. Однако использовать известный способ дл  обработки крупных объектов (например, стен зданий и сооружений) не представл етс  возможным, так как при действии тока плотностью : , ., 2-3 мА/см в приэлектродных зонах интенсивно образуетс  соответственно кислота и основание, под действием которых происходит разрушение поверхностного сло  камн . Даже при частой замене фитилей и нейтрализации кислоты раствором аммиака водородный показатель у анода снижаетс  до 3-. В услови х здани  данный показатель будет иметь еще более низкое значение , так как дл  поддерживани  высокой плотности тока необходимо использовать электроды, соизмеримые с размерами стены, и замена фитилей становитс  технически трудно осуществимой задачей. Кроме того, при высоком содержании в кладке водорастворимых солей не может быть достигнуто полное обессоливание, так как отсутствует источник дополнительного увлажнени , необходимьй дл  растворени  Есего запаса солей. Использование тока плотностью 2-3 мА/см дл  обработки зданий также влечет за собой большие энергозатраты. Цель изобретени  - предотвращение снижени  прочностных характеристик обрабатываемого камн , удаление количеств-а водорастворимых солей по толщине сооружени  и снижение энергозатрат . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе удалени  солей из сооружени  из капилл рно-пористого каменного материала, включающем укладку на обрабатьшаемую поверхность тканевого фитил , установку на него пластинчатого анода, установку катода и подачу посто нного электрического тока, одновременно с подачей на электроды посто нного злек-трическогоThere is a known method of extracting salts from a masonry, which consists of covering the treated surface with a layer of liquid clay slurry, after drying it is dry, and the crust with the deposited layers is removed by a metallic brush. However, these methods make it possible to clear only surface layers from salts. Layers that remain in the thickness continue their permissive action and make costly restorations ineffective. There is a known method of electroosmotic drying of walls, foundations of buildings and structures, including monolithing the walls of electrodes, which are placed in two rows in pairs parallel to each other, with the electrodes of each pair being connected to the same ground element. Under the action of the potential difference created by the galvanic cells in this way, the water is squeezed into the ground. A known method of active electro-osmosis is characterized by the use of a source of a constant electric field, the positive terminal of which is connected to the wall electrode and the negative terminal to the ground electrode. This method allows for improved drainage efficiency. However, the use of the foregoing methods of drainage for the purpose of despound-. It is impossible to saltivate the walls of ancient buildings with a content of more than 3-6% by weight (depending on the porosity of the material) in the masonry of water-soluble salts, as with such a salt content, some of them crystallize on the surface of pores and do not lend out. In addition, it is unacceptable for architectural monuments to drill holes for rod electrodes. The closest solution to the technical essence is the known method of removing salts from a building from capillary-porous stone materials by the method of electrodialysis, which is used in the practice of restoration of relatively small and limited in size museum exhibits. The method includes laying the wet cloth wicks on the surface of the pre-moistened object on both sides, installing the following plaster: tin lead electrodes (anode and cathode) and supplying a constant electric current of 2-3 mA / cm density Under the action of the applied potential difference The oppositely charged ions, which rush to the respective electrodes and are retained in the fabric wicks. The wicks are changed every half hour, and the anode wick is wetted with a 1% ammonia solution to neutralize the acid formed at the anode before laying. Thus, a fresco with an area of 1 m and a thickness of 1 cm for 7 hours of treatment according to this method, previously removed from the wall, reduced salinity from 1.5% to hundredths of a percent. However, it is not possible to use the known method for processing large objects (for example, walls of buildings and structures), since under the action of a current density of:,., 2-3 mA / cm in the near-electrode zones, acid and base are formed, respectively, under the action of which the destruction of the surface layer of stone. Even with frequent replacement of wicks and neutralization of the acid with ammonia solution, the pH value at the anode decreases to 3-. Under building conditions, this indicator will have an even lower value, since it is necessary to use electrodes that are commensurate with the size of the wall to maintain a high current density, and replacing the wicks becomes a technically difficult task. In addition, with a high content of water-soluble salts in the masonry, complete desalination cannot be achieved, since there is no source of additional moistening necessary for the dissolution of its salt reserves. The use of a current density of 2-3 mA / cm for the treatment of buildings also entails large energy costs. The purpose of the invention is to prevent a decrease in the strength characteristics of the stone being processed, to remove the amount of water-soluble salts in the thickness of the structure and to reduce energy consumption. The goal is achieved by the method of removing salts from a structure from a capillary-porous stone material, including laying a fabric wick on the surface to be treated, installing a plate anode on it, installing a cathode and applying a constant electric current mankind

тока производ т непрерывную,промывку прианодной зоны с помощью тканевого фитил , верхний конец которого опускают в резервуар с водой, в нижний - в резервуар дл  сбора фильтрата , причем плотность электрического тока, подаваемого на электроды составл ет 0,01 - 0,1 мА/см.the current is produced by continuous washing of the near-anode zone with a fabric wick, the upper end of which is immersed in a tank of water, in the lower one - in a tank for collecting the filtrate, and the density of electric current supplied to the electrodes is 0.01-0.1 mA / cm.

Сущность способа заключаетс  в : следующем.The essence of the method is as follows.

Под действием ,посто нного электрического тока плотностью 0,010 ,1 мА/см в капилл рно-пористой системе кладки преобладает электроосмотическое отжатие раствора солей из мелких пор в более крупные - дренирующие с последующим сбросомв грунт под действием гравитационных сил. В работу включаетс  вс  толща стены. Критерием окончани  процесса обессоливани   вл етс  содержание солей в цокольной части стены на глубине 5-10 см от поверхности, определ емое путем химического анализа проб,Under the action of a constant electric current of a density of 0.010, 1 mA / cm in the capillary-porous masonry system, electroosmotic squeezing of a solution of salts from small pores into larger ones predominates - draining followed by discharge from the ground by gravitational forces. The work includes the entire thickness of the wall. The criterion for the end of the desalting process is the salt content in the basement of the wall at a depth of 5-10 cm from the surface, determined by chemical analysis of samples,

В предлагаемом способе, в oтлиvиe рт известного, нормальна  среда у анода поддерживаетс  не сменой фитил , а с помощью промывки, осуществл емой непрерывно в процессе всего времени обработки, что гарантирует сохранение прочностных характеристик поверхностных слоев камн . Кроме того , промывка обеспечивает дополнительное увлажнение стены, необходимое дл  растворени  всего запаса солей .In the proposed method, in known hm, the normal environment at the anode is maintained not by changing the wick, but by washing, carried out continuously throughout the entire processing time, which ensures that the strength characteristics of the surface layers of the stone are preserved. In addition, rinsing provides additional wall moistening, which is necessary to dissolve the entire supply of salts.

На чертеже изображена схема, по сн юща  способ, который осуществл етс  следующим образом.The drawing shows a diagram, explaining the method, which is carried out as follows.

Вдоль верхней грани обрабатываемого участка стены 1 устанавливают пластинчатьш анод 2, который может быть выполнен из листового свинца, алюмини  или другого металла, а также из:токопровод щей пластмассы. Катод 3 в виде металлических труб ф 25 см размещают в прилегающий к фундаменту грунт на рассто нии 2-3м. Между анодом 2 и стеной 1 пропускают фитил А из хлопчатобумажной ткани, обладающей высокими капилл рными свойствами Верхний конец фитил  4 опускают в резервуар с водой 5, нижний - в резервуар дл  сбора фильтрата 6, которые располагают соответственно вьппе и . ниже анода. Анод 2 соедин ют с положительной клеммой регулируемого источника 7 посто нного тока, катод 3-с отрицательной. В течение всего периода обработки на электроды круглосуточно подаетс  посто нный электрический ток плотностью 0,01-0,1 мА/см, Обработка ведетс  до достижени  со-, держани  солей Р нижней части стены допустимой величины.A plate anode 2 is installed along the upper face of the processed area of the wall 1, which can be made of sheet metal, lead or aluminum or another metal, as well as: conductive plastic. The cathode 3 in the form of metal pipes 25 25 cm is placed in the soil adjacent to the foundation at a distance of 2-3 m. A wick A of cotton fabric with high capillary properties is passed between the anode 2 and wall 1. The upper end of the wick 4 is lowered into the water reservoir 5, the lower end is dipped into the reservoir to collect the filtrate 6, which are located respectively and. below the anode. The anode 2 is connected to the positive terminal of the regulated source 7 of direct current, the cathode 3 to the negative. During the entire treatment period, a constant electric current with a density of 0.01-0.1 mA / cm is applied to the electrodes around the clock.

Выбор оптимальной плотности тока проводитс  в лабораторных услови х на искусственно засоленных образцах из известн ка размером см ..(Cuioct 3,5% по массе).ЭлектродыThe choice of the optimal current density is carried out in laboratory conditions on artificially salted limestone samples of cm. (Cuioct 3.5% by mass). Electrodes

5 из свинца ( см, 5 4 мм)- прижимались через тканевый фитиль из хлопчатобумажного трикотажа к торцам образца с помощью бандажа. Верхний конец фитил  опускалс  в резервуар5 of lead (cm, 5 4 mm) - was pressed through a fabric wick made of cotton knitwear to the ends of the sample using a bandage. The upper end of the wick was lowered into the tank.

0 с водой, нижний - в резервуар дл  сбора фильтрата. После 15 -ти часовой обработки током различной плотности образцы делились на три части: анодную, среднюю и катодную дл  определени  средней засоленности, В0 with water, lower - into the tank for collecting the filtrate. After 15 hours of treatment with a current of different density, the samples were divided into three parts: anodic, medium, and cathodic to determine the average salinity, B

табл.1 приведены результаты обработ-г . кй.Table 1 shows the results of processing-g. ky

Химический анализ фильтрата при плотност х тока 3,0 и 1,0 мА/см свитChemical analysis of filtrate at current densities of 3.0 and 1.0 mA / cm2

0 детельствует о наличии некоторого количества продуктов электролиза, « что нежелательно. Кроме того, при ис ) пользовании тока плотностью 3,0 мА/см рекомендуемой известным спосбом, по0 indicates the presence of a certain amount of electrolysis products, “which is undesirable. In addition, when using the current with a density of 3.0 mA / cm

5 сравнению с i 0,1 мА/см один и тот же результат достигаетс  большой затратой электроэнергии (в 30 раз). Поэтому наиболее целесообразно вести обработку током i 0,1 мА/см, использование тока i 0,01 мА/см .допустимр, но процесс идет значительно медленнее.5 compared with i 0.1 mA / cm, the same result is achieved by a large expenditure of electricity (30 times). Therefore, it is most expedient to conduct a treatment with a current i 0.1 mA / cm, the use of a current i 0.01 mA / cm. Admissible, but the process is much slower.

Пример 1, Искусственно засоленна  кладка из кирпича (С 3,7%)Example 1, Artificially salted brickwork (From 3.7%)

5 размером 0,5x1,0x2,0 (h) м.обрабатывалась в течении 8-ми недель током плотностью 0,1 мА/см с посто нной промывкойприанодной зоны с помощью тканевого фитил  и хлопчатобумажной ткани. Анод из листового свинца (0,2д1,0м, $ 2,мм) закрепл лс  с помощью дерев нных пробок и скруток вдоль верха стены. Катод в виде трех стальных труб Р 3 см был установлен в грунт на рассто нии 2-х метрог. от стены. После разбора стенки с целью определени  засоленности по толщине оказалось, что из верхних р дов соль практически удалена (на 95%), из 5 with a size of 0.5x1.0x2.0 (h) m. Was processed for 8 weeks with a current of 0.1 mA / cm density with constant washing of the anode zone with a cloth wick and cotton fabric. The lead anode (0,2d1,0m, $ 2, mm) was fixed with the help of wooden traffic jams and twists along the top of the wall. The cathode in the form of three steel pipes P 3 cm was installed in the ground at a distance of 2 metrog. from the wall. After disassembling the wall in order to determine the salinity in thickness, it turned out that the salt was practically removed from the upper rows (by 95%),

нижни р дов приблизительно на 10 , меньше, что может быть компенсировано увеличением времени обработки.the bottom rows are about 10 less, which can be compensated for by an increase in processing time.

Использование способа позвол ет произвести обессоливание по всей толщине стены и вместе с тем сохранить прочностные характеристики кам н , что подтверждаетс  примером 2,The use of the method allows desalting throughout the thickness of the wall and at the same time maintaining the strength characteristics of stones, which is confirmed by example 2,

Пример 2. Искусственно засоленные образцьь из известн ку (3x3x5 см) в течение 10 ч обрабатывались током плотностью .0,1 и 3,0 мА/см без замены фитил  в течение всего периода обработки, с заменой фитил  каждые полчаса и смачиванием анодного фитил  1%-ным раствором аммиака, с непрерывной промьшкой приэйекуродных 3он.Example 2. Artificially salted limestone samples (3x3x5 cm) were treated for 10 hours with a current density of .0.1 and 3.0 mA / cm without changing the wick during the entire treatment period, replacing the wick every half hour and wetting the anode wick 1 % ammonia solution, with continuous prion 3on.

анод катод анодна  средн   катодна anode cathode anodna middle cathode

После обработки было проведено сравнение прочности на дробление поверхностного сло  образцов по методу Протодь конова (см. табл.2).After processing, the crushing strength of the surface layer of the samples was compared by the Protod Konova method (see Table 2).

Использование предлагаемого способа позволит удалить из стен древних зданий разрушающие камень водорастворимые соли и тем самым создатьThe use of the proposed method will remove from the walls of ancient buildings the destructive water-soluble stone salts and thereby create

услови  дл  нормализации их темпераТ-урно-влажностного режима. Это даст возможность с большей технико-экономической эффективностью проводить реставрацию и консервацию исторических объектов, увеличить межреставрационные сроки и повысить в конечном итоге долговечность пам тников архитектуры .conditions for the normalization of their temperature-humidity regime. This will make it possible, with greater technical and economic efficiency, to carry out the restoration and preservation of historical objects, increase the inter-restoration period and ultimately increase the durability of architectural monuments.

Таблица 1Table 1

Обессоливание100% по зонамDesalting 100% by zones

vuw.,vuw.,

без замены фитил  6without changing wick 6

с промывкой 7with washing 7

Контрольньй образецControl sample

Таблица2Table 2

62 6462 64

7,5 4,57.5 4.5

6767

6767

6767

//

XX

Claims (1)

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СОЛЕЙ ИЗ ~ СООРУЖЕНИЯ ИЗ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОГО КАМЕННОГО МАТЕРИАЛА, включающий укладку на обрабатываемую поверхность тканевого фитиля, установку на него пластинчатого анода, установку катода и подачу постоянного электрического тока, р тлич ающий с я тем, что, с целью предотвращения снижения прочностных характеристик обрабатываемого камня,удаления всего количества водорастворимых солей по . толщине сооружения и снижения энергозатрат, одновременно с подачей на электроды постоянного электрического тока производят непрерывную промывку прианодной зоны с помощью тканевого фитиля, верхний конец которого опускают в резервуар с водой, а нижний в резервуар для сбора фильтрата, причем плотность электрического тока, подаваемого на электроды, составляет 0,01-0,1 мА/см2.METHOD FOR REMOVING SALTS FROM ~ STRUCTURE FROM CAPILLARY-POROUS STONE MATERIAL, including laying on the surface of the fabric wick, installing a plate anode on it, installing the cathode and supplying direct electric current, which is in order to prevent a decrease in strength characteristics processed stone, removing the entire amount of water soluble salts. the thickness of the structure and the reduction of energy consumption, at the same time as applying constant electric current to the electrodes, the anode zone is continuously washed with a fabric wick, the upper end of which is lowered into the reservoir with water and the lower end into the reservoir to collect the filtrate, and the density of the electric current supplied to the electrodes is 0.01-0.1 mA / cm 2 . § |а§ | a 00 00 о*00 00 about *
SU823426943A 1982-04-21 1982-04-21 Method of removing salts from capillary-porous stone material SU1033669A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823426943A SU1033669A1 (en) 1982-04-21 1982-04-21 Method of removing salts from capillary-porous stone material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823426943A SU1033669A1 (en) 1982-04-21 1982-04-21 Method of removing salts from capillary-porous stone material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033669A1 true SU1033669A1 (en) 1989-08-07

Family

ID=21007914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823426943A SU1033669A1 (en) 1982-04-21 1982-04-21 Method of removing salts from capillary-porous stone material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033669A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102612A1 (en) * 1991-01-25 1991-12-12 Peter Dr Friese METHOD FOR THE DESALINATION OF MASONRY AND OTHER POROUS BODIES BY CONVECTIVE WATER TRANSPORT THROUGH THE POROUS MEDIUM

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Степанов В.Я., Флоренский К.П., Рудко М.В. Опыт борьбы с разрушением камн в пам тниках архитектуры XIIXIII.веков. Сб. Пам тники культуры, М., 1960. с.209-229. Авторское свидетельство СССР № 215459, кл. Е 04 В 1/64, 1968. Авторское свидетельство СССР № 184410, кл. Е 04 В 1/64, 1963. Патент DE № 2649611, кл. Е 04 В 1/70, опублик. 1976. Костров П.И., Ногчд И.Л. Удаление солей из росписей древнего П нджикента методом электродиализа. Сб. ВЦНИЛКР, М., 1960, с.54-61. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102612A1 (en) * 1991-01-25 1991-12-12 Peter Dr Friese METHOD FOR THE DESALINATION OF MASONRY AND OTHER POROUS BODIES BY CONVECTIVE WATER TRANSPORT THROUGH THE POROUS MEDIUM

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yoshida Practical aspects of dewatering enhanced by electro-osmosis
CN109731905B (en) Autonomous controllable electric acidification dissociation device and method for soil or substrate sludge pollutants
CN104964920A (en) Apparatus and method for simulating natural corrosion of reinforced concrete
CN101787534B (en) BE rust inhibitor based method and device for restoring electroosmotic salt polluted buildings
EP0847464B1 (en) Method of effecting fluid flow in porous materials
CN210632630U (en) Electric repairing device for heavy metal contaminated soil
Whitmore et al. Use of an applied electric field to drive lithium ions into alkali-silica reactive structures
SU1033669A1 (en) Method of removing salts from capillary-porous stone material
CN110434166A (en) The bicyclic vertical self-cleaning type dehydrated in situ of one kind subtracts dirty electro reclamation device and method
CN204718941U (en) A kind of device of simulating reinforced concrete natural rust
CN115446103A (en) Device for in-situ ex-situ remediation of heavy metal contaminated soil and remediation method thereof
CN209866960U (en) Autonomous controllable soil or sediment pollutant electric acidification dissociation device
Lageman et al. Electro-reclamation: State-of-the-art and future developments
KR20120131426A (en) Soil remediation system using electrokinetics
EP2276716B1 (en) Method and device for removing an ionic impurity from building structures
RU118212U1 (en) DEVICE FOR ELECTROSMOTIC DRYING OF BUILDING WALLS
JPH11253924A (en) Purification of soil polluted with heavy metal and electrolytic bath for purification
HU209897B (en) Apparatus for electrokinetic desalinizing walls
JP3432300B2 (en) Electrochemical treatment of concrete
GB2147313A (en) An electrode arrangement for the desalination and drying of masonry
JP7025461B2 (en) Electrochemical treatment method and unit panel for electrodes
JPH07315957A (en) Method for energizing concrete
EP0228001A2 (en) Method for desalting, drying and keeping dry brickwork
SU876443A1 (en) Method of cleaning metallic moulding equipment
EP1452654A2 (en) Method for effecting fluid flow in porous materials