SU1033379A1

SU1033379A1 - Скиповый подъемник

Info

Publication number: SU1033379A1
Application number: SU823431332A
Authority: SU
Inventors: Фридрих Николаевич Воскобоев; Адольф Степанович Аносов; Владимир Александрович Звездкин; Кирилл Станиславович Андрушкевич; Владимир Сергеевич Гуляев; Василий Нестерович Коршуков; Леонид Андреевич Великанов
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1983-08-07

Abstract

СКИПОВЫЙ ПОДЪЕМНИК, включающий лебедку и контейнер с откидными стенками, отличающийс тем, что, с целью равномерного заполнени приемного бункера при разгрузке, откидные стенки контейнера выполнены телескопическими и снабжены ограничителем телескопического перемещени , при этом днище контейнера снабжено выдвижными упорами дл ограничени поворота откидных стенок. (Л 00 оо ОО со

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортным устройствам и может быть использовано дл транспортировани сыпучих грузов .

Известен скиповый подъемник, включающий скип и направл ющие дл его перемещени 1.

Недостатком такого подъемника вл етс неравномерность заполнени приемного бункера при разгрузке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс также скиповый подъемник, включающий лебедку и контейнер с откидными стенками 2.

Недостатками указанного устройства вл ютс относительно сложна конструкци . Необходимость специального оборудовани Места разгрузки и невозможность равномерного заполнени приемного бункера.

Цель изобретени - равномерное заполнение приемного бункера.

Поставленна цель достигаетс тем, что и скиповом подъемнике, включающем лебедку и контейнер с откидными стенками, последние выполнены телескопическими и снабжены ограничителем телескопического перемещени , при этом днище контейнера снабжено выдвижными упорами дл ограничени поворота откидных стенок.

На фиг. 1 показана принципиальна схема предлагаемого скипового подъемника; на фиг. 2 - конструкци контейнера.

Скиповый подъемник содержит контейнер 1, головной 2 и хвостовой 3 канаты, двухбарабанную лебедку 4 и обводные блоки 5.

Контейнер, в свою очередь, состоит из треугольного днища 6, жестко соединенного с боковыми стенками 7, откидных стенок 8, состо щих из корпусов 9 и выдвижной плиты 10 и закрепленных на щарнирах 11 между боковыми стенками 7, верхней крышки 12 с отверстием 13 и проушиной 14 дл креплени головного каната 2, затворов 15, состо щих из рычагов 16 и хомутов 17, ограничителей 18, размещенных в пазу 19 корпуса 9 откидных стенок 8, рамы 20, упоров 21 с отверсти ми 22, стопоров 23, стакана 24, жетско св занного с рамой 20, пружины 25, плунжера 26 с проушиной 27 дл хвостового каната 3, тросиков 28, св занных одним концом с рычагами 16, а вторым - с плунжером 26 колец, приваренных к корпусам 9 откидных стенок 8. Устройство работает следующим образом Контейнер 1 через отверстие 13 загружаетс сыпучим материалом. Затем производитс настройка контейнера на определенное место разгрузки транспортируемого материала по площади приемного бункера. Дл этото ограничители 18, состо щие, например, из болта 31 и гайки 32, передвигают по пазу 19 на рассто ние, необходимое дл выдвижени плит 10 из корпусов 9 откидных стенок 8 и фиксируют их. Упоры 21 выдвигают из рамы 20 на длину, котора определ етс из угла поворота откидных стенок 8 относительно шарниров 11, и фиксируют их стопорами 23. Затем включают лебедку 4 и поднимают контейнер к приемному бункеру. После подъема контейнера стопор т барабан головного каната и включают барабан хвостового каната 3. При его перемещении совместно с плунжером 26 сжимаетс пруЖина

25 и тросики 28, нат гива сь, поворачивают рычаги 16 в хомутах 17. При их повороте происходит открытие затворов 15, и откид-. ные стенки под действием бокового давлени транспортируемого материала поворачиваютс относительно шарниров 11. После поворота они опираютс на упоры 21 и одновременно с этим под собственным, весом из корпусов 9 выдвигаютс плиты 10 на длину, котора ограничиваетс ограничител ми 18. Сыпучий материал перегружаетс под собственным весом в приемный бункер по желобам , образованным корпусами 9, бортами 30 и выдвижными плитами 10 откидных стенок 8. После разгрузки растормаживают барабан головного каната и хвостовым канатом контейнер опускают к месту загрузки. После заполнени контейнера сыпучим материалом цикл по подъему и разгрузке последнего повтор етс аналогично предыдущему. По мере заполнени бункера производитс перенастройка ограничителей 18 и упоров 21 на определенное место выврузки сыпучего материала из контейнера.

Примером конкретного использовани предлагаемого скипового подъемника может служить заполнение опалубок р довой породой дл возведени искусственных опор дл охраны и поддержани откаточных щтреков при отработке крутопадающих пластов .

Предлагаемое устройство по сравнению с известными имеет простую конструкцию, не требует специальных разгрузочных площадок . Телескопически раздвижные откидные стенки и упоры обеспечивают возможность регулировани места разгрузки транспортируемого материала по площади приемного бункера.

17

16

IS

/

Claims

СКИПОВЫЙ ПОДЪЕМНИК, включающий лебедку и контейнер с откидными стенками, отличающийся тем, что, с целью равномерного заполнения приемного бункера при разгрузке, откидные стенки контейнера выполнены телескопическими и снабжены ограничителем телескопического перемещения, при этом днище контейнера снабжено выдвижными упорами для ограничения поворота откидных стенок.

GO GO GO

CO >