SU1033261A1

SU1033261A1 - Die for hot dynamic pressing of sintered parts

Info

Publication number: SU1033261A1
Application number: SU823428491A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Дорофеев; Виктор Иванович Мирошников; Александр Иванович Ермак; Алексей Владиславович Плющев; Иван Алексеевич Кособоков
Original assignee: Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1983-08-07

Description

Изобретение относится к порош ковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления деталей из металлических порошков методом динамического горячего прессования.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for manufacturing parts from metal powders by dynamic hot pressing.

Известен штамп для динамического горячего прессований, имеющий корпус, матрицу, иглу, плиту с пуансоном. Штамп данной конструкции имеет устройство для обеспечения нагрузки заготовки в матрицу £1“]. Недостатком такого штампа является то, что устройство.не обеспечивает ориентацию заготовок сложной ,формы относительно формообразующих элементов инструмента горячей допрес*15 совки.Known stamp for dynamic hot pressing, having a body, die, needle, plate with a punch. The stamp of this design has a device for providing the workpiece load in the matrix £ 1 “]. The disadvantage of such a stamp is that the device does not provide orientation of the workpieces of complex shape relative to the forming elements of the tool hot prepress * 15 scoops.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп, состоящий из корпуса, матрицы, плиты с пу- ; аксоном, иглы, траверсы с выталкивателем £2] .Closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a stamp consisting of a housing, matrix, plate with pu; axon, needles, traverses with an ejector £ 2].

Недостатком такого штампа- является то, что плита для улавливания и фиксирования заготовок не обеспечивает ориентирования заготовки относитель-. но формующего инструмента. Кроме то-! го, при ходе ползуна пресса вниз за-, готовка поступает в матрицу без до- > полнительного фиксирования, что при'зо вибрации может сместить ее относи- > тельно первоначального положения.The disadvantage of such a stamp is that the plate for catching and fixing the blanks does not provide orientation of the blank relative. but forming tool. Except that-! first, during the course of the press slide down, the cooking enters the matrix without additional fixation, which, due to vibration, can displace it relative to the initial position.

Цель изобретения - повышениекачества деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of parts.

Цель достигается тем, что штамп . для динамического горячего прессования спеченных деталей, содержащий корпус, матрицу, выталкиватель, пуансон и плиту с иглой снабжен фиксатором с пружиной, установленным в выталкивателе.The goal is achieved by having a stamp. for dynamic hot pressing of sintered parts, comprising a housing, a die, an ejector, a punch and a plate with a needle provided with a latch with a spring installed in the ejector.

Такое конструктивное решение дает возможность загружать и надежно ориентировать заготовку относительно формообразующих элементов инструмента. В результате достигается требуемая точность расположения сформованных/^ внутренних и наружных элементов де·* тали, повышается равномерность рас-\ пределения плотности по объему иэдёг лия, и как следствие, физико-механические и эксплуатационные свойства материала, увеличивается стойкость инструмента за счет равномерного распределения напряжений в формующем:Such a constructive solution makes it possible to load and reliably orient the workpiece relative to the forming elements of the tool. As a result, the required accuracy of the location of the molded internal and external elements of the die is achieved, the uniformity of the density distribution over the volume of the electrode increases, and as a result, the physicomechanical and operational properties of the material, the tool life increases due to the uniform distribution of stresses in the mold:

. инструменте... instrument ..

На чертеже изображен предлагаемый, штамп для динамического горячего прессования в положении, соответству-. ющем моменту”загрузки заготовки.The drawing shows the proposed stamp for dynamic hot pressing in position, respectively. moment ”loading the workpiece.

Штамп для динамического горячего, прессования содержит верхнюю плиту (ср сферическим фланцем 2 и иглой плавающую плиту 4 с пуансоном 5 и сфе- ' · рической опорой 6., корпус 7 с матри- цей 8, расположенные в направляющем стакане 9 и удерживаемые в верхнем положении пружинами 10, нижнюю плиту 11 с колонками 12 и возвратными пружинами 13. Верхняя плита 1 крепится к ползуну пресса, нижняя плита 11 к подштамповой плите пресса. Выталкиватель 14 соединен штангой 15 .с механизмом выталкивания (на чертеже не показан). В выталкивателе 14 установлен фиксатор 16 с пружиной 17, которая удерживает фиксатор 16 в крайнем верхнем положении, 18 - прессуемая заготовка. .The stamp for dynamic hot pressing contains a top plate (with a spherical flange 2 and a needle, a floating plate 4 with a punch 5 and a spherical support 6., a housing 7 with a matrix 8 located in the guide cup 9 and held in the upper position springs 10, lower plate 11 with columns 12 and return springs 13. The upper plate 1 is attached to the press slider, the lower plate 11 is attached to the press die plate. The pusher 14 is connected by a rod 15. with a push mechanism (not shown). In the pusher 14 is installed retainer 16 with springs oh 17, which holds the latch 16 in its highest position, 18 - pressed workpiece.

Штамп работает следующим образом. Нагретую заготовку 18 подают иэ нагревательного устройства (не показано) устанавливают на торце выталкивателя 14 и ориентируют фиксатором 16. При ходе ползуна пресса вниз пе. ремещаются детали.The stamp works as follows. The heated billet 18 is fed with a heating device (not shown) is mounted on the end face of the ejector 14 and oriented with a latch 16. During the course of the press slide, down. moving parts.

При этом игла 3 .входит в отверстие сориентированной заготовки 18, соприкасается с торцом фиксатора 16 и вытесняет его из зоны формования в отверстие выталкивателя 14. Пружина 17 при этом сжимается. Одновременно в полость матрицы 8 опускаются заготовка 18 и выталкиватель 14.In this case, the needle 3. Enters the hole of the oriented workpiece 18, is in contact with the end face of the latch 16 and displaces it from the molding zone into the hole of the ejector 14. The spring 17 is compressed. At the same time, the blank 18 and the ejector 14 are lowered into the cavity of the matrix 8.

При обратном ходе ползуна пресса детали штампа передвигаются вверх. Одновременно выталкиватель 14 посредством механизма выталкивания и штанги 15 извлекает спрессованную деталь из полости матрицы 8. Деталь удаляется из штампа с помощью сбрасывателя (.не показано). Фиксатор 16 под действием пружины 17 занимает исходное положение и цикл работы повторяется.During the reverse stroke of the press slider, the die parts move up. At the same time, the ejector 14 by means of the ejection mechanism and the rod 15 removes the pressed part from the cavity of the matrix 8. The part is removed from the stamp using a ejector (. Not shown). The latch 16 under the action of the spring 17 is in its original position and the cycle is repeated.

Использование предлагаемой конструкции штампа дает возможность ориен-1 тировать заготовку, сложной форма инструмента. При этом обеспечивается ' возможность автоматизации загрузки штампа.Using the proposed design of the stamp makes it possible to orient the workpiece, the complex shape of the tool. This provides the ability to automate the loading of the stamp.

относительно формообразующих ^элементов!'relative to form-forming ^ elements! '

При применении в штампе дополнительного устройства для ориентации заготовки обеспечивается требуемая точность расположения и качество сформованных ’внутренних и наружсдных элементов детали, достигается равнопррчность детали по всему объему за счет повышения качества фор-₃I мования, повышается стойкость штам- I пового инструмента в связи с райноw · ,_п мерным распределением напряжений в 1 ^би сечениях его деталей при прессовании.When an additional device is used in the die for orientation of the workpiece, the required accuracy of location and quality of the formed 'internal and external elements of the part are ensured, uniformity of the part is achieved throughout the entire volume by improving the quality of forming ₃ I molding, the resistance of the strain I tool increases due to the regional · _{n-dimensional} distribution of stresses in sections 1 ^bi its parts during pressing.

ВНИИПИ Заказ 5516/13 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Order 5516/13 Circulation 813 Subscription

Филиал ППП Патент, г,Ужгород,ул.Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, Project 4,

Claims

‘STAMP FOR DYNAMIC HOT PRESSING OF SINTERED PARTS, containing a housing, a die, an ejector, a punch and a plate with a needle, characterized in that, in order to improve the quality of the parts, it is equipped with a latch with a spring installed in the ejector.

£

3 3

with

3 ''>