SU1032488A1 - Способ изготовлени электрических катушек - Google Patents
Способ изготовлени электрических катушек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1032488A1 SU1032488A1 SU813290768A SU3290768A SU1032488A1 SU 1032488 A1 SU1032488 A1 SU 1032488A1 SU 813290768 A SU813290768 A SU 813290768A SU 3290768 A SU3290768 A SU 3290768A SU 1032488 A1 SU1032488 A1 SU 1032488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coils
- winding
- stresses
- during operation
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК путем намотки провода на приемное устройство с нат жением, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности катушек за счет снижени напр жений, возникающих при работе, провод при намот ке деформируют, например, пропусканием его через валки дл создани предварительных напр жений величиной , равной сумме напр жений, возникающих при работе, и.с противоположным направлением. сл WJ ю 4:; 00 00
Description
Изобретение относится к технологии изготовления электрических кату-1 шек, в частности для изготовления электрических катушек или обмоток из материалов с малой остаточной деформацией из шин большого сечения, и может быть использовано в электротехнической и других областях промышленности.
Известен способ изготовления электрических катушек путем съема проводи со смоточной катушки, натяжения провода и намотки его на приемное устройство [I}.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления электрических катушек, включающий операции натяжения и намотку привода . на приемное устройство [2 J
Однако при работе кйту[иек, выполненных известными способами, например, при протекании электрического тока, на провод катушки действуют механические напряжения от взаимодействия поля и тока, которые стремятся разорвать ее в радиальном направлении и сжать по оси. К ним добавляются напряжения от тепловых деформаций, образующихся при нагреве во время эксплуатации, а в случае изготовления катушек из материала с малой остаточной деформацией, и механические напряжения от упругих .деформаций/ - формообразования катушки.
Существующие способы изготовления не позволяют производить намотку . несущих кат.ушек из малопластичных материалов с заданными геометрическими параметрами, т.е. для таких катушек необходим бандаж, резко ухудшающий массогабаритные и стоимостные показатели катушек, увеличивают усилия в катушке за счет дополнительных механических напряжений образующихся в проводнике при намотке.
Цель изобретения - расширение тех.нологических возможностей за счет изготовления катушек из малопластичного провода и повышение надежности катушек за счет снижения усилий, возникающих\при работе.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления электрических катушек путем намотки провода на приемное устройство с натяжением, провод'при намотке деформируют, например, пропусканием его через валки для создания 5 предварительных напряжений величиной, равной сумме напряжений, возникающих при работе, и с противоположным направлением.
На чертеже изображено устройство, 10 реализующее способ.
Со смоточной катушки 1 наматываемый провод через механизм 2 регулирования натяжения подается на устройство 3 для создания предвари15 тельных напряжений, который можно выполнить, например, в виде валкового устройства'.
При этом проводу катушки искусственно сообщают усилие, величина ко2Q торого может задаваться от расчетных суммарных усилий, возникающих при работе, и усилий, возникающих при намотке, до нуля, а Направление противоположное направлению усилий, 25 возникающих при работе, т.е. предварительное напряжение материала катушки компенсирует суммарные механические напряжения от взаимодействия поля с током и нагрева. На приемное устройство 4 материал направляется через устройство 5 движения.
Таким образом, проходя через устройство 3 для создания предварительных напряжений, материал катушки подается далее уже в сдеформирован35 ном виде, а на приемном устройстве 4 происходит окончательное формообразование катушки.
Использование предлагаемого способа изготовления катушек из матери40 алов с малой остаточной деформацией обеспечивает возможность изготовления различных типов катушек с несущими обмотками (без бандажа), в том числе и катушек с зазорами 45 заданной величины между витками, кроме того способ обеспечивает возможность изготовления катушек в предварительно напряженном состоянии, компенсирующем усилия, возникающие при работе, т.е. суммарные механические напряжения от взаимодействия поля с током и нагрева катушек .
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК путем намотки провода на приемное устройство с натяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности катушек за счет снижения напряжений, возникающих при работе, провод при намотке деформируют, например, пропусканием его через валки для создания предварительных напряжений величиной, равной сумме напряжений, возникающих при работе, и.с противоположным направлением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290768A SU1032488A1 (ru) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Способ изготовлени электрических катушек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290768A SU1032488A1 (ru) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Способ изготовлени электрических катушек |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1032488A1 true SU1032488A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20959029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813290768A SU1032488A1 (ru) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Способ изготовлени электрических катушек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1032488A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-15 SU SU813290768A patent/SU1032488A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №758278, кл. Н 01 F 41/04, 1980. 2. Авторское свикетельство СССР 743050, кл. Н 01 F 41/06, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0741254A3 (en) | Electromagnetic coil assembly for electromagnetic apparatus | |
US4543708A (en) | Method of manufacturing an armature | |
HK1000977A1 (en) | Method for making an electric motor winding | |
CA2096500A1 (en) | Coating material of armature coil in motor for electrical equipment | |
HU203621B (en) | Stator for electric machines | |
WO2020178288A1 (de) | Verschaltungsanordnung und stator für eine elektrische maschine | |
SU1032488A1 (ru) | Способ изготовлени электрических катушек | |
JP2000134844A (ja) | 電動機 | |
US4694268A (en) | Superconducting solenoid having alumina fiber insulator | |
EP0259931A1 (en) | Inductive device having a core of an amorphous material | |
MY110294A (en) | A method for winding coils on an armature for miniature motors | |
US2219182A (en) | Core winding arrangement | |
EP0124267A3 (en) | Winding and insulation insert device | |
US5912610A (en) | High energy inductor | |
US3196322A (en) | Electromagnetic actuator and method of making same | |
US5398401A (en) | Method for manufacturing an electrical switching contactor | |
ES296782U (es) | Motor electrico con al menos una bobina en donde los extremos del de bobina estan fijados a elementos de conexion reparados | |
US20240348120A1 (en) | Stator coil insulation | |
CN113994442B (zh) | 电磁线圈 | |
JPS56101346A (en) | Stator of axial gap type motor | |
EP1788590A1 (de) | Tauchspulensystem | |
JP2844492B2 (ja) | 小形トランス | |
JPS5717113A (en) | Insulated coil | |
EP0484291A1 (en) | An electromagnetic device for controlling the current supply to the electric starter motor of an internal combustion engine for motor vehicles | |
SU1406690A1 (ru) | Якорь электрической машины |