SU1032143A1

SU1032143A1 - Арматурный каркас

Info

Publication number: SU1032143A1
Application number: SU823405258A
Authority: SU
Inventors: Арно Яковлевич Эпп; Юрий Николаевич Карнет; Нина Алексеевна Котлова
Original assignee: Уральский Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Уралпромстройниипроект"
Priority date: 1982-03-11
Filing date: 1982-03-11
Publication date: 1983-07-30

Abstract

АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, содер: жащий продольные стержни и поперечную арматуру в виде пластин, отличающийс тем, что, с целью повышени несущей способности железобетонных изделий, кажда из пластин выполнена с расположенными по ее контуру двусторонними выступами, при этом высота каждого выступа определ етс по формуле h 106 - 0,05 в - 2 б , где а - рассто ние между пластинами, б - толщина пластин, в - наименьший размер пластины в плане. / (Л о со к X со

Description

Изобретение относится к арматурным каркасам для железобетонных изделий, работающих на сжатие, типа колонн, стоек и т.п.

Известен арматурный каркас, содержащий продольные стержни и поперечную ар- ⁵матуру в виде сеток из перекрестно расположенных стержней [1].

Недостатком данного арматурного каркаса является низкая трещиностойкость и прочность защитного слоя бетона железо- ю бетонного изделия, который разрушается раньше, чем армированное ядро исчерпает свои прочностные свойства. Это происходит вследствие того, что стержни стоек, являясь более твердыми включениями в бетоне, при действии на изделие сжимающих нагру- 15 зок оказывают на бетон защитного слоя раскалывающее действие.

Наиболее близким к предлагаемому является арматурный каркас, содержащий продольные стержни и поперечную арматуру в виде пластин [2].

Однако известный каркас характеризуется недостаточной несущей способностью железобетонных изделий, так как прочность сцепления бетона с гладкой поверхностью пластин мала и легко может быть нарушена 25 усадочными деформациями бетона. При этом нарушение сцепления бетона с пластинами начинается по их контурам и распространяется от краев пластин к их центру. Таким образом, прочность стали пластин используется неполностью. 30

Цель изобретения — повышение несущей способности железобетонных изделий.

Указанная цель достигается тем, что в арматурном каркасе, содержащем продольные стержни и поперечную арматуру в виде 35 пластин, каждая из последних выполнена с расположенными по ее контуру двусторонними выступами, при этом высота каж дого выступа определяется по формуле h = -106 - 0,05 в - 2 б -¾ , где а — расстояние между пластинами, б — толщина пластин, в — наименьший размер пластины в плане.

На фиг. 1 изображен арматурный каркас, общий вид; на фиг. 2 — пластина с выступами по контуру; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Арматурный каркас состоит из продольных стержней 1 и поперечной арматуры в виде пластин 2, соединенных со стержнями 1, например, контактно-точечной сваркой, Каждая из пластин 2 выполнена с расположенными по ее контуру двусторонними выступами 3, высота которых определяется по формуле h =106 - 0,05 в - 2 б 4-, где а — расстояние между пластинами, б - толщина пластин, в — наименьший размер пластины в плане. Формула выведена из условия обеспечения возможности передачи через упорную грань выступа разности усилий между прочностью листа на растяжение и равнодействующей сил трения на .поверхности его контакта с бетоном.

При работе под нагрузкой железобетонное изделие, армированное предлагаемым каркасом, способно воспринимать более высокие нагрузки за счет сопротивления выступов поперечному расширению бетона. При этом нарушение сцепления бетона с пластиной наступает не ранее достижения предела текучести стали, что позволяет пол•ностью использовать прочностные свойства пластин и тем самым повысить несущую способность железобетонных изделий.

Для повышения сцепления бетона с пластинами они могут быть выполнены рифлеными, при этом наиболее эффективной является ориентация рифов радиально, т.е. с учетом особенности распространения нарушения сцепления с бетоном от краев к центру пластин.

фиг.£

Claims

АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, содер? жащий продольные стержни и поперечную арматуру в виде пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности железобетонных изделий, каждая из пластин выполнена с расположенными по ее контуру двусторонними выступами, при этом высота каждого выступа определяется по формуле h= 106 — 0,05 в - 2 б -¾ , где а — расстояние между пластинами, б — толщина пластин, в — наименьший размер пластины в плане.