SU103211A1

SU103211A1 - The method of butt welding molybdenum rods

Info

Publication number: SU103211A1
Application number: SU452278A
Authority: SU
Inventors: И.С. Елкин
Original assignee: И.С. Елкин
Priority date: 1955-10-11
Filing date: 1955-10-11
Publication date: 1955-11-30

Description

Предметом изобретени в,1 етс способ стыковой электросварки молибденовых штабиков иа контактной стыковой машине, с применением засыпки свариваемых концов штабиков .The subject matter of the invention is, 1 is the method of butt welding of molybdenum rods and a contact butt machine using backfill welded ends of rods.

Известен способ стыковой электросварки с помещением торцов свариваемых изделий в коробки, засыпаемые гранулированным флюсом.The known method of butt welding with the placement of the ends of the welded products in the box, covered with granulated flux.

В описываемо.м способе дл получени прочной сварки по торцам штабиков нз молибдена применена засыпка месг сваркп молибденовым порошком.In the described method, in order to obtain durable welding at the ends of the steels of nanosecond molybdenum, the backfilling of the welding machine with molybdenum powder is used.

На фиг. 1 показана схема обработки торца штабика перед сваркой; на фиг. 2 - схема стыковой сварки штабиков в молнбденовом порошке.FIG. 1 shows the processing scheme of the end face of the weld before welding; in fig. 2 is a diagram of the butt welding of a head in a lightning powder.

Штабики /, торцы которых предваритатьно обрабатываютс так, как это показано на фиг. 1, устанавливаютс в направл ющие призмы 2. Свариваемые торцы штабиков закрыты коробкой 3, в которую слоем толнн-iной 30-35 мм засыпаетс молибдеповый порошок 4.Heads / whose ends are pre-treated as shown in FIG. 1, are installed in the guiding prisms 2. The welded ends of the stems are closed by a box 3, in which a molybdenum powder 4 is poured with a wavelength of 30-35 mm.

Состав порошка: холибден - основа, RaOs - 0,008 и; SiOo - 0,001%; 02 - 0,12%; Ni -0,002%; СнО |- MgO - следы.The composition of the powder: holibden - base, RaOs - 0.008 and; SiOo - 0.001%; 02 - 0.12%; Ni -0,002%; SnO | - MgO - traces.

После включени сварочного тока торцы штабиков нагреваютс , а порошок частично плавитс , затекает в зазор и образует плотноспеченную оболочку ,5. надежно предохран юН1ую нагретый штабик от окислени в процессе сзарки.After switching on the welding current, the ends of the cores are heated, and the powder partially melts, flows into the gap and forms a densely sintered shell, 5. reliably protects heated stems from oxidation during the filling process.

Полученный описанным способом сварной стык 6 обладает достаточitofi прочностью II имеет точно такой же состав, как основной металл.The welded junction 6 obtained by the method described above has sufficient strength II and has exactly the same composition as the base metal.

Сварные штабикп могут использоватьс в качестве электродов при плавлении молибдена в дуговых печах .Welded bars can be used as electrodes when melting molybdenum in arc furnaces.

1 ит бккн сечением 250--300 ммможно сваривать на стыковых машинах мощностью 25-100 ква.1 it bkkn section 250--300 mmmozhno be welded on butt machines with a capacity of 25-100 kva.

Предмет изобретени Subject invention

Способ стыковой электросварки молибденовых штабиков с применением засыпки свариваемых концов штабпков, отличающийс тем. что дл получени прочной стыковой сварки штабиков по их торцам в качестве засыпки применен молибденовый порошок.The method of butt welding of molybdenum rods using the backfill of the welded ends of the piles, characterized in that. Molybdenum powder was used as a backfill for obtaining durable butt welding on the ends.

.- .-

I4 .:I4.:

Г j ;f -ff :ii iG j; f -ff: ii i

ii

Z LspTZ LspT

ГТУ V., . . . . jf., :.GTU V.,. . . . jf.,:.

.-ff.-ff

Фиг. 2FIG. 2

г g

ЛЛЛЛЛА ЛЛЛЛ ЛЛЛЛЛЛЛЛ/Lllll Lllllllllll /

1, 220S 1, 220S