Изобретение относитс к произвоц- , ству витых изделий, например канатовПИП , кабелей и др. По основному авт. св. N 941455 известна машина дл изготовлени ви- тых изделий с переменным направлением свивки, содерксаша установленные на основании по ходу технологического процесса размоточный механизм, несущий ка- тушки с проволоками, собирающий шаб лон, свивочный механизм в виде распределительного шаблона, смонтированного свозможностью реверсивного вращени от привода, плащки и механизм выт жки, при этом механизм предварительной свивки выполнен в виде диска и снабжен кольцами, расподоженными между диском и распределительным щаблоном на одной оси с ними, ппащками, св зывающи ми кольца друг с другом, с диском и с распределительным шаблоном, магнитами укреплёнными на кольцах и диске, при этом в диске выполнено центральное отверстие , а на внутренних noBejjscHOCTHx колец и дисков выполнены направл ющие дл проволок Ll 3 Однако известна машина не обеспечй вает равномерного щага предварительной свивки по всей длине. В процессе это свивки в момент до отрыва проволок от маг;нитов предварительным подбором посп лёдних по силе прит жени можно получить минимально допустимый щаг после отрьша - угол конуса свивки несколько: уменьшаетс , а шаг увеличиваетс . Дадее шаг постепенно уменьшаемс вплоть до подхода конуса свивки к следующему магниту, что снижает производительность машины. Дл обеспечени минимального расхождени в длине шагов требуетс увеличение количества магнитов с кольцами что повьщ1ает стоимость машины. Цель изобретени - повышение произв дительности путем увеличени длины уча ка каждого направлени свивки. Поставленна .цель достигаетс тем, в машине дл изготовлени витых с переменным нв11 равлением сви ild, кажда направл юща дл проволок снабжена шарнирно соединенной с ней эксцентриковой планкой и средством при жима ее к направл ющей в виде регулируемой пружины. На фиг. 1 схематично показана предлагаема машина, общий вид; на фхг. 2 разрез А-А на фиг. 1{ на фиг. 3 - раэрез Б-Б на фиг. 2. Машина состоит из размоточного механизма 1, собирающего шаблон 2, плашек 3, механизма 4 предварительной свивки, свивочного механизма, выполненного в виде распределительного шаблона 5 с зубчатым венцом, сцепленньп с шестерней 6, привода 7, дополнительных разъемных плашек 8 периодического действи , а также выт жного механизма 9 и электросхемы управлени (не показана). Механизм предварительной свивки выполнен в виде диска с центральным отвер- стием, св занного через трансмиссионный вал 10 с приводом 7 и опирающегос как и шаблон 5 на подшипники 11. Диски механизма 4 соединены между собей, а последний по ходу процесса - с распределительным шаблоном 5 планками 12, к .которым на равных рассто ни х прикреплены кольца 13. На ступицах дисков механизма 4 и на Кольцах 13 закреплены по окружностл магниты 14. Диски механизма 4 и кольца 13 снабжены направл ющими 15 дл проволок, а кажда направл юща снабжена поджимаемой регулируемой пружиной 16 эксцентриковой планкой 17, шарнирно прикрепленной к Направл ющей 15. Пружины отрегулированы дл каждого размера сечени проволок и скорости враще}щ fuKf чтобы при проволок с . внутренним поверсгшост м ступиц ведомых . звеньев или колец, планки легко отхоД1 1пн под действием центробежной силы, развиваемой провс локами, а при обратном движении проволок - заклинивали в пропускали проволоки с увеличенным cvnoA заклинивани треннем. Пружины регулируютс следующим образом (фиг. 3). В прилив 18 в кольца 13 ввернут винт 19, упнрающнйс в 16. Ввертыва вннт, сжимают пружину и увеличивают силу давлени ее на планку 17. планок облегчен, а мшент збшлиннвани проеопок увеличен за счет увеличени плеча приложени сил, определик дегос эксцентричным креплением ппанкн 17. На распределительном шаблоне закреплено изолированное ко шо 20, включенное в эпектросхему управлени . Дополнительные разъемные плашки 8 снабжены пневмощшнндром 21, управл емым. эпектропневмоклапаном (не показан). Цл возвр Щ{ени дополннтелы ньос плашек в исходное положение служит груз 22, соединенный гибким элементом , переброшенным через блок 23, с корпусом плащек. Отключение сневмоиипинпра 21 осуществл етс с помощью концевого выключател 24. Машина работает следующим образом Проволоки разматыбают с размоточного механизма 1 и пропускают последовательно через отверстие собирающего шаблона 2, отверсти в дисках механиэ , ма 4 кольцо 13 и отверсти в шаблоне 5 Затем заправл ют их в йоответствуютие узлы машины. Распреабщв прсжопоки по-соотаетссвуюрдам направл ющим 15, п|жжимают их к магнитлм 14, отрегулировав предварттельно йат йсёние проволок в размотс«н6м мезсаниэме 1, включают машину. С njrcKOM машины начинаетс свивка: издели в плашках 3 и проволок - на участке предварительнсй свибки . Центробежной силой проволоки прижимают к дискам сварочного механизма и удерживаютс магнитами, а силой фивки - последовательно отрываютс от послецних и ухтус предварительной свивки приближаетс к кольцу 2О. До п)ж(Й1Ижёни конух: п|рецва рительиой свивки к чглеозгкшим зубчатым колесам или кольцам магниты удерживают проволоки на перифёрти После отрыва от магнитов они } сразу приближаютс к. оси свивки и к чзпацуюшнм магнитам, а задерживаютс силой трени направл ющими и шишками; угол конуса свивки при этом н измен етс (или примен етс незначи10 724 тельно). Выход проволок из шелей, зованных планками и направл ющими, совпадают с приближением конуса свивки к следующему р ду магнитов. При контакте проволок с кольцом IS передают с на реле времени, электросхе мы, которыэ обеспечивают подачу напр жени , в первую очередь, на злектропнебMOKnandk пневмоцилиндра 21, обеспечиваюшего сжатие дополнительных разъеьтыхл плащек 8, а затем на реверс машины. Дополнительные плашки перемещаютс в при контакте с выключателем 24 размы1 (аютс . Грузом 22 они возвращаютс в начальное положение. При реверсе машины начинаетс свивка издели с противоположньп направлением свивки, а предварительно свитые проволоки начинают развиватьс . Действием центробежной силы они, проскальзьша между планка.ми 17 и направл кнцими 15, приближаютсй к пер{1ферии, т.е. к внутренййм поверхност м дисков и колец и прижимаютс к мапаитам. По окончании развивки проволоки , развива наибольшую центробежную силу, снова начинают предварительно свиватьс при 1юпрерьюной свивке издели того же направлени свивки. Предлагаемое устрсйство увеличивает производительность за счет увеличейи , длины участка каждого направлени свивки и повышении производительности.
ччччучч
«
16
Риг. 2