SU1032064A1 - Устройство дл жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к отде очнму производству текстильной промышленности и может быть использовано в оборудовании дл  крашени , промыки и пропитки полотен в виде жгута или ленты.

Известно устройство дл  жидкостной обработки материала .в виде жгута , содержащего U-образную емкость, эжектор, насос и транспортирующий валик, размещенные в камере 1 J

8 указанном устройстве обрабатывающий раствор с помощью эжектора, питаемого насосом, движетс  вдоль жгута или ленты, смачива  только поверхность материала потоками раствора , направленными по касательным лини м относительно свободной поверхности жгута или ленты. Смачивание внутренних слоев материала обрабатывающим раствором за один проход жгута через эжектор в устройстве не обеспечиваетс , в результате не достигаетс  качество обработки. Многократна  обработка жгута в эжекторе обеспечивает повышение качества, однако она снижает производительность , что  вл етс  основным недостатком известного устройства.

Известно также устройство дл  жидкостной обработки непрерывно движущегос  текстильного материала, содержащее ванну дл  обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль него два нап|эавл ющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости и насосы дл  циркул ции жидкости 2 . .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что направл ющие РОЛИКИ расположены выше барабана с небольшим рассто нием один от другого , а длина перфорированной поверхности барабана всегда оказываетс  больше ширины обрабатываемого полотна или ленты. В результате перфорированна  поверхность барабана не полностью закрываетс  обрабатываемым полотном илиЛентами в рабочем процессе, поэтому насосу .не удаетс  создать во внутренней полости барабана разрежение 200 мм в.ст.,.прокачивание раствора через материал при этом оказываетс  неинтенсивным и не обеспечивающим качества обработки плотных (с плохой водопроницаемостью ) текстильных материалов, особенно в виде жгута.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки преимущественно ленточного материала .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  жидкостной обработки непрерывно движущегос  текстильного материала, содержащее ванну дл  обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан,

смонтированные над барабаном вдоль него два направл ющих ролика, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости, и насосы дл  циркул ции жидкости, имеет также разделительные гребенки дл  обрабатываемого материала, расположенные вдоль барабана между направл ющими роликами , при этом последние установлены с межцентровым рассто нием один

относительно другого, равным не менее диаметра барабана и расположены таким образом, что их образующие размещены в одной горизонтальной плоскости , касательней к поверхности барабана дл  опетливани  их обрабатываемым материалом.

Устройство имеет эжектор, располженный за барабаном по ходу движени обрабатываемого материала.

35 На фиг. 1 изображена схема устройства , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство дл  жидкостной обрабоки текстильного материала- содержит

ванну 1, перфорированный барабан 2, направл ющие ролики 3 и , установленны над барабаном с межцентровым рассто нием, равным неменее, чем диаметр барабана и в плоскости А-А

5 (фиг, 1),  вл ющейс  касательной к поверхности барабана. Перфорированный барабан 2 и направл ющие ролики 3 и А погружены в обрабатывающий раствор. Между направл ющими

50 роликами 3 и установлены разделительные гребенки 5 и 6, К полым цапфам перфорированного барабана 2 подключены насосы .7, -В верхней части ванны 1 установлены эжектор 8 и отжимные валы 9, В эжектор 8 пбдаетс  рабочий раствор насосом 10. На входе жгута в ванну 1 и в эжектор 8 установлены направл ющие кольца

11 и 12 дл  центрировйни  жгута. Малонат жную проводку жгута по барабану 2 и направл ющим роликам 3 и обеспечивает привод роликов барабана с помощью, напримерf цепной передачи и фрикционных муфт 13. Материал И поступает .в ванну 1 по ролику 15. Свежий.раствор подаетс  в ванну 1 по трубопроводу 16, а загр зненный раствор отводитс  по каналу 17. Транспортирующие валики 18 и 19 вывод т жгут из машины.

Устройство работает следующим образом/

Материал 1, подлежащий обработке в виде жгута или ленты, поступает в ванну 1 через направл ющее кольцо 11 по ролику 15. Затем многократно и последовательно опетлива  направл ющий ролик А, перфорированный барабан 2, ролик 3 и вновь ролик и барабан 2, жгут или лента, благодар  разделительным гребенкам 5 и 6, движетс  по спирали (фиг, 2), наход сь в обрабатывающем растворе ванны 1 и плотно закрыва  -все отверг сти  перфорации на барабане 2. Плотность укладки петель жгута на барабане 2 достигаетс  путем смещени  зубьев разделительных гребенок 5 и 6 одна относительно другой в осевом направлении. Насосы 7 например центробежные , перекачивают рабочий раствор из ванны 1 во внутреннюю полость барабана 2, где создают гидростатический напор СЮОО мм в.ст.), обеспечивающий интенсивное прокачивание раствора через перфорацию и спирали жгута и рециркул цию раствора в ванне 1. Благодар  этому достигаетс  повышение качества обработки материала . Свежий раствор подаетс  в ванну

1 по трубопроводу 16, а загр зненный отводитс  из ванны по каналу 17 в канализацию. После обработки на барабане 2 жгут (фиг-. 1 и 2) 5 через направл ющее кольцо 12 с помощью транспортирующего валика 18, вращающегос  синхронно с барабаном 2, поступает в эжектор 8, где обрабатываетс  потоком раствора, подаваемым насосом 10 и направленным вдоль складок жгута. По выходе из эжектора 8, жгут укладываетс  свободными складками в ванну 1 дл  длительного (несколько минут) вылеживани  в рабочем растворе, обеспечивающего релаксацию возможных напр жений в материале жгута, возникающих во врем  предыдущей обработки его на барабане 2. Затем жгут направл етс  Ё отжимные валы Э, приводимые в движение электродвигателем, где отжимаетс  от избытка раствора и с помощью транспортирующего валика 19 выводитс  из машины. Таким образом, прокачивание рабочего раствора на барабане 2 сквозь жгут и o6pa6ofKa его потоком раствора в эжекторе 8, .направленным вдоль складок жгута, а также длительное вылеживание в ванне 1 обеспечивает повышение качества и интен сификацию процесса обработки, что позвол ет увеличить производительность.

Использование предлагаемого устройства дл  жидкостной обработки

5 текстильных материалов позволит значительно интенсифицировать такие процессы, как крашение промывка и пропитка, обеспечит снижение затрат химических материалов и воды при обработках , повышение производительности оборудовани  и качества текстильных материалов.

fpu&.i

ЙО

0tt9.l

Claims (2)

1. (5^) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО. ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, в которой горизонтально расположен приводной перфорированный барабан, смонтированные над барабаном вдоль Него два направляющих ролика, оси которых расположены в одной гори зонтальной плоскости, и насосы для циркуляции жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки преимущественно лен точного материала, оно имеет разделительные гребенки для обрабаты ваемого материала, расположенные вдоль барабана между направляющими роликами, при этом последние уста новлены с межцентровым расстояни ем один относительно другого, равным не менее диаметра барабана и расположены таким образом, что их образующие размещены в одной горизонтальной плоскости, касательной к поверхности барабана для опетливания их обрабатываемым материалом.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет эжектор, расположенный за барабаном по ходу движения обрабатываемого материала.