SU1031737A1 - Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix - Google Patents

Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix Download PDF

Info

Publication number
SU1031737A1
SU1031737A1 SU823369346A SU3369346A SU1031737A1 SU 1031737 A1 SU1031737 A1 SU 1031737A1 SU 823369346 A SU823369346 A SU 823369346A SU 3369346 A SU3369346 A SU 3369346A SU 1031737 A1 SU1031737 A1 SU 1031737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
unit
order
control
Prior art date
Application number
SU823369346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Архипович Карабанов
Константин Петрович Колесниченко
Владимир Васильевич Лопатников
Юрий Иванович Сычев
Евсей Гиршевич Фрадкин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5148
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5148 filed Critical Предприятие П/Я М-5148
Priority to SU823369346A priority Critical patent/SU1031737A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031737A1 publication Critical patent/SU1031737A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02Controlling the operation of the mixing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ БЕТОННО-РАСТВОРНОЙ СМЕСИ, содержащее блок формировани  заказа, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок кo мyтaции режимов управлени , блок задани  рецепта смеси , блок формировани  сигнала выполнени  заказа, счетчик замесов, блок управлени  дозаторами, блок управлени  бункерами, блок управлени  смесител ми и блок контрол , причем первый выход блока формировани  заказа соединен с входом блока приема заказа , выход которого подключен к первому входу блока индикации, к второму входу которого подключен второй выход блока формировани  заказа, вход которюго соединен с выходом формировател  сигнала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока формировани  сигнала выполнени  заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации , выход которого соединен с входом блока формировани  сигнала выполнени  заказа, третий выход которого, подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого со единен с первым выходом блокауправлени  дозаторами, второй выход которого подключен к первому входу блока управлени  бункерами, втЬрой вход которого соединен с первым выходом блока контрол , в горой выход которого подключен к входу блока управлени  смесител ми,, выход которого соединен с третьим входом счетчика замесов , первый выход блока коммутации режимов управлени  соединен с входом блока задани  рецепта смеси, первый выход которого подключен к первому входу блока управлени  дозаторамиj ВТОРОЙ вход которого соединен с вторым выходом блока коммутации режимов управлени , от ли. ч аю щ е ё с   СО тем, что, с целью повышени  точности управлени , оно снаб);(енр узлом блоки ровки и мимической мнемосхемой, 00 причем второй выход блока задани  рецепта смеси соединен с входом узла блокировки, выход которого подключен к третьему входу блока управлени  дозаторами,а третий выход блока контрол  соединен с входом мимической мнемосхемы.A DEVICE FOR CONTROLLING THE PREPARATION OF A CONCRETE MIXTURE, containing an order generation unit, an order issuance signal generator, an indication unit, an order reception unit, a control mode activation unit, a mixture recipe setting unit, a meter counter, a metering control unit, a bunker control unit, a mixer control unit and a control unit, the first output of the order generation unit connected to the input of the order receiving unit whose output is connected to the first input of the unit display, the second input of which is connected to the second output of the order generation unit, the input of which is connected to the output of the output signal generator, whose input is connected to the first output of the order execution signal generation unit, the second output of which is connected to the third input of the display unit whose output is connected to the input the block of the formation of the order completion signal, the third output of which is connected to the first input of the counter of batches, the second input of which is connected to the first output of the control unit of the metering devices, second Its output is connected to the first input of the bunker control unit, the input of which is connected to the first output of the control unit, to the mountain the output of which is connected to the input of the mixer control unit, the output of which is connected to the third input of the meter counter, the first output of the control switching unit with the input of the recipe setting unit of the mixture, the first output of which is connected to the first input of the control unit of the metering devices; and the SECOND input of which is connected to the second output of the switching unit of the control modes, from. in order to improve the control accuracy, it is supplied; (enr by the interlocking block and mimic mimic, 00, the second output of the mixture recipe setting unit is connected to the input of the interlocking unit, the output of which is connected to the third input metering control unit, and the third output of the control unit is connected to the input of the mimic display.

Description

1 Изобретение относитс  к управлению устройствами дл  приготовлени  бетон ной и растворной смеси и. может быть использовано дл  дистанционного зака за бетонной и растворной смеси,управлени  приготовлением смеси, а также дл  контрол  приготовлени  смеси и работоспособности бетоносмесительного узла с вертикальной компоновкой по пр моточной схеме, Известно устройство дл  заказа, контрол  приготовлени  и расхода бето ной смеси, содер): л1:1ее пульты выдачи заказа с Формиро1зател ми сигналов, бл ки задани  номера рецепта и блоки заДани  числа замесов, формирователь сигнала приема заказа, блок установки и запоминани  рецептуры, счетчик замесов, блок контрол  выполнени  заказа , блок задани  и индикации доз, формирователь сигнала выполнени  замеса , блок фактического расхода материалов 1 . Однако указанное устройство не позвол ет непосредственно управл ть при готовлением бетонной смеси и производить заказ не только бетонной, но и растворной смести. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  управлени  приготовлением бетонно-растворной смеси, содер : (ащее блокформировани  заказа, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок коммутации режимов управлени , блок задани  рецепта смеси, блок формировани  сигнала выполнени  заказа, счетчик замесов, блок управ 1ени  дозаторами , блок управлени  бункерами, блок управлени  смесител ми и блок контрол , причем первый выход блока формировани  заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому входу блока индикации , к второму оходу которого подключен второй выход блока формировани  заказа, вход которого соединен с выходом формировател  сигнала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока формировани  сиг нала выполнени  заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации, выход которого соединен с входом блока формировани  сигнала выполнени  заказа, третий выход которого подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого соединен с первым выходом бло372 . ка управлени  дозаторами, второй выход которого подключен к первому входу блока управлени  бункерами, второй вход которого соединен с первым выходом блока контрол , второй выход которого подкш)чен к входу блока управлени  смесител ми, выход которого соединен с третьим входом счетчика замесов, первый выход блока коммутации управлени  соединен d входом блока задани  рецепта смеси, первый выход которого подключен к первому входу блока упраолени  дозаторами , второй вход которого соединен с вторым выходом блока коммутации ремимов управлени  . Однако и в известном устройстве не обеспечиваетс  автоматическа  перестройка его работы с режима упр авлени  приготовлением бетонной смеси на режим управлени  гфиготовлением растворной смеси и дл  ее реализации требуетс  наличие новых электрических св зей дл  блокировки подачи щебн . Цель изобретени  - повышение точности управлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  управлени  приготовлением бетонно-растворной смеси, содер) блок формировани  заказа,, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок Коммутации (имов управлени , блок задани  рецепта смеси, блок формировани  сигнала выполнени  заказа; счетчик замесов, блок управлени  дозаторами, блок управлени  бункерами , блок управлени  смесител ми и блок контрол , причем первый выход блока формирований заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому, входу блока индикации, к второму входу которого подключен второй выход блока формировани  заказа, вход которого соединен с выходом формировател  си1- нала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока фор-, мировани  сигнала выполнени  заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока индикации, выход которого соединен с входом блока формировани  сигнала выполнени  заказа, третий выход которого подключен к первому входу счетчика замесов, второй вход которого соединен с первым выходом блоке управлени  дозаторами, оторой выход которого подключен k пер вому входу блока упраолени  бункерами , второй вход которого соединен с первым выходом блока контрол , второй выход которого подключен к входу блока управленип смесител ми, выход которого соединен с третьим входом счетчиказамесов, первый выход блока коммутации режимов управлени  соединен с входом блока задани  рецепта смеси, первый выход которого подклвчен к первому входу блока управлени  дозаторами, второй вход которого со единен с вторым выходом блока коммутации режимов управлени , снабжено узлом блокировки и мимической мнемосхемой , причем второй выход блока задани  рецепта сМеси соединен с входом узла блокировки, выход которого подключен к Третьему входу блока управле ни  дозаторстми, а третий выход блока контрол  соединён с входом мимической мнемосхемы. , На фиг. 1 Представлена-блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 - сх:емы, по сн ющие работу уст-. ройства в режиме загрузки дозаторов на фиг. 4 и 5 то же, в режиме разгрузки дозаторов; на фиг. 6 - схема, по сн юща  работу блока управлени  см сител ми; на фиг. 7 - одна из электрических цепей, которые используютс  дл  подсветки транспорантов Открыто на мнемосхеме. Устройство фиг. l)- включает блок фop tиpoвaни  заказа, формирователь 2 ёигнала выдачи заказа, блок 3 индикации (ааказа), блок приема заказа, блок 5 коммутации режимов управлени  блок 6 заедани  рецепта смеси, блок 7 управлени  бункерами, блок 8 управлеим  дозаторами4 блок $ управлени  смесител ми, счетчик 10,замесов, блок 11 формировани  сигнала выполнени  заказа, узел 12 блсжировки ( подачи ei rHnJI, мимическа  мнемосхема 13 бетоносмесительного узла, блок 14 контрол . Блок 1 формировани  заказа, форми рователь 2 сигнала выдачи заказа и блок 3 индикации образ тот пульт выдачи заказа. Блок / приема заказа, блок 5 коммутации режимов управлени  блок 6 задани  рецепта смеси, блок 1 формировани  сигнала выполнени  заказа , блок 8 управлени  дозаторами, счетчик 10 замесов, блок 7 управлени бункерами, блок 9 управлени  смесите л ми, узел 12 блокировки образуют уз : управлени . Блок 1Л контрол  и мимическа  мнемосхема 13 образуют узел . Блоки устройства выполнены на электромагнитных реле, полупроводниковых приборах, элементах коммута ции и индикации. Устрюйство работает следующим образом . На пульте выдачи заказа на блоке 1 формировани  заказа набирают марку бетонной ( одну из BocbMi или растворной одну из трех) смеси, количество замесов ( до п тили нажимают кнопку выдачи заказа, в результате чего в формирователе 2 сигнала выдачи заказа вырабатываетс  разрешение на выдачу заказа. Дл  визуального контрол  данные о вы даваемом заказе индицируютс  в блоке 3 индикации. По сигналу разрешени  на выдачу заказа в блоке приема заказа индицируетс  марка и количество замесов, подлежащих выполнению на срот ветствующем смесителе. Оператор, получив данные 6 заказе. на чимает на блоке приема заказа кнопку приема заказа, в результате чего на блок 3 индикации подаетс  и индицируетс  сигнал подтверждени  приема заказа, а также устанавливает на блоке 5 коммутации режимов управлени  рех{им управлени  работой бетоносмесительного узла - полуавтоматический или ручной. При работе устройства в полуавтоматическом режиме оператор на блоке 6 задани  рецепта смеси устанавлиеают марку смеси, подлежащего йсполнению , при этом автоь атически формируетс  рецепт смеси ( рецепт смеси определ ет состав и весовые соотношени  компонентов). При установке марки растворной смеси узел 12 блокировки осуществл ет автоматическую блокировку работы элементов автоматики блока 8 управлени  дозаторами, обеспечивающих загрузку и разгрузку дозатора щебн . На блоке 7, управлени  бункерами оператор подк/ючает соответствующие бункеры и, убедившись по мимической мнемосхеме 13 в исправности бетоносмесительного узла, а также в наличии транспорта, под смесителем по индикации блока 11 формировани  сигнала выполнени  заказа, нажимает кнопку загрузки дозаторов на блоке 8 управлени  дозаторами. По сигналу загрузки дозаторов происходит автоматическа  одновременна  загрузка компонентов в дозаторы, при этом подача воды и , двух оидов добавок осуществл етс  последовательно в один дозатор. В зависимости от положени  переключател  15 (фиг. 2) блока 5 коммутации режимов управлени  загрузка пр исходит в полуавтоматическом или руч ном (име. В полуавтоматическом, рек (име при нажатии кнопки. 16 загрузки блоков 8 управлени  дозаторами происходит срабатывание реле 17-20, которые своими нормально разомкнутыми контактами станов тс  на самопитание . В цеп х питани  реле 17-22 через контактные разъемные соединени  включены последовательно соединенные нормально замкнутые контакты реле внешней автоматики, запускаемых от соответствующих датчиков доз. Реле внешней автоматики - это реле серийно изготавливаемых промышленностью приборов типа Д-ЗМ, управл емые от бесконтактных датчиков типа БК-Л. Приборы Д-ЗМ устанавливаютс  в шкафу внешней автоматики в помещении опера тора. Датчики доз наход тс  на стрел ках доз циферблатных указателей типа УЦК- 00-ЗВЛ6 и УЦД- +ОО-ЗВПб. Необходимое количество реле внешней автоматики, задействованных в цеп х питани х реле 17-22 управлени  загрузкой дозаторов, определ етс  количеством марок бетона и раствора, дозировка компонентов которых задаетс  с блока 6 задани  рецепта сме си При дозировании восьми марок бетона и трех марок раствора в цепи (.фиг. 2) управлени  загрузкой дозатора (цзбн  (реле 17) задействованы последовательно соединенные нормальн замкнутые контакты восьми реле приборов Д-ЗМ, в цепи управлени  загрузкой дозатора песка (реле 18) задействованы последовательно соединен ные нормально замкнутые контакты оди надцати реле приборов Д-ЗМ, в цепи управлени  загрузкой дозатора цемента (реле 19} задействованы последова тельно соединенные нормально замкнутые контакты также одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В св зи с тем, что во да и два вида добавок загружаютс  по следовательно в один дозатор, то дл  их дозировки необходимо тридцать три датчика БК-Л (дл  восьми марок бетон и трех марок раствора). При дозировании восьми марок Ьето на и трех марок раствора в цепи ( фиг. 2) управлени  загрузкой воды в дозатор (реле 20) задействованы последовательно соединенные нормально замкнутые контакты одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В цепи управлени  загрузкой добавки первого вида ( реле 20 задействованы параллельно соединенные нормально разомкнутые контакты одиннадцати реле приборов Д-ЗМ, нормально замкнутые контакты которых использованы в цепи питани  реле 20,. а также последовательно соединенные нормально замкнутые контакты еще одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. В цепи (фиг. 2) управлени  загрузкой добавки второго вида (реле 22) задействованы параллельно соединенные нормально разомкнутые контакты один-надцати реле приборов Д-ЗМ, нормально замкнутые контакты которых использованы в цепи питани  реле 21, а также последовательно соединенные нормально замкнутые контакты еще одиннадцати реле приборов Д-ЗМ. Такое подключение позвол ет осуществл ть последовательную загрузку водыи двух ви-дов добавок в один дозатор. Разрешение на срабатывание соответствующих датчиков доз поступает с блока 6 задани  рецепта смеси. Переключатели 23-25 (фиг. 3) блока 7 управлеJ и  бункерами служат дл  выбора соотоетстоующего бункера щебн , песка, цемента. Реле 17 при срабатывании в включает электромагнитный клапан пнев мопривода выпускного затвора выбран- . ного бункера щебн . Начинаетс  загрузка дозатора щебнем, продолжающа с  до тех пор, пока не сработает соответствующее реле внепней автоматики дл  заказанной марки бетона . Реле 17 обесточиваетс  и прерывает загрузку щебн  в дозатор. Аналогично работают цепи управлени  загрузкой песка на реле 18, загрузкой цемента на реле 19, загрузкой воды на реле 20, загрузкой добавки первого вида на реле 21, загрузкой добавки второго вида на реле 22. Питание реле 17 осуществл етс  через узел 12 блокировки подачи щебн  ( втора  галета перек.лючател  2б Марка раствора блока 6 задани  рецепта смеси). Реле 17 будет запитано только при положении Отключено переключател  26, что исключает загрузку щебн  в дозатор при заказе раствора.1 The invention relates to the control of devices for the preparation of concrete and mortar mixes and. can be used to remotely pump concrete and mortar mixes, control the mix preparation, as well as to control the mix preparation and operability of the concrete mixing unit with a vertical layout according to the flow diagram. A device for ordering is known, controlling the preparation and consumption of concrete mix, containing: L1: 1ee ordering consoles with Formation of signal generators, recipe number assignment blocks and blocks for the number of batches, order reception signal shaper, recipe setting and storing unit, counter counter esov, order fulfillment control unit, dose setting and indication unit, kneading signal conditioner, actual material consumption unit 1. However, this device does not allow direct control during the preparation of the concrete mix and to place an order not only on the concrete, but also on the mortar mix. The closest to the proposed technical entity is a device for controlling the preparation of concrete-mortar mixes, containing: (General order blocking, order issuance signal generator, display unit, order receiving unit, control mode switching unit, mixture recipe setting unit, signal generating unit order fulfillment, batch counter, meter control unit 1, meter bins control unit, mixer control unit and control unit, the first output of the order generation unit connected to the input block and receiving an order, the output of which is connected to the first input of the display unit, to the second outlet of which a second output of the ordering unit is connected, the input of which is connected to the output of the output order signal generator, the input of which is connected to the first output of the signal generation unit of the order, the second output of which connected to the third input of the display unit, the output of which is connected to the input of the signal processing unit of the order, the third output of which is connected to the first input of the metering counter, the second input of which It is connected to the first exit block. control metering, the second output of which is connected to the first input of the control unit bunkers, the second input of which is connected to the first output of the control unit, the second output of which is connected to the input of the mixer control unit, the output of which is connected to the third input of the meter counter, the first output of the block control switching is connected by the d input of the mixture recipe setting unit, the first output of which is connected to the first input of the control unit by the metering units, the second input of which is connected to the second output of the switching unit of control remimics eni However, in the known device, it is not possible to automatically reorganize its operation from the control mode to the preparation of the concrete mix to the control mode of the preparation of the mortar mix and for its realization it is necessary to have new electrical connections to block the supply of rubble. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. The goal is achieved by the fact that the device for controlling the preparation of concrete-mortar mixes, contains) an order generation unit, an order issuance signal generator, a display unit, an order receiving unit, a Switching unit (control name, a mixture recipe setting unit, an order completion signal generation unit ; batch counter, metering control unit, silo control unit, mixer control unit and control unit; the first output of the order formation unit is connected to the input of the order receiving unit, the output of which is The key is connected to the first input of the display unit, to the second input of which the second output of the order block is connected, the input of which is connected to the output of the order issuer, the input of which is connected to the first output of the forming unit, the signal of the order fulfillment, the second output of which is connected with the third input of the display unit, the output of which is connected to the input of the signal generation unit of the order fulfillment, the third output of which is connected to the first input of the metering counter, the second input of which is connected to the first output of the unit control of metering devices, the output of which is connected to the first input of the control unit by the bunkers, the second input of which is connected to the first output of the control unit, the second output of which is connected to the input of the mixer control unit, the output of which is connected to the third input of counting chambers, the first output of the switching unit of control modes connected to the input of the mixture recipe setting unit, the first output of which is connected to the first input of the metering control unit, the second input of which is connected to the second output of the mode switching unit Board, is provided with a lock assembly and the facial mimic, wherein the second output unit specifying the recipe mixture connected to the inlet lock assembly whose output is connected to a third input audio driving unit dozatorstmi and third output controlling unit is connected to the input facial mimic. , FIG. 1 Presents a block diagram of the proposed device; in fig. 2 and 3 - cx: ems, descriptive instructions. In the dispenser loading mode in FIG. 4 and 5 is the same, in the mode of unloading dispensers; in fig. 6 is a diagram explaining the operation of the cm control unit; in fig. 7 is one of the electrical circuits that are used to illuminate the transponders. Open on a mimic. The device of FIG. l) - includes an order block fop, order discharger 2, an indication block 3 (akaza), an order reception block, a control mode switching block 5 a mixture recipe jamming unit 6, a bunker control unit 7, a dispenser control unit 8, a mixer control unit $ mi, counter 10, mixes, block 11 of forming the order fulfillment signal, node 12 bleshzhirovki (filing ei rHnJI, mimic mnemonic scheme 13 of the concrete mixing unit, block 14 of control. Block 1 of forming the order, generator 2 signal of issuing the order and block 3 indicating the image of the remote issued and order. Order block / reception, control switching mode block 5, mix recipe setting unit 6, order fulfillment signal generating unit 1, dispenser control unit 8, 10 metering counter, bunker control unit 7, mixing control unit 9, blocking unit 12 form nodes: control. The control unit 1L and the mimic mimic diagram 13 form a node. The device blocks are made on electromagnetic relays, semiconductor devices, switching and indication elements. The device works as follows. On the order dispensing console, order formation block 1 dials the concrete brand (one of BocbMi or one of three mortar mixes), the number of batches (up to five, they press the order dispenser button, as a result of which order issuance signal is generated in the order dispenser 2. For visual control, the data about the order being issued is displayed in display unit 3. At the order authorization signal, the order receiving unit indicates the brand and the number of batches to be performed at the relevant mixer. receiving the order data 6, the order receiving button on the order receiving block is received, as a result of which an indication of order reception is sent and indicated to the display block 3, and it also sets a semi-automatic or manual. When operating the device in semi-automatic mode, the operator on the unit 6 of the assignment recipe mix determines the brand of the mix to be performed, and the mix recipe is automatically generated (the mix recipe is determined a composition and weight ratios of components). When a brand of mortar mixes is installed, the blocking unit 12 automatically blocks the operation of the automation elements of the metering control unit 8, which ensures the loading and unloading of the dosing aggregate. At block 7, the control of the bunkers, the operator adjusts the corresponding bunkers and, after checking the condition of the concrete mixing unit on the mimic mnemonic 13, as well as the availability of transport, under the mixer according to the indication of the unit for generating the order fulfillment signal, pushes the dispenser loading button on the dispenser control block 8 . On a signal to load the dispensers, components are automatically loaded at the same time to the dispensers, while the water and the two additives are fed in succession in one dispenser. Depending on the position of the switch 15 (Fig. 2) of the control mode switching unit 5, the load is in semi-automatic or manual (i.In semi-automatic, rivers (i.e. when the button is pressed. 16 load of the metering control units 8, the relay 17-20 operates, which, with their normally open contacts, become self-powered. In the power supply circuits of the relay 17-22, normally-connected normally-closed contacts of the external automatics relay started from the corresponding dates are connected via plug connectors Dose Ticks. External auto relays are relays of D-3M type manufactured by the industry and controlled from proximity sensors of type BK-L. D-3M devices are installed in the external automatics cabinet in the operator's room. Dose sensors are located on the dose arrows UTC-00-ZVL6-type dial indicators and UCD-+ OO-ZVPb. The required number of external automatics relays involved in the power supply of relays 17-22 to control metering loads is determined by the number of concrete and mortar grades, the dosage of which a recipe specifying unit 6 CME B When dosing eight grades of concrete and three grades of solution in the circuit (.fig. 2) metering load control (csbn (relay 17), serially connected normally closed contacts of eight D-3M relays are involved, and sand metering load control circuits (relay 18) of consecutively connected normally closed contacts of D-3M electrical relays, cement metering load control circuits (relays 19} serially connected normally closed contacts are also involved in eleven D-3M relays of devices. Due to the fact that water and two types of additives are subsequently loaded into one metering device, then thirty three sensors BK-L (for eight grades of concrete and three grades of mortar) are needed to dose them. ) serially connected normally closed contacts of eleven relays of devices D-ZM are involved. In the control circuit of the loading of an additive of the first type (relay 20, parallel connected normally open contacts of eleven relays of devices D-ZM are involved, whose normally closed contacts zovany power relay circuit 20 ,. as well as sequentially connected normally closed contacts of eleven more relays of D-3M devices. The circuit (Fig. 2) of the loading control of the second type additive (relay 22) involves parallel connected normally open contacts of one-eleven D-3M device relays, whose normally closed contacts are used in the power supply circuit of relay 21, as well as sequentially connected normally closed contacts still eleven D-3M relays Such a connection allows sequential loading of water and two types of additives into one dispenser. Permission to trigger the corresponding dose sensors comes from block 6 of the assignment of the mixture recipe. The switches 23-25 (Fig. 3) of the control unit 7 and the bunkers are used to select the current bin of rubble, sand, and cement. The relay 17, when activated, turns on the solenoid valve of the pneumatic drive of the outlet valve is selected. the new bunker rubble. The loading of the dosing unit with rubble begins, continuing until the corresponding relay of the external automation for the ordered concrete brand is activated. Relay 17 de-energizes and interrupts the loading of rubble into the dispenser. Similarly, sand loading control circuits on the relay 18, cement loading on the relay 19, water loading on the relay 20, loading the first type additive on the relay 21, loading the second type additive to the relay 22. Relay 17 is powered through the rubble feed block 12 ( the second biscuit switch. switch 2b. Mark of the solution of the block 6 specifying the recipe of the mixture) Relay 17 will be energized only when the switch 26 is turned off, which excludes the loading of rubble into the dispenser when ordering the solution.

noflyaifnoMor „PyvHOftnoflyaifnoMor „PyvHOft

„Отключено t™ 5 fc „Disabled t ™ 5 fc

5f5f

JJ

J537J537

3838

1one

3838

3636

3737

3333

Ч-0H-0

00

3838

39 I 1.6 39 I 1.6

5five

3737

3838

00

-JVs4N V/-JVs4N V /

М2Л -27ЯM2L-27YA

, Полуабтонат Ручна , Poluabtonat Ruchna

.S «г-- «---) .S "g--" ---)

Перва  The first

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ БЕТОННО-РАСТВОРНОЙ СМЕСИ, содержащее блок формирования заказа, формирователь сигнала выдачи заказа, блок индикации, блок приема заказа, блок коммутации режимов управления, блок задания рецепта смеси, блок формирования сигнала выполнения заказа, счетчик замесов, блок управления дозаторами, блок управления бункерами, блок управления смесителями и блок контроля, причем первый выход блока формирования заказа соединен с входом блока приема заказа, выход которого подключен к первому входу блока индикации, к второму входу которого подключен второй выход блока формирования заказа, вход которого соединен с выходом формирователя сигнала выдачи заказа, вход которого подключен к первому выходу блока формирования сигнала выполнения заказа, второй выход которого соединен с третьим входом блока инди кации, выход которого соединен с входом блока формирования сигнала выполнения заказа, третий выход которого.DEVICE FOR MANAGING PREPARATION OF CONCRETE-MORTAR MIXTURE, containing an order forming unit, an order issuing signal shaper, an indication unit, an order receiving unit, a control mode switching unit, a mixture recipe setting unit, an order execution signal generating unit, a batch counter, batcher control unit, a unit hopper control, mixer control unit and control unit, the first output of the order forming unit being connected to the input of the order receiving unit, the output of which is connected to the first input of the indie unit the second input of which the second output of the order forming unit is connected, the input of which is connected to the output of the order issuer, the input of which is connected to the first output of the order signal generating unit, the second output of which is connected to the third input of the display unit, the output of which is connected to the input of the signal processing unit, the third output of which. подключен к первому входу сметчика замесов, второй вход которого соединен с первым выходом блока управления дозаторами, второй выход которого подключен к первому входу блока управления бункерами, втЬрой вход которого соединен с первым выходом блока контроля, второй выход которого подключен к входу блока управления смесителями, выход 'которого соеди нен с третьим входом счетчика замесов , первый выход блока коммутации режимов управления соединен с входом блока задания рецепта смеси, первый выход которого подключен к первому входу блока управления дозаторами, второй вход которого соединен с вторым выходом блока коммутации режимов управления, от ли ч а’ю щ ё е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено узлом блокировки и мимической мнемосхемой, причем второй выход блока задания рецепта смеси соединен с входом узла блокировки, выход которого подключен к третьему входу блока управления дозаторами,а третий выход блока , контроля соединен с входом мимической * мнемосхемы.connected to the first input of the batch mixer, the second input of which is connected to the first output of the dispenser control unit, the second output of which is connected to the first input of the hopper control unit, the second input of which is connected to the first output of the control unit, the second output of which is connected to the input of the mixer control unit, the output 'which is connected to the third input of the batch counter, the first output of the control mode switching unit is connected to the input of the mixture recipe task unit, the first output of which is connected to the first input of the unit control of the dispensers, the second input of which is connected to the second output of the switching unit of the control modes, and this is due to the fact that, in order to increase the accuracy of control, it is equipped with a locking unit and a mimic mnemonic, the second output of the recipe setting unit the mixture is connected to the input of the locking unit, the output of which is connected to the third input of the dispenser control unit, and the third output of the control unit is connected to the input of the mimic * mnemonic circuit. „SU ...1031737„SU ... 1031737
SU823369346A 1982-01-04 1982-01-04 Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix SU1031737A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823369346A SU1031737A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823369346A SU1031737A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031737A1 true SU1031737A1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20987886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823369346A SU1031737A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031737A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3822056A (en) Method and means for adding small measured quantities of selected materials to a large capacity material-mixing plant
US4436429A (en) Slurry production system
US3217927A (en) Automatic control for cumulative delivery of materials
US4436431A (en) Slurry production system
US2109534A (en) Central mixing plant
SU1031737A1 (en) Apparatus for controlling preparation of concrete or mortar mix
US3448967A (en) Apparatus for automatically measuring proper additive quantities in a mixing apparatus
US2031326A (en) Mortar mixer
GB2091906A (en) Control system for automatically controlling a dosing and mixing installation
JPH0376176B2 (en)
US4114193A (en) Device for the control of concrete manufacture in truck concrete mixers
US3305222A (en) Apparatus for preparing batches of concrete
US3705695A (en) Disintegrating and mixing apparatus especially for animal foods
US3125176A (en) Nventors
US3860030A (en) Plural-header blending system
JP2909813B2 (en) Slurry addition device for batcher plant
US3982664A (en) Batch controller for gasoline having dribble feed
US3460812A (en) Concrete mixing control apparatus for concrete mixing trucks
US3252530A (en) Moisture control system and apparatus for batch processes
US4323313A (en) Impregnator system
US3439838A (en) Fiber blending equipment
SU764986A1 (en) Apparatus for ordering, monitoring the preparation and consumption of fresh concrete
JP4781513B2 (en) Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus
SU434387A1 (en) DEVICE FOR MANAGING THE PROCESS OF PREPARING MIXTURES
JPS6013130B2 (en) Hopper scale for quantitative dispensing