со
4
00 4 110 Изобретение касаетс очистки газа и может использоватьс в газовой промышленности дл подготовки природного газа к дальней транспортировке , Известны способы подготовки при1родного газа к транспортировке путем осушки его от паров воды жидкими абсорбентами, регенерации абсорбента, абсорбент Г1еред регенерацией нагревают и регенерацию осуществл ют при температуре ниже температуры кипени воды путем подачи его на на клонную испарительную поверхность открытого типа fl } Недостатками указанного способа вл ютс большие энергетические затраты на регенерацию и невозможность получить абсорбент высокой концентрации (99-99,5%) а также невозможност вести регенерацию абсорбента при высЬком давлении, что.приводит к применению насосов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ осушки природного газа, сущность которого заключаетс в том, что осушка газа от паров воды осуществл етс в несколько ступеней с помощью сепарации и абсорбента (диэтиленгликол ), циркулирующего по замкнутому контуру, а.восстановление абсорбента производитс регенерацией, осуществл ющей с продувкой газом при . Пе1ред подачей абсорбента на регенераци его нагревают до температуры 1бО . и снижают давление до 800 мм рт.ст., после регенерации повышают давление восстановительного абсорбента насосом и после этого подают в абсорбер. Регенерацию абсорбента осуществл ют в испарителе, который после регенерации .охлаждают до и подают на прием насосов, с помощью которых абсорбент подают в абсорбер Г2 }. Недостатками известного способа вл ютс сложность аппаратурного оформлени из-за того, что при подаче на регенерацию отобранного газа возвращение его в абсорбер провод т с 1 спользо8анием насосов,так как регенераци абсорбента осуществл етс при давлении ниже атмосферного, зна чительные потери отпарного газа, ко торый после установки регенерации сжигаетс , а также-невозможность ос it ществить регенерацию абсорбента при высоком давлении. Это приводит к повышению стоимости процесса. j Цель изобретени - упрощение и Одушевление процесса.. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу осушки природноо газа путем многоступенчатой сепарации и абсорбции диэтиленгликолем с последующей регенерацией насыщенного абсорбента продувкой газом при 0140°C , регенерацию абсорбента осуществл ют газом, отобранным после первой ступени сепарации, а процесс регенерации под давлением 4-25 МПа. Данный способ позвол ет исключить схемы, примен емые в насто щее врем , узлы сброса и сбора насыщенного абсорбента , установки регенерации, насосное хоз йство подачи абсорбента в абсорберы и т.д., нто позвол ет значительно удешевить процесс осушки. Экономический эффект от внедрени разработанного способа подготовки газа на примере промысла производительностью 2 млн. составл ет около 500 тыс. руб./г. Газ регенерации необходимо подогревать именно в интервале температур с потому, что влагоемкость газа при температуре больше 140°C растет незначительно, а тепловые нагрузки резко возрастают. Поэтому при более высоких температурах экономичность процесса также снижаетс , ниже 0 С вообще нецелесообразно вести процесс осушки. Выбранный-интервал давлений обусловлен тем, что после первой ступени сепарации газ отбирают именно в этом интервале давлений и его изменение ведет к невозможности исключени из схемы узлов сбора и хранени насыщенного абсорбента и насосов, а также к получению необходимых качественных характеристик газа на выходе из узлов подготовки к транспорту. Пример. Газ в пластовых услови х имеет следующие параметры: температура Т ЛО°С, давление Р 15,0 МПа. При этих параметрах влагосодержание газа составл ет W - 0,.б5 г/м. В трубопровод газ (в общем случае в трубопровод может поступать газ с параметрами: давлениё до 16,0 МПа и Т +20+60С) поступает с параметрами: Tg 20 С и Ру- 12,0 МПа. При этом влагосодержание газа будет V/2 0,2бО г/м . Из газа выдел етс влага в капельном виде в количестве 0,39 г/м . Выделивша с влага отбиваетс в сепараторе на первой ступени сепарации. Природный газ прошедший первую ступень сепарации, по т убопроводу поступает в дросселирующий штуцер. Параметры газа после штуцера составл ют: Р 8,0 МПа, температура снижаетс за счет дроссель-эффекта Джоул -Томсона, а влагосодержание .газа УЗ 0,18 г/м. Затем газ посту пает в теплообменник, где подогреваетс до Т 10-15°С, и далее в абсорбер , где из него за счет контакта с абсорбентом (диэтиленгликолем) с начальной концентрацией С 99,9% поглощаютс пары воды. ОСТ Sl. дл районов с холодным климатом предусматривает осушку газа в зимнее врем до точки росы 25 С при давлении 5,5 МПа. При этом влагосодержание газа составл ет W 0,022 г/м. Количество влаги, необходимое дл поглощени диэтиленгликолем в абсорбере , составл ет 0,238 г/м. На регенерацию насыщенного влагой абсорбента при рабочем давлении Р 8,0 МПа осушки газ из сборника подаетс через теплообменник, где он предварительно нагреваетс до 80100 С , далее абсорбент подаетс в паровой подогреватель, где он нагрев етс до 160-170 С и подаетс в зону разр жени центробежного десорбера. Часть газа (2-5%) после первой ступе ни, имеюща параметры: Р 2 2,0 МПа Т2 20 С и W 2.0,26 г/м , поступает в теплообменник, где нагреваетс до 100°С (пределы температуры нагревани 0-140°С), при этом W 6,9 г/м. При снижении давлени га за до 8,0 МПа W 13,0 г/мЗ. Таким Образом, каждый м газа может поглощать 12,7 г/м влаги. Насыщенный 10 4 влагой абсорбент с концентрацией 9898 ,5% за счет центробежных сил отводитс из абсорбера, в сборник. Природный газ, пройд вторую ступень сепарации в абсорбере, с точкой росы от (-26 до -30/t по трубопроводу поступает на третью ступень сепарации в центробежный сепаратор, отделивша с в сепараторе жидкость скапливаетс в сборнике и оттуда удал етс . Насыщенный влагой в десорбере отобранный газ подаетс в теплообменник дл рекуперации тепла, где охлаждаетс до Т 80 С . Затем газ подаетс в теплообменник, где охлаждаетс потоком газа, вход щего в абсорбер, до Т 10-15 С, после того очищаетс от капельной жидкости в центробежном се параторе и путем эжекции подаетс в последнюю ступень сепарации в цент- ррбежный сепаратор. . . Смешение осушенного газа с газом регенерации (2-5%), содержащим влаги ( W-, 0,19 г/м при Т 8,0 МПа), не вли ет на качественные характеристики газа, так как газ можно осушать до точки росы не -25 С, а -2б-30°С и при смешении получают необходимую точку росы -25С. Предлагаемый способ осушки природного газа позвол ет улучшить степень осушки газа за счет использовани центробежных сепараторов и абсорбера , снизить металлоемкость оборудовани , ликвидировать насосы, не пользуемые ранее дл подачи абсорбента в абсорбер, и ликвидировать необс снованные потери отпарного газа за счет возвращени его в основной поток , что в конечном результате позвол ет получить значительный суммарный экономический эффект 500 тыс. руб.