SU1031016A1 - Устройство дл заливки изделий компаундом - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЙЗДЕ . ЛИЙ КОМПАУНДОМ, содержащее емкости ,дл  компонентов компаунда и отверщител , мембранный дозатор.смеси кокетонентов компаунда с гидроовстемрй его привода, дозатор отвердител , механизм регулировани  соотнбшени  компонентов, проточный сьюситель , датчики давлени , регул тор давлени  и приводной механизм, о тличающеес  тем, что, с целью повьаиени  надежности в работе и точности дозировани , мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей :с мембранаьв две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределител ми потока, установленньми на его входе и выходе, каждый из котоfo x выполнен в виде двух мембран, жестко св занных между собой т гой и образующих полость, соединенную .с рабочими полост ми мембранного дозатора.

Description

Изобретение относитс  к оборудо ванию дл  заливки изделий компаундом , содержащим .абразивный наполни тель, и может быть использовано при. герметизации изделий электронной техники и других изделий радио промышленности. Известно устройство дл  заливки изделий компаундом, содержащее сое диненные каналами механизм дозиров ни  с двум  группами плунжеров и з лотников, св занными с приводнЕ механизмом, смеситель и емкости дл смешиваемых компонентов компаунда 13. Однако из-за наличи  плунжеров и золотников, имеющих прецизионные пары трени , надежность работы устройства снижаетс  при заливке и делий компаундом, содержащим абраз ный наполнитель. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  заливки изделий компаундом, сод жащее емкости дл  компонентов комп унда и отвердител , мембранный доз тор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердител , механизм регулировани  соотношени  компонентов, проточный смеситель, датчики давлени  регул тор давлени  и приводной меха низм t2. Недостатками этого устройства  вл ютс  его невысока  надежность в работе, обусловленна  сложностью конструкции.и наличием узлов.трени  и механических передач, подверженных износу, и, как следствие, низка  точность дозировани , обусловленна  периодичностью дозировани  компонентов. Цель изобретени  - повыиение надежности в работе и точности дозировани . . Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  заливки изделий компаундом , содержащем емкости дл  компонентов компаунда и отвердител , мембранный дозатор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердител , механизм регулировани  соотнс цени  компонентов, проточный смеситель, датчики давлени , регул тор давлени и приводной механизм, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разде ленных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределител ми потока, установленньми на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде,двух мембран, жестко св занных между собой т гой и образующих-полость, соединенную с рабочими полост ми мембранного дозатора . На чертеже изображена схема устройства . Устройство содержит емкость 1 дл  смеси компонентов компаунда и емкость 2 дл  отвердител , дозагор, приводной механизм, включающий в себ  привод.3, электромагнитную муфту 4 и редуктор 5, механизм регулировани  соотношени  компонентов, содержащий Ьмейные зубчатые колеса б и 7 и шестеренный дозировочный насос 8, и блок 9 управлени , имеющий жесткую кинематическую св зь с редуктором 5, приводную гидросистему , содержащую шестеренный дозировочный насос 10, датчик 11 давлени  в нагнетательном трубопроводе приводной жидкости, распределитель 12 потока приводной жидкости, емкость 13 с приводной жидкостью, мембранный дозатор 14, на входе и выходе которого установлены два трехлиней-. ных распределител  15 и 16, мембраны 17 и 18, которые выполн   роль запирающих элементов, имеют жесткую св зь между собой т гой 19. Мембранный дозатор 14 содержит размещенные на двух шаровых сегментах, выполненных в Kopiiyce мембранного дозатора 14, крышки 20 и 21, между которыми зажаты мембраны 22, разделенные перегородкой 23 и образующие с ней две рабочие полости, кажда  из которых соединена каналами с полост ми входного и выходного распределителей 15 и 16, которые соединены с входным и выходным трубопроводами . Давление компаунда на входе мембранного дозатора 17, создаваемое давлением воздуха в емкости 1, контролируетс  манометром 24 и регулируетс  автоматическим регул тором 25, имеющим обратную св зь по давлению в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10 приводной жидкости через датчик 11 давлени . Дозатор 14 кс шаунда и дозатор отвердител  трубопроводами, содержащими обратные клапаны 26 и 27, соединены с проточным смесителем 28, имеющим на выходе нормгшьно закрытый дозирующий клапан 29, работа которого синхронизирована с работой муфты 4. Расход приводной жидкости и отвердител  контролируетс  расходомерами 30 и 31. Устройство работает следующим образом. Компаунд в емкости 1 предварительно обогреваетс , перемешиваетс  Ивакуумируетс . При включении устройства включаетс  привод 3, а распределители 12,15 и 16 фиксируютс  в положении, показанном на чертеже. Ком1а.унд под давлением в емкости 1 поступает через входной распределитель 16 в правую рабочую полость мембранного дозатора 14, вьшавлива  распределительной мембраноК 22 приводную жидкость, например масло, через распределитель 12 потока в емкость 13 с приводной жидкостью.

При включении дозирующего клапана 29 проточного смесител  28 с помощью синхронизатора (не показан ) включаетс  муфта 4 и крут щий момент от привода 3 через редуктор передаетс  шестеренному дозировочному насосу 10, дозирующему приводную жидкость, а через сменные зубчатые колёса б.и 7 - шестеренному дозировочному насосу 8, дозирующему отвердитель. Соотношение смеси компонентов и ртвердител  регулируетс  подбором производительности шестеренных дозиррвочных. насосов 8 и 10, а также подбором передаточного отношени  сменных зубчатых колес 6 и 7.

В качестве дозаторов приводной жидкости отвердител  используютс  и другие типы дозировочных насосов, например плунжерные, поршневые и т.д.

Отвердитель по трубопроводу чере обратный клапан 27 поступает в проточный смеситель 28. Шестеренный дозировочный насос 10 подает приводную жидкость, поступсиощую через распределитель 12 в левую рабочую полость мембранного дозатора 14, выдавлива  левой разделительной 4eмбpaнoй 22 компаунд, поступающий через выходной распределитель 15 и трубопровод с обратным клапаном 26 в проточнЕзй смеситель 28.

При выработке смеси компонентов в левой рабочей полости мембранного дозатора 14 блок управлени  ,9 с помощью узла блокировки (не показан. отключает дозируквций клапан 29 и выдает команду на переключение распределителей 15 и 16 мембранного дозатора 14. Управл к цие импульсы на переключение входного и выходног распределителей 15 и 16 и распредел тел  12 смещены по циклу на врем  не меньшее времени срабатывани  распределителей. Пор док переключени  распределителей существенного значени  не имеет. Дл  переключени  требуетс  незначительное врем  (меньше 1с), что практически не вли ет на производительность устройства . Кроме того, момент переключени  совмещаетс  при икшульсной заливке с временем ме сау импульсами выдач ; дозы компаунда, а после переключени , уз.ел блокировки отключаетс  и цикл работы устройства повтор  етс .

Давление компаунда на входе мембранного дозатора 14, контролируемое манометром 24, создаетс  давлением воздуха в емкости 1. При переключении рабочих полостей мембран ного дозатора 14 в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10

0 приводной жидкости возможно изменение давлени , что приводит к снижению точности дозировани  смеси компонентов компаунда. Дл  согласовани  давлений компаунда в рабочих полос5 т х мембранного дозатора 14, предусмотрен автоматический регул тор 25 давлени , имеющий обратную св зь через датчик 11 давлени  с нагнетательным трубопроводом дозировочного насоса приводной жидкости 10.

0

Мембранные распределители 15 и 16 перемещаютс  под действием пневматического , злектромагнитного или другого привода. При переключении распределител  15 или 16 из одного

5 положени  в другое внутренний объем его не измен етс , а происходит перераспределение объема жидкости внутри полости распределител . Кроме того, благодар  наличию жесткой

0 т ги 19 между мембранами 17 и 18, из-за разности площадеймембран наход щихс  под давлением жидкости при крайних положени х мембранного блока ) происходит самозапирание

5 распределител . Даже при аварийном нарушении работы распределитель находитс  в фиксированном положении. Кроме тоГЬ, жестка  т га 19 между мембранами 17 и 18 позвол ет свести

0 до минимума вли ние давлени  жидкости на мембраны при переключении распределител .

Дл  контрол  поступлени  компаунда и отвердител , а также соответстви  дозировки заданной рецептуре

5 предусмотрены расходомеры 30- и 31. В цел х увеличени  точности и надежности работы Т1 ебовани м непрерывного дозировани  абразивно наполненных высоков зких смесей.расходо0 мер 31 установлен в нагнетательной линии шестеренного дозировочного насоса 10. ,

При отключении привода 3 и распре делителей 15 и 16 и включении дози5 руквдего клапана 29 смесь компонен- . тон компаунда поступает в проточный. смеситель 28 и очищает его от твердеющего ко1«1аунда.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ КОМПАУНДОМ, содержащее емкости ,для компонентов компаунда й отвер-

   IдиТеля, мембранный дозатор, смеси компонентов компаунда с гидрооистемрй его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотно шения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности дозирования, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленными на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих полость, соединенную с рабочими полостями мембранного дозатора.