SU1030654A1 - Flowmeter - Google Patents

Flowmeter Download PDF

Info

Publication number
SU1030654A1
SU1030654A1 SU823374999A SU3374999A SU1030654A1 SU 1030654 A1 SU1030654 A1 SU 1030654A1 SU 823374999 A SU823374999 A SU 823374999A SU 3374999 A SU3374999 A SU 3374999A SU 1030654 A1 SU1030654 A1 SU 1030654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compensation vessel
differential pressure
vessel
proportional
measuring
Prior art date
Application number
SU823374999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Прилепский
Юрий Васильевич Самаркин
Светлана Михайловна Коваленко
Михаил Анатольевич Соловьев
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU823374999A priority Critical patent/SU1030654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1030654A1 publication Critical patent/SU1030654A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

РАСХОДОМЕР, содержащий мер-. ную емкость, снабженнующелью пропорционального слива, компенсационный сосуд, две, соединенные с пневматическим блоком питани , пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость и соединена с плюсовой камерой дифманометра, а втора  .помещена в компенсационный сосуд и соединена с минусовой камерой дифманометра, отличаючто , с целью повыщийс  тем, шени  точности измерени -расхода твёрдой фазы в суспензии, компенсационный сосуд помещен в мерную емкость , а его стенки частично или пол ностью выполнены из фильтрующего § материала. (Л -It 00 о CD ел 4 нРГFLOWMETER containing me-. A capacitance tank, equipped with a proportional drain, a compensation vessel, two connected to a pneumatic power supply unit, piezometric tubes, one of which is placed in a measuring container and connected to the plus chamber of a differential pressure gauge, and the second is placed in a compensation vessel and connected to the negative chamber of the differential pressure meter. In order to increase the accuracy of measurement of the solid phase in suspension, the compensation vessel is placed in a measuring container, and its walls are partially or completely made of filtering § material. (L -It 00 about CD ate 4 nRG

Description

Изобретение относитс  к приборостроению , где необходимо измерение расхода твердой фазы в суспензии. Известен щелевой расходомер, содержащий емкость, снабженную щелью пропорционального слива и пьезометрическую трубку, соединенную с пнев тическим блоком питани  и дифманоме ром t1. Недостатком конструкции такого расходомера  вл етс  невозможность измерени  расхода твердой фазы в суспензии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности-  вл етс  р асходомер твердцой фазы в суспензии содержащий мерную емкость, снабженн щелью пропорционального слива, в ко торой расположены поплавок и пьезо мбтрическа  трубка, компенсационный сосуд с эталонной жидкостью, в кото ррм расположена втора  пьезометриче кий трубка, св занна  посредством р|Ычага с поплавком, и днфманометр, камеры которого соответственно соединены с пьезометрическими трубками 2, При протекании жидкости через ще пропори.ионального слива в емкости устанавливаетс  уровень, пропорциональный объемному расходу жидкости через щель. При этом св занна  с по плавком втора  пьезометрическа  тру опускаетс  в эталонную жидкость на глубину, равную погружению первой трубки о В первой трубке устанав , ливаетс  давление, равное произведе нию уровн  на плотность измер емой жидкости, т.е. массовому расходу жидкости, а во второй давление, пропорциональное произведению уровн на плотность жидкой фазы. При этом на выходе дифманометра формируетс  сигнал, пропорциональный разности давлений в пьезометрических трубках т.е. пропорциональный расходу твердой фазы Б суспензии. Недостатком такого расходомера  вл етс  низка  точность, обусловленна  изменением степени погружени  поп.гавка при изменении плотности жидкости либо при налипании на нем твердых частиц, вследствие чего измен етс  и погружение в жидкость второй пьезометрической трубки при неизменном уровне измер емой жидкости. Кроме того, расходомер об дает температурной погрешностью, обусловленной тем, что при таком конструктивном выполнении расходомера температуры (и соответственно плотности) жидкой фазы измер емой пульпы и эталонной жидкости в сосуд могут иметь различные значени . На точность устройства вли ет также трение в опоре рычажной передачи, внос щее дополнительную погрешность в процесс .измерени . Цель изобретени  - повышение точности измерени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в расходомере, содержащем мерную емкость, снабженную щелью .пропорционального слива, компенсационный сосуд, две, соединенные с пневматическим блоком питани , пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость и соединена с плюсовой камерой дифманометра, а втора  помещена в компенсационный сосуд и соединена с минусовой камерой дифманометра , компенсационный сосуд помещен в мерную емкость, а его стенки частично или полностью выполнены из фильтрующего материала. На чертеже представлена схема расходомера . Расходомер содержит проточную мерную емкость 1 с входным и выходHbiiv Пс1трубками 2 и 3, снабженную щелью 4 пропорционального слива. В емкость на определенную глубину опуще ы пьезометрическа  трубка 5, соединенна  с пневматическим блоком 6 питани  и плюсовой камерой дифманометра 7, и компенсационный сосуд 8, стенки которого частично или полностью вьтолнены из фильтрующего материала, например бельтинга, В сосуде 8 расположена пьезометрическа  трубка 9, соединенна  с пневматическим блоком 6 питани  и минусовой камерой дифманометра 7, причем нижние концы пьезометрических трубок расположены на уровне нижней кромки щели пропорционального слива. Расходомер работает следующим образом . Измер ема  жидкость подаетс  в емкость 1 через входной патрубок 2, проходит через щель 4 пропорционального слива и выходит через патрубок 3, При этом в емкости 1 устанавливаетс  определенный уровень Н, пропорциональный объемному расходу измер емой жидкости, а в сосуде 8 устанавливаетс  такой же уровень жидкой фазы .суспензии, так как стенки сосуда 8, выполненные из фильтрующего материала, пропускают жидкую фазу и задерживают твердые частицы. В пьезометрической трубке 5 устанавливаетс  давление,- пропорциональное произведению уровн  Н на плотность суспензии, а в пьезометрической трубке 9 устанавливаетс  давление , пропорциональное произведению уровн  Н на плотность жидкой фазы. При этом на выходе дифманометра 7 формируетс  выходной сигнал Ре,ь)Х пропорциональный расходу твердой фазы суспензии.. Размещение в мерной емкости компенсационного сосуда, стенки которого выполнены частично или полностью из фильтрующего материала, позвол етThe invention relates to instrumentation, where it is necessary to measure the flow of solids in suspension. A slit-type flow meter is known, which contains a tank equipped with a proportional drain slot and a piezometric tube connected to a pneumatic power unit and tman differential actuator. A disadvantage of the design of such a flow meter is the impossibility of measuring the flow of the solid phase in the suspension. The closest to the proposed technical entity is a solid phase flow meter in a suspension containing a measuring tank, equipped with a proportional drain slot, in which there is a float and a piezometric tube, a compensation vessel with a reference liquid, in which there is a second piezometric tube, connected by means of p | lchaga with a float, and a dnmanometer, the chambers of which are respectively connected with piezometric tubes 2; ivaets level proportional to the volumetric flow of liquid through the gap. At the same time, the piezometric tube connected with the fusible second is lowered into the reference liquid to a depth equal to the immersion of the first tube. In the first tube the pressure is set equal to the product of the level of the density of the measured fluid, i.e. mass flow rate of liquid, and in the second pressure, proportional to the product of the level and density of the liquid phase. At the same time, at the output of the differential pressure gauge, a signal is formed that is proportional to the pressure difference in the piezometric tubes, i.e. proportional to the consumption of the solid phase B suspension. The disadvantage of such a flow meter is the low accuracy due to the change in the degree of immersion of the popgun when the density of the liquid changes or when solid particles stick to it, as a result of which the immersion of the second piezometric tube into the liquid at a constant level of the measured liquid also changes. In addition, the flow meter is about the temperature error due to the fact that with such a constructive implementation of the flow meter, the temperature (and, accordingly, the density) of the liquid phase of the pulp being measured and the reference liquid in the vessel can have different values. The accuracy of the device is also influenced by the friction in the support of the lever transmission, which introduces an additional error in the measurement process. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that in a flow meter containing a measuring tank equipped with a gap of proportional draining, a compensation vessel, two piezometric tubes connected to the pneumatic power supply unit, one of which is placed in the measuring tank and connected to the plus chamber of the differential pressure gauge, and the second is placed into the compensation vessel and connected to the negative chamber of the differential pressure gauge, the compensation vessel is placed in the measuring container, and its walls are partially or completely made of filter material. The drawing shows a diagram of the flow meter. The flow meter contains a flow measuring tank 1 with an inlet and outlet Hbiiv Ps1 tubes 2 and 3, equipped with a gap 4 proportional drain. A piezometric tube 5 connected to a pneumatic power supply unit 6 and a plus chamber of a differential pressure gauge 7, and a compensation vessel 8, the walls of which are partially or completely filled out of filtering material, for example belting, are lowered into the tank to a certain depth. In the vessel 8 there is a piezometric tube 9 connected with a pneumatic power supply unit 6 and a minus chamber of the differential pressure gauge 7, the lower ends of the piezometric tubes being located at the level of the lower edge of the slot of the proportional drain. The flow meter works as follows. The measured liquid is supplied to the tank 1 through the inlet 2, passes through the proportional drain 4, and exits through the pipe 3. In this case, a certain level H is set in the tank 1 proportional to the volumetric flow rate of the measured liquid, and the same level is set in the vessel 8 phases. suspensions, since the walls of the vessel 8, made of filter material, pass the liquid phase and trap solid particles. In the piezometric tube 5, a pressure is set, proportional to the product of the level H and the density of the suspension, and in the piezometric tube 9, a pressure is established proportional to the product of the level H and the density of the liquid phase. At the output of the differential pressure gauge 7, the output signal Pe is formed, b) X proportional to the consumption of the solid phase of the suspension .. Placing the compensation vessel in the measuring capacity, the walls of which are made partially or completely of filter material, allows

повысить точность измерени  расхода твердой фазы суспензии за счет ис-г ключени  температурной составл ющей погрешности, вызванной разностью температур,, эталонной и измер емой сред, а также -упростить конструкцию и повысить точность расходомера .to increase the accuracy of measuring the flow of the solid phase of the suspension due to the elimination of the temperature component of the error caused by the temperature difference between the reference and measured media, and also to simplify the design and improve the accuracy of the flow meter.

, Применение расходомера в производстве хлора и каустика по ртутному методу дл  определени  расхода извести в известковом молоке позволит повысить качество готового продукта (гипохлорита кальци ) за счет увеличени  точности измерени  подачи извести в среднем на 2%.The use of a flow meter in the production of chlorine and caustic using the mercury method for determining lime consumption in lime milk will improve the quality of the finished product (calcium hypochlorite) by increasing the accuracy of lime measurement by an average of 2%.

Claims (1)

РАСХОДОМЕР, содержащий мерную емкость, снабженную щелью пропорционального слива, компенсационный сосуд, две, соединенные с пневматическим блоком питания, пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость и соединена с плюсовой камерой дифманометра, а вторая помещена в компенсационный сосуд и соединена с минусовой камерой дифманометра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения1 расхода твердой фазы в суспензии, компенсационный сосуд помещен в мерную емкость, а его стенки частично или пол костью выполнены из фильтрующего § материала.FLOWMETER containing a measuring tank equipped with a proportional drain slot, a compensation vessel, two connected to a pneumatic power supply unit, piezometric tubes, one of which is placed in a measuring vessel and connected to the positive chamber of the differential pressure gauge, and the second is placed in the compensation vessel and connected to the negative chamber differential pressure gauge, characterized in that, in order to increase the accuracy of measuring 1 flow rate of the solid phase in the suspension, the compensation vessel is placed in a measuring tank, and its walls are partially or hollow of filtering material §.
SU823374999A 1982-01-04 1982-01-04 Flowmeter SU1030654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823374999A SU1030654A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Flowmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823374999A SU1030654A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Flowmeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1030654A1 true SU1030654A1 (en) 1983-07-23

Family

ID=20989911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823374999A SU1030654A1 (en) 1982-01-04 1982-01-04 Flowmeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1030654A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
) 1. Дуб Я.Т., Шкурченко В.Л. Щелевые расходомеры. Киев, Наукова думка , 1972, с.14. 2. Ронканен В.В. Проектирование автоматизации обогатительных фабрик, М., Недра , 1966, с.125 (прото- . тип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1112471A (en) Liquid density meter
FI70329C (en) ANORDINATION FOR MAINTENANCE OF SEDIMENTATIONSEGENS CAPACITY FOR FASTA AEMNESPARTIKLAR
SU1030654A1 (en) Flowmeter
US3916674A (en) Oil-spill detection system
RU2002133991A (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING OIL DEBIT
Moinzer et al. Tests of permeability with low hydraulic gradients
US2394549A (en) Specific gravity measuring device
US1888577A (en) Density measuring apparatus
RU2057922C1 (en) Set for measuring productivity of wells
SU1530907A1 (en) Device for measuring flow rate of powder material in multiphase system
CN219810799U (en) Solution concentration on-line measuring device
SU853489A1 (en) Device for continuous measuring of liquid density
SU1104390A1 (en) Densitometer for liquid media
CA1319540C (en) Apparatus for measuring the density of a liquid, or of a suspension of solids in a liquid
SU385201A1 (en) HYDROPNEOMOMETRIC FLUID DENSITY
SU765498A1 (en) Apparatus for determining the sedimentation stability of high-concentration suspensions
SU1126819A1 (en) Level indicator
SU752152A1 (en) Sensor for measuring parameters of gas-liquid mixture
SU981645A1 (en) Method of determining filtration factor of water saturated dispersed mass being transported by pipeline
SU175263A1 (en) METHOD OF MEASURING FLOW SOLID IN PULP
SU847164A1 (en) Device for measuring liquid density
SU1732161A1 (en) Gas flowmeter
SU1000851A1 (en) Continuously moving liquid density meter
SU1138710A1 (en) Instrument for measuring parameters of micro-and ultrafiltration process
SU1122923A1 (en) Liquid density meter