Изобретение относитс к горному делу, а именно к средствам доставки горной массы вдоль щитового забо к фланговым углеспускным печам. Известен рабочий орган скреперной установки, включающий ковш, выполненный из верхней и нижней частей, шарнирно св занных между собой, причем шарниры расположены на боковых наружных сторонах обеих частей с воз можностью их смещени относительно продольной оси, а т говый и холостой канаты присоединены к верхней части Г1 . , Недостатками этого рабочего орган вл ютс принудительна выгрузка его в конце рабочего хода и возможность заштыбовки между внутренними стенками частей вследствие попадани горно массы,. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс скрепе включающий раму, установленные на не поворотные лопасти с рычагами, и холостой и т говый канаты, кроме того., внутри скрепера установлен рабочий орган с Г-образными секци ми С 23 . Однако при повороте гюпасти Г-образные секции опускаютс в неровност почвы лишь под собственным весом, и рабоча емкость скрепера используетс не полностью, так как ее заполнению горной массой преп тствуют горизонтальные элементы Г-образных секций; кроме того, ассиметричность про дольной оси и линии т говых канатов, отсутствие прохода сыпучей массы вдоль скрепера при холостом ходе ииспользование только одного принципа увеличени емкости скрепера: собственного веса дополнительных узлов ил т гового усили лебедки, снижает эффективность скреперовани , особенно с откоса отбитого угл под щитовым перекрытием. Целью изобретени вл етс улучшение условий загрузки скрепера. Поставленна цель достигаетс тем что в скрепере, включающем раму, установленные на ней поворотные лопаст с рычагами и холостой и т говый канаты , рама выполнена в виде боковых листов, св занных с тыльной стороны посредством скоб, образующих острый угол, ас передней - посредством параллельных пластин, причем поворотныеНо пасти установлены С|,возможносты независимого поворота друг от друга 012 посредством осей, установленных в боковых листах. Кажда лопасть выполнена двугранной с тупым углом между гран ми, а рычаги св заны между собой посредством гибких элементов. На фиг. 1 изображен открытый скрепер , вид сбоку; на фиг.2 - скрепер, вид в плане; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.4 - то же, при холостом ходе. Скрепер состоит из рамы, выполненной в виде параллельных боковых листов 1 и 2, пластин 3, поворотных лопастей Ч и 5 соответственно с рычагами 6 и 7 дл каждой лопасти. Параллельные пластины 3 св зывают боковые листы спереди. Поворотные лопасти k и 5 посажены на оси 8 и 9, рычаги 6 и 7 ср заны гибкими т говыми элементами с ветв ми 10 и 11, на блоке 12 и ветв ми 13 и 1 на блоке 15. К ос м блоков 12 и 15 креп тс концы обводного каната 16, а петл обводного каната свободно обхватывает блок 17. К оси блока 17 присоединен рабочий канат 18. Тыльна часть скрепера св зана снизу и сверху скобами 19 и 20, образующими острый угол, и присоединенных к ветви 21 каната холостого хода, на боковых листах 1 и 2 установлены нижние 22 и верхние 23 фиксаторы. Концы .каната 16 проход т между-параллельными пластинами 3. Кажда лопасть выполнена двугранной с тупым углом между гран ми. Скрепер работает следующим образом . При холостом ходе канат 21 т нет за скобы 19 и ZO, врезаетс ими в сыпучий массив, при этом поворотные лопасти 4 и 5 складываютс , и скрепер пропускает через себ сыпучую массу. При рабочем ходе рабочий канат 18 посредством обводного каната 16 т нет за оси блоков 12 и 15 и через гибкий элемент с ветв ми 10 и 11, 13 и И и рычаги 6 и 7 поворачивает лопасти и 5 вверх и вниз, при этом первоначально с учетом собственного веса раскрываетс лопасть k, затем лопасть 5. Гибкие элементы с ветв ми 10 и 11, 13 и Н позвол ют фиксаторами 22 и 23 определ ть различные положени поворотным лопаст м Л и 5 по высоте скрепера за счет обкатывани блоков 12 и 15 по гибким т говым элементам с ветв ми 10 и 11, 13 и Н.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining, in particular, to means of delivering rock mass along a shield at the flank coal-fired furnaces. A working tool of the scraper installation is known, comprising a bucket made of upper and lower parts hinged to each other, with the hinges located on the lateral outer sides of both parts with the possibility of their displacement relative to the longitudinal axis, and the haul and idler ropes are attached to the upper part G1. The disadvantages of this working body are its forced unloading at the end of the working stroke and the possibility of gouging between the inner walls of the parts due to the ingress of the mining mass ,. The closest technical solution to the invention is a scraper comprising a frame mounted on non-swiveling blades with levers, and single and traction ropes; besides, a working body with L-shaped sections C 23 is installed inside the scraper. However, when rotating the gypasti, the L-shaped sections are lowered into the unevenness of the soil only under their own weight, and the working capacity of the scraper is not fully used, since its horizontal elements of the L-shaped sections prevent its filling with a rock mass; In addition, the asymmetry of the longitudinal axis and the line of traction ropes, the lack of bulk flow along the scraper when idling and the use of only one principle of increasing the scraper capacity: the dead weight of additional knots of hauling force of the winch, reduces the effectiveness of scraping, shield ceiling. The aim of the invention is to improve the loading conditions of the scraper. The goal is achieved by the fact that in the scraper, which includes a frame, pivoting blades with levers and unloaded and pulling ropes mounted on it, the frame is made in the form of side sheets connected to the rear side by means of brackets forming an acute angle, and the anterior side - by means of parallel plates , and turning But the mouths are set With |, the possibility of independent rotation from each other 012 by means of the axes installed in the side sheets. Each blade is made dihedral with an obtuse angle between the faces, and the levers are connected to each other by means of flexible elements. FIG. 1 shows an open scraper, side view; figure 2 - scraper, view in plan; on fig.Z - the same, front view; figure 4 - the same, when idling. The scraper consists of a frame made in the form of parallel side sheets 1 and 2, plates 3, rotary blades H and 5, respectively, with levers 6 and 7 for each blade. The parallel plates 3 connect the side sheets to the front. The rotary blades k and 5 are seated on axles 8 and 9, levers 6 and 7 are flexibly pulled with branches 10 and 11, on block 12 and branches 13 and 1 on block 15. The axes of blocks 12 and 15 are crepe The vehicle ends of the bypass rope 16 and the loop of the bypass rope freely wraps around block 17. A working rope 18 is attached to the axis of block 17. The back part of the scraper is connected below and above with brackets 19 and 20, forming an acute angle, and attached to the branch 21 of the rope of idling, On the side sheets 1 and 2, the lower 22 and upper 23 latches are installed. The ends of the rope 16 are interleaved between the plates 3. Each blade is made dihedral with an obtuse angle between the faces. The scraper works as follows. When idling, the 21-t rope is not behind the staples 19 and ZO, it cuts into the bulk mass, the turning blades 4 and 5 are folded, and the scraper passes the bulk mass through itself. At the working stroke, the working rope 18 does not follow the axis of blocks 12 and 15 by means of a bypass rope 16 and through the flexible element with branches 10 and 11, 13 and I and the levers 6 and 7 rotate the blades and 5 up and down, initially taking into account of its own weight, the blade k is opened, then the blade 5. The flexible elements with branches 10 and 11, 13 and H allow the latches 22 and 23 to determine different positions by turning the blades m L and 5 along the height of the scraper due to the rolling of blocks 12 and 15 by flexible traction elements with branches 10 and 11, 13 and N.
Такое техническое решение позволит использовать обратный ход скрепера дл свободного прохода через сыпучую массу и благодар незначительным размерам в сложенном состо нии возможноSuch a technical solution will allow the use of a scraper's reverse stroke for free passage through the bulk mass and, due to its small size in the folded state, it is possible
плавное перемещение при минимальном зазоре между сыпучей горной массой и щитовым перекрытием. В результатеповыситс эффективность скреперовани .smooth movement with a minimum gap between the loose rock mass and shield overlap. As a result, the efficiency of scraping increases.