SU1030406A1 - Composition for cleaning solid surface - Google Patents

Composition for cleaning solid surface Download PDF

Info

Publication number
SU1030406A1
SU1030406A1 SU813363591A SU3363591A SU1030406A1 SU 1030406 A1 SU1030406 A1 SU 1030406A1 SU 813363591 A SU813363591 A SU 813363591A SU 3363591 A SU3363591 A SU 3363591A SU 1030406 A1 SU1030406 A1 SU 1030406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
calcium
cleaning
sodium
sludge
Prior art date
Application number
SU813363591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Адамович Бандик
Валентина Григорьевна Енакаева
Юлия Васильевна Дубровина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7593
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7593 filed Critical Предприятие П/Я А-7593
Priority to SU813363591A priority Critical patent/SU1030406A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1030406A1 publication Critical patent/SU1030406A1/en

Links

Abstract

СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержсццее воду, поверхностно-активное вещество, окись кальци :, триполифосфат натри  и кальцинированную соду, о т л и чаю « е е с   тем, что, с, целью повышени  чист щих свойств, оно содержит в качестве поверхностноак- тивного вещества анионное поверйностт но-активное вещество и дополнитель-;. но содержит шлам-процесса очистки поваренной соли от примесей Ксшьци у магни  и сульфатов, динатрийфосMEANS FOR CLEANING SOLID SURFACE, water content, surfactant, calcium oxide:, sodium tripolyphosphate and soda ash, so that, with the aim of improving the cleaning properties, it contains - tive substance anionic surface active substance and additional ;. but it contains the sludge-process of purification of salt from the impurities of magnesium in magnesium and sulfates, disodium phosphate

Description

0000

оabout

да Изобретение относитс  к моющим .и чист щим средствам, а именно к по рошкообразным средствам дл  удалени загр знений с твердой поверхности, и может быть использовано в промыш .ленности и быту. Известен состав дл  очистки мета лической поверхности,содержащий три полифосфат натри , метасиликат натри , д и- или тринатрий фосфат, карбамид , неионйгенное поверхностно-ак тивное вещество, калиевую соль окси этилированных алкилэфиров фосфорной кислоты или этаноламиновую соль алкилэфиров фосфорной кислоты и кальцинированную соду Cl;. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  средство дл  мыть  и чистки посуды содержащее гидрат окиси кальци , окись кальци , триполифосфат натри  неионогенное поверхностно-активное вещество и кальцинированную соду. Дл  мыть  посуды используют водный раствор этого средства С23. Недостатком известного средства  в f eтc  низка  степень очистки твердой поверхности. Целью изобретени   вл етс  повышение чист щих свойств средства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что средство дл  очистки твердой поверхности, содержащее воду, поверхностно-активное вещество, окись кальци , триполифосфат натри  и кальцинирйванную соду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества анионное поверхностно-активное вещество и дополнительно со держит шлам процесса очистки поваренной соли от Примесей кальци , магни  и сульфатов, динатрийфосфат отдушку, гидрофобизирующую жидкость и сульфат натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%: Анионное поверхностно-активное вещество5-12 Окись кальци  , 12,5-26 Сульфат натри  10-20 Динатрийфосфат 10-15 Триполифосфат натри 10-15 Шлам процесса очистки поваренной соли от примесей кальци , магни  и сульфатов7/5-15 Гидрофоби9ирую15а  жидкость i-lfS Кальцинированна  сода10-20 Отдушка0,1-0,3 Вода До 100 Шлам процесса очистки поваренной соли получают в производстве хлора и каустика, электролизом очищенной поваренной соли. Кальций-магниевью шламы получают на стадии очистки сырого рассола от йримесей кальци  и магни  содовощелочным методом. Сырой рассол, цодогретый до 6070°С , поступает в осветлитель типа ЦНИИ шc-з. . Химическа  очистка рассола основана на осаждении солей кальци  раствором кальцинированной, соды, солей магни  - щелочью по реакци м: . NajCO j - СаСО  + Mgl + 2NaOH - MgCoH + 2Na Дл  полноты осажд ени  реактивы . подают в избытке; улучшение формировани  осадков достигаетс  дoбaвJ;Ieнй рассол коагул нта - гидролизованного по иакриламида. Компонентный состав кальций-магниевых шламов следующий, %: Углекислый кальций . 62-69 Хлористый натрий 21-24 Гидроокись6,5-13 От сульфатов освобождаютс  в процессе выпаривани  рассола на крис- . талл, с получением чистой поваренной соли, содержащей до 0,2% сульфатов. Очистку маточника от сульфатов провод т осаждением их в виде суль- фата кальци , дл  чего в маточник подают раствор хлористого кальци , который в своем составе содержит хлористый магний. NaoSO. +CaCl2 +2ЕуО CaSO 2IUO+ +2NaCl Na,SOx;+ MgCl2 MgSO + 2NaCl Дл  образовани -укрупненных частиц в суспензию добавл ют гидролизованный полиакриламид. Десульфированный рассол подают в осветлитель, а шлам оседает в конусной части отстойника. Компонентный состав шламов сульфатной очистки рассола, %; Хлористый нахрий 15-20 Сульфат магни - 3-8 Сульфат кальци  73-81 Готов т состав следующим образом. Измельченную окись кальци .: загружают в.смеситель, который снабжен вращающимис  Лопаст ми и крышкой. Затем подают расчетное количество шламов и перемешивают около, двух часов (до окончани  процесса гашени  извести ). Далее в смеситель подают кальцинированную соду, гидрофобизирующую жидкость, отдушку и перемешивают смесь 10-15 мин, после чего внос т все сухие компоненты (.динатрийфосфат , триполифосфат натри , сульфат натри , поверхностно-активное вещество ), перемешивание продолжают еще 15-20 мин. Затем.полученнук1масСУ подают на расфасовочный автомат.yes The invention relates to detergents and cleaning agents, namely to powder-like means for removing contaminants from a solid surface, and can be used in industry and everyday life. A composition for cleaning a metal surface containing three sodium polyphosphate, sodium metasilicate, d u or trisodium phosphate, urea, surfactants neionygennoe ac tive substance, potassium salt of hydroxy ethylated alkyl esters of phosphoric acid, or ethanolamine salt of alkyl esters of phosphoric acid and soda ash Cl; . The closest to the technical essence of the invention is a means for washing and cleaning dishes containing calcium oxide hydrate, calcium oxide, sodium tripolyphosphate non-ionic surfactant and soda ash. For washing dishes use an aqueous solution of this tool C23. The disadvantage of the known means in f eтc is the low degree of cleaning of the solid surface. The aim of the invention is to increase the cleaning properties of the agent. This goal is achieved by the fact that a solid surface cleaning agent containing water, a surfactant, calcium oxide, sodium tripolyphosphate and soda ash, contains anionic surfactant as a surfactant and additionally contains sludge from the salt cleaning process from impurities of calcium, magnesium and sulphates, disodium phosphate to odorant, hydrophobic liquid and sodium sulfate in the following ratio of components, wt.%: Anionic surfactant agent substance 5-12 Calcium oxide, 12.5-26 Sodium sulfate 10-20 Disodium phosphate 10-15 Sodium tripolyphosphate 10-15 Sludge from the process of purification of sodium chloride from calcium, magnesium and sulfate impurities 7 / 5-15 Hydrophobicus 15 i-lfS liquid Calcined soda 10-20 Odorant 0.1–0.3 Water Up to 100 Sludge from the process of purifying table salt is produced in the production of chlorine and caustic soda by electrolysis of purified table salt. Calcium-magnesium sludge is obtained at the stage of purification of the raw brine from impurities of calcium and magnesium by the soda-alkali method. Crude brine, heated to 6070 ° C, enters the clarifier of the type Central Research Institute shk-z. . Chemical purification of brine is based on the precipitation of calcium salts with a solution of soda ash, soda, and magnesium salts with alkali according to the reactions:. NajCO j - CaCO + Mgl + 2NaOH - MgCoH + 2Na For complete precipitation of reagents. served in excess; Improvement in the formation of precipitation is achieved by the addition of brine coagulum hydrolyzed to acrylamide. The composition of calcium-magnesium sludge is as follows,%: Calcium carbonate. 62-69 Sodium Chloride 21-24 Hydroxide6.5-13 Sulfates are released during the evaporation of the brine to the crystal. tall, to obtain pure salt containing up to 0.2% sulfate. The purification of the mother liquor from the sulfates is carried out by precipitating them in the form of calcium sulfate, for which purpose a solution of calcium chloride, which contains magnesium chloride in its composition, is supplied to the mother liquor. NaoSO. + CaCl2 + 2EuO CaSO2IUO + + 2NaCl Na, SOx; + MgCl2 MgSO + 2NaCl Hydrolyzed polyacrylamide is added to the suspension in order to form the aggregated particles. The desulfurized brine is fed to the clarifier, and the sludge is deposited in the conical part of the sump. The composition of sludge sludge brine cleaning,%; Nahrium chloride 15-20 Magnesium sulfate - 3-8 Calcium sulfate 73-81 Prepare the formulation as follows. Ground Calcium Oxide: A mixer is loaded, which is provided with rotating blades and a lid. Then, the estimated amount of sludge is fed and mixed for about two hours (until the end of the lime slaking process). Then, soda ash, a hydrophobic liquid, a perfume are fed into the mixer and the mixture is stirred for 10-15 minutes, after which all dry ingredients (sodium disodium phosphate, sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, surfactant) are added, stirring is continued for another 15-20 minutes. Then, the obtained mass produced at the filling machine.

При испытании потребительских свойств средства определ ют его чист щую способность в сравнении с известнБпм средством. Определение чист щей способности провод т на эмалированных пластинках со стандартным рищевым загр знителем, состо щим- из смеси жиров, белков, углеводов и пигмента . Пластинки с нанесенным на них загр знителем вьадерживают на воздухе в течение 10-12 ч. Затем запекают в термостате при 250°С в те- . чение 30 мин. Чист щую способность определ ют на специальной лабораторСодержание КомпонентыWhen testing consumer properties of a tool, its cleaning ability is determined in comparison with a known agent. The determination of the cleaning ability is carried out on enamelled plates with a standard rice contaminant consisting of a mixture of fats, proteins, carbohydrates and pigment. Plates with a contaminant deposited on them are held in air for 10–12 h. Then they are baked in a thermostat at 250 ° C in those. 30 min. The cleaning ability is determined by special laboratory. Content Components

iliZZnilLnZEIi Шламы1515 Окись кальци 2626 Сульфат натри 1010 Триполифосфат натри  1010 Динатрийфосфат1010 Гидрофобизирующа  жидкость13 Мыльный порошок6,95 Сульфонат -Кальцинированна  сода10 10. 20 iliZZnilLnZEIi Sludges1515 Calcium oxide 2626 Sodium sulfate 1010 Sodium tripolyphosphate 1010 Disodium phosphate1010 Hydrophobic liquid13 Soap powder6,95 Sulfonate-Calcined Soda 10 10. 20

ной чист щей машине. Результаты исследований приведены в табл.clean machine. The research results are summarized in table.

.В испытанных рецептурах использовались гнпрофобизируюцие жидкости ГКЖ-10 - водно-спиртовой раствор. In the tested formulations were used gnprofobizuyuschie liquid NGL-10 - water-alcohol solution

5 этилсиликоната натри  и ГКЖ-11 - вод но-спйртовой раствор Метилсиликоната натри .5 Sodium ethylsiliconate and GKZh-11 is a water-methyl sodium silicate solution.

Предлагаемое средство обладает |Высокой чист щей способностью, имеетThe proposed tool has | High cleaning ability, has

10 ;при тньт запах, не тревуеу применени  дефицитного сырь , содержит в своем составе отход процесса очистки рассола от электролиза.10; in the odor, without disrupting the use of scarce raw materials, contains in its composition the waste of the brine purification process from electrolysis.

ИзвестномKnown

Предлагаемом 7,5 12,5 20 12 10 7,5 5,2 . компонентов в средстве, вес.% 7,5 12,6 15 /1512,6 12,5 21 26 12621 15 10 10 ilO10 15 10 10 ,10It) -, . I 12 10 10 1010 3 . 1,9 2 з1,9 9,7 12 5,7 a« -; ,- , - i5 12 - -15 - 10 i10 15 20The proposed 7.5 12.5 20 12 10 7.5 5.2. components in the tool, wt.% 7.5 12.6 15 / 1512.6 12.5 21 26 12621 15 10 10 ilO10 15 10 10, 10It) -,. I 12 10 10 1010 3. 1.9 2 h1.9 9.7 12 5.7 a "-; , -, - i5 12 - -15 - 10 i10 15 20

Чист ща  способ85 89,8 96, 90,3 86,5 ность / %Cleaning way85 89.8 96, 90.3 86.5 nos /%

57,757.7

9191

Claims (1)

СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее воду, поверхностно-активное вещество, окись кальция, триполифосфат натрия и кальцинированную соду, о т л и чаю щ е е с я тем, что, с целью , повышения «чистящих свойств, оно _ ; содержит в качестве поверхностно4 ак~.' тивного вещества анионное поверхностно-активное вещество и дополнитель- . но содержит шлам-процесса очистки · поваренной соли от примесей кальция/ магния и сульфатов, динатрийфосфат, отдушку, гидрофобизирующую жидкость и сульфат натрия при следующем соот-A SOLID SURFACE CLEANING AGENT, containing water, a surfactant, calcium oxide, sodium tripolyphosphate and soda ash, which is noteworthy because, in order to increase its “cleaning properties, it _; contains as surface 4 ac ~. ' active substance anionic surfactant and additional. but contains sludge from the purification process of sodium chloride from calcium / magnesium and sulfate impurities, disodium phosphate, perfume, hydrophobizing liquid and sodium sulfate in the following Ношении компонентов, вес.%: Wearing components, wt.%: Анионное поверхностно-активное : вещество Anionic surfactant: substance 5-12 5-12 · · Окись кальция Calcium oxide 12,5-26 12.5-26 Сульфат натрия Sodium sulfate 10-20 10-20 • Динатрийфосфат • Disodium phosphate 10-15 10-15 Триполифосфат натрия Sodium Tripolyphosphate 10-15 10-15 Шлам процесса очистки поваренной соли от примесей кальция, магния и сульфатов Sludge from the process of cleaning table salt from impurities of calcium, magnesium and sulfates 7,5-15. 7.5-15. кл cl Гидрофобизирующая жидкость Water repellent fluid 1-7,5 1-7.5 Кальцинированная сода ·. z·.. . ·Soda ash z · ... · 10-20 10-20 С FROM Отдушка Perfume 0,1-0,3 0.1-0.3 1 1 Вода Water До 100 Up to 100 S S
• 1030406• 1030406
SU813363591A 1981-08-27 1981-08-27 Composition for cleaning solid surface SU1030406A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813363591A SU1030406A1 (en) 1981-08-27 1981-08-27 Composition for cleaning solid surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813363591A SU1030406A1 (en) 1981-08-27 1981-08-27 Composition for cleaning solid surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1030406A1 true SU1030406A1 (en) 1983-07-23

Family

ID=20985875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813363591A SU1030406A1 (en) 1981-08-27 1981-08-27 Composition for cleaning solid surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1030406A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6648983B1 (en) * 1998-11-10 2003-11-18 The Procter & Gamble Company Process of cleaning enamel surfaces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 644819, кл. С 11 D 1/34, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 682561, кл. С 11 D 3/14, 1977 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6648983B1 (en) * 1998-11-10 2003-11-18 The Procter & Gamble Company Process of cleaning enamel surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4196093A (en) Production of detergent compositions
NO802171L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A DETERGENT AND CLEANER
JPS6052192B2 (en) detergent composition
JPS5845998B2 (en) Method for producing silicate-pyrophosphate detergent composition
JPH0637636B2 (en) Detergent particles
US3979314A (en) Detergent compositions
WO1998015610A1 (en) Detergent composition
JPS5993798A (en) Stable aqueous cleaner and manufacture
US5908823A (en) Microporous crystalline material, a process for its preparation and its use in detergent compositions
DK154827B (en) DETAILS AND PROCEDURES FOR PREPARING THEM
US5419850A (en) Block detergent containing nitrilotriacetic acid
SU1030406A1 (en) Composition for cleaning solid surface
JPS6052195B2 (en) Concentrated detergents and cleaning agents ranging from liquid to paste
CA1139632A (en) Process for making high solids content zeolite a-alkylbenzene sulfonate compositions suitable for use in making spray dried detergent compositions
CA1058046A (en) Washing agent compositions including aluminosilicates and nta and processes of washing
EP0150613B1 (en) Detergent compositions
KR19990008008A (en) Process for preparing granular detergent component or composition
KR19990008074A (en) Method of Making Granular Detergent Ingredients or Compositions
EP0246896B1 (en) Detergent compositions
RU2742987C1 (en) Method for defluorination and isolation of anhydrous sodium sulphate from working gas cleaning solutions of aluminum electrolysers
US5425895A (en) Block detergent containing nitrilotriacetic acid
LT3599B (en) Utilization amorphous silico aluminate as capture of calcic precipitates
KR100420105B1 (en) Laundry Detergent Composition
US3358740A (en) Salt water concentration with alumina-silica additive and separation of sodium sulfate-calcium sulfate double salt
JPS60124700A (en) Bleaching agent with viscosity