SU1030351A1 - Способ обессеривани легких углеводородов - Google Patents

Способ обессеривани легких углеводородов Download PDF

Info

Publication number
SU1030351A1
SU1030351A1 SU813316494A SU3316494A SU1030351A1 SU 1030351 A1 SU1030351 A1 SU 1030351A1 SU 813316494 A SU813316494 A SU 813316494A SU 3316494 A SU3316494 A SU 3316494A SU 1030351 A1 SU1030351 A1 SU 1030351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adsorbent
sulfur
carrier
cuso
dynamic
Prior art date
Application number
SU813316494A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Егиазаров
Михаил Федорович Савчиц
Тофик Гасанович Алхазов
Бабкен Вартанович Багдасарян
Эмилия Яковлевна Устиловская
Елена Борисовна Барковская
Борис Хаимович Черчес
Original Assignee
Институт физико-органической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-органической химии АН БССР filed Critical Институт физико-органической химии АН БССР
Priority to SU813316494A priority Critical patent/SU1030351A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1030351A1 publication Critical patent/SU1030351A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем перкол ции их через адсорбент - сульфат меди на носителе, отличающийс  тем,,что, с целью повышени  степени обессеривани , используют адсорбент, содержащий в. качестве носител  фа нс с диаметром поЬ 2500-3000 А. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и-и с   тем, что испЬльзуют адсорбент, содержащий сульфат меди в количестве 15-25 мае.%.

Description

со
ел Изобретение относитс  к очистке г егких углеводородов нефти от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Существуют различные способы очистки нефт ных фракций и углеводородов , испольэу мых в качестве сырь  дл  каталитических процессов с применением адсорбентов. Лэвестен-способ очистки бензино от сернистых и диеновых соединений согласно которому в качестве адсорбента используют цеолит типа X в железозамещенной форме. Очистке подвергали фракцию 70-1ЗО С бензин термического крекинга Ангарского нефтехимического комбината с содер жанием о€1щей серы 0,35 мас.%. Указанна  фракци  используетс  в качестве сырь  дл  производства спиртов методом оксисинтеза, где содержание -общей серы ограничивает с  количеством 0.05 мас.%. По указанному способу лучшие результаты получаютс  при использовании в качестве адсорбента цеолита типа X с содержанием 3,86 мас.% . (. максимальное содержание активного компонента ). Динамическа  емкость до исчерпывани  сероадсорбционно активности лри этом составл ет 2,09 г на 100 г адсорбента Ij. Недостатком способа  вл етс  невысока  сераадсорбционна  .емкост адсорбента и, вследствие этого, невысока  степень очистки. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и -достигае мому результату  вл етс  способ обессеривани  легких углеводородов путем перкол ции через адсорбент, содержащий 10-20 мас.% сульфата ме ди, нанесенного на цеолит.содержащий носитель, представл ющий собой 10-30 мас.% цеолита типа У на аморфной алюмосиликатной матрице. На лучшем образце адсорбента, представл ющем собой 15 мас.% CuSOij. на цеолитсодержащем носителе (18 мас.% цеолита типа У и 82 мас.% аморфного алюмосиликата ) динамическа  сераадсорбционна  емкость соста л ет 6,5 г серы меркаптановой на 100 г адсорбента 2. Недостатком известного способа  вл етс  недостаточно высока  степень ббессеривани  вследствие относительно невысокой сераадсорбционно емкос и используемого адсорбента.. Сераадсорбционна  емкость используе мого адсорбента во многом определ е не только(Степень обессеривани  сырь , но и длительность-межрегенерационног .о цикла процесса очистки и поэтому повышение этого показател  Имеет важное значение. Цель изобретени  - повышение степени обессеривани  легких углеводородов . Поставленна  цель достигаетс  способом обессеривани  лёгких угле ,водородов путем перкол ции их через адсорбент, представл ющий собой сульфат меди, нанесенный н .фа нс с диаметром пор 2500-3000 А. При этом предпочтительно использовать адсорбент с содержанием сульфата меди 15-25 мас.%: Фа нсовый носитель, имеет следующие характеристики: удельна  поверхность 1,5-2,0 MVr; объем пор 0,1 смЗ/г; диаметр пор 2500-3000 А. Состав, мас.%: S102 72,2; 24,4/ /FegOj 0,7; CaO 0,6} MgO 0,7; . KjO. + N320 1,1. Прочность фа нсового носител  на раздавливание составл ет 3,5 кг/мм.. На образцы фа нсового носител  методом пропитки нанос т активный компонент ( сульфат меди ), сушат и прокаливают. П р и м е. р 1. 100 г фа нсового носител  заливают 200 мл раствора, содержащего 70,6 С и 50 (содержание CuSO в растворе рассчитывают, исход  из влагоемкости фа нсового носител , котора  сортевл ет 50 o6.%J. Образец выдерживают в растворе 1 ч, затем избыток раствора сливают, ад-сорбент сушат при комнатной температуре 16 ч и прокаливают при 120°С б ч. Получают адсорбент А-2, содержащий . 15 мае. % S 64 на фа нсовом носителе. В стекл нную, перкол ционную КОЛОНКУ помещают 10 мл адсорб .е.нта А-2. Через стационарный- слой адсорбента при комнатной температуре , объемной скорости 2,5 ч- и атмосферном давлении пропускают н-гексан с содержанием меркаптановой серы 0,06 мас.%. Содержание меркаптановой серы в очищаемом углеводороде определ ют каждый час потенциоме .трическим аргентометрическим титрованием (0,01н. раствором аммиаката серебра/. Очист у провбд т до исчерпывани  .сераадсорбционной активности. По окончании опыта определ ют общий объем пропущенного н-гексана через слой адсорбента и содержание в нем меркаптановой серы; Значение динамической сераадсорбционной емкости определ ют, исход  из веса адсорбента и количества , адсорбированного сероорганическрго соединени  (.в расчете на элемента)ную серу . Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-2, представл ющего собой 15 мас.% Си50 на фа нсовом носителе, составл ет 7,9. г меркаптановой-се рына 100 г адсорбента. Динамическа  сераадсорбционна  емкость ещсорбента по прототипу
(.15% CuSO/j. на носителе, .представл ющем собой 18% цеолита типа У.на аморфном алюмосиликате )в тек же услови х составл ет 5,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
П р и м е р 2. 100 г фа нсового носител  заливают 200 мл раствора, содержащего 133,3 г CuSO. Адсорбент готов т аналогично описанному в примере 1. Получают адсорбент А-3, содержащий 25 мае. %. ,CuSO. Определение сераадсо1эбционной емкости провод т при услови х, описанных в примере 1. Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-3, составл ет 7,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
П р и м е р . В стекл нную пер;кол ционную колонку.помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе и пропускают через него н-гексан с 0,12 мас.% меркаптановой серы при комнатной .температуре, атмосферном давлении и объемной скорости
Динамическа  сераадсорбциЪнна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,9 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента (по известному способу в тех же услови х 6,2 г на 100 г адсорбента Л
Пример 4. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-3, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе и
0 пропускают через него .М- гексан с 0,12 мас.% меркаптановой серы при комнатной температуре, атмосферном давлении и объемной скорости 5,0 Дин амическа  серагщсорбци5 онна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 9,2 г меркаптановй серы ка 100 г адсорбента (по известному способу в тех же услови х-б,5 г на 100 г адсорбента.
Сравнение степени обессериваНи ,
0 достигаемой по предлагаемому и известному способам при очистке rejccaна от меркаптановой серы приведено в табл. 1.
Таблица
По приме РУ .1 5% CuS04
Фа нсовый
15% CuS04
А-2
По приме25% CuSQ. ру 2
По примеII ру 3 15% CuSO, По приме15% CuSO. ру 4
Известный 15% С и SO. 18% ДМаУ+
82% дморфного алюмосиликата Пример 5. В стекл нную пер кол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% СиЗрф на фа нсовом носителе, и про- 5
Отсут2 ,5 0,06
0,0008 0,0016 0,0034 ствует
2,5 0,06 -То же -Отсут- 0,00.06 о ,0018 ствует
2,5 0,06 Тоже. 0,0007 0,002
2,5 . 0,12.
. 0,0008 0,0022
. 5,0 0,12
0,0010 0,0023
2,5 0,06
0,0006 0,0014 0,00-30 пускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 40-70°С, с 0,12 мас.% меркаптаноной ры при комнатной температуре. атмосферном давлении и объемной ско рости 5,0 ч-. Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 9,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента. Пример б. В стекл нную пер кол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас CuSO на фа нсовом носителе, и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в предела 40-70°С, с 0,06 мае.% меркаптановой серы при комнатнбй температуре/ атмосферном давлении и объемной скорости 5,0 . Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,8 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
По примеру 515% CuSq, Фа нсовый . 5,0
По примеру 6
5,0
По примеру 7
2,5
15% CuSO 18% ДМаУ+ 5,0
82% аморфного алю- 5,0 мосиликата 2,5
При мер 8. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 МП адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе , и пропускают через него н-гексан с 0,021 мас.% сероводорода при комнатной температуре, атмосферном давлении и объемной скорое- ти 10 ч. .
Отсут0 ,12
0,0006 0,0014 ствует
и,.0бтоже 0,0007 0,0018
0,06 То же 0,0008 0,0020
,0010 0,0022 ,0012 0,0025 ,0013 0,0028
Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента при очистке н-гексана от сероводорода (в расчете на элементарную серу ) в указанных услов.и х составл ет 2,8 г серы на 100 г адсорбента.
Степень очистки н-гексана от сероводородной серы в зависимости от времени работы представлена в табл. 3. Пример 7. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе, и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 40-70 С, с 0,06 мас.% меркаптановой серы при комнатной температуре , атмосферном давлении и объемной скорости 2,5 1;. Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,6 г Меркаптановой серы на 100 г адсорбента. Сравнение сераадсорбционной активности предлагаемого и известного адсорбентов при очистке легкой бензиновой фракции.приведено в табл. 2. Т а б л и Л а 2
го о
Л
х d
О
к
0)
и
о
к
о
X
ш
о
и
X
н
(U
п н о и . и н о . и н о
о
. .а
о Sч
(О оо
S «X
ои
ч ftS
IN о
о
о
о mа
оо.
см о
3ft0) ft Фи 0) о
о«
о
« «к
о S«
X Xо
о Sо
а Sч оно
« 0)Д
о оо
  иft
ош
ft Xо ш- ш
и н«
иS
2.SX
0) X(d .
5ftк . X 0)ft ч
  о0) о
и« н
ft оо
ш
ФИО
Ct Ц)
о а0) .
и оS S
SX о
о ftш W
шч о
X ч0) и
td оч Ф
и оа m
гч с а: о
Xft
0) Фс о
Р-. ко с
Ф
S X
Id
у
. ю
2
S
ft
с
Пример 9. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSQ на фа нсовом носителе , и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 28-70с и содержащую 0,0086 мас.% общей серы, при комнатной температуре, атмосферном
По примеру 9
15% Си SO,, Фа нсовый 10
18% ДНаУ +
15% CuSO. 82% аморфного алкмосиликата 10
давлении и объемной скорости 10 чг. Динамическа  сераадсорбционна  емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,8 г общей серына 100 г адсорбента.
Степень очистки бензиновой фракции от общей серы в зависимости от времени работы представлена в табл. 4.
I, , . . -Таблица 4
0,0086 Отсутст- Отсутс Отсутст|. вует i вует вуетК
0,0086 Отсутст Отсутст - 0,001 вует вует

Claims (2)

1, СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем перколяции их через адсорбент - сульфат меди на носителе, отличающийся тем, -что, с целью повышения степени обессеривания, используют адсорбент, содержащий в. качестве носителя фаянс с диаметром поЬ 2500-3000 А.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что используют адсорбент, содержащий сульфат меди в количестве 15-25 мае.%.
SU813316494A 1981-06-08 1981-06-08 Способ обессеривани легких углеводородов SU1030351A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813316494A SU1030351A1 (ru) 1981-06-08 1981-06-08 Способ обессеривани легких углеводородов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813316494A SU1030351A1 (ru) 1981-06-08 1981-06-08 Способ обессеривани легких углеводородов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1030351A1 true SU1030351A1 (ru) 1983-07-23

Family

ID=20968779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813316494A SU1030351A1 (ru) 1981-06-08 1981-06-08 Способ обессеривани легких углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1030351A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 251738, кл. С 10 Gr 25/02, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2856283/23-04, кл,. С 10 G -25/02, 1979 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0374320B1 (en) Process for pretreatment of an isomerization process feedstock containing light hydrocarbons
JP3038390B2 (ja) 炭化水素中の水銀除去方法
JP2656981B2 (ja) 炭化水素の精密脱硫方法
RU2230608C2 (ru) Композиция сорбента, способ её получения и применения при десульфуризации
US5843300A (en) Removal of organic sulfur compounds from FCC gasoline using regenerable adsorbents
US3437587A (en) Molecular sieve catalyst
US3878127A (en) Method of manufacturing a zeolitic absorbent
DE3260273D1 (en) Process for separating normal paraffins from branched and/or cyclic hydrocarbons
US5463167A (en) Mercury removal by dispersed-metal adsorbents
CN1261533C (zh) 一种汽油吸附脱硫方法
SU1030351A1 (ru) Способ обессеривани легких углеводородов
CA2416239A1 (en) Regeneration of iron-based hydrogen sulfide sorbents
US3055825A (en) Process for the treatment of hydrocarbon oils
JP2006342349A (ja) ガソリン留分の強脱硫のためのセシウム交換されたホージャサイト型ゼオライトの使用
US20030111389A1 (en) Desulfurization of middle distillates
US3960703A (en) Process for the purification of slack waxes
SU857230A1 (ru) Способ обессеривани легких углеводородов
US10689583B2 (en) Process for removing sulfur compounds from hydrocarbon streams
US20220195316A1 (en) Process for removing cs2 from hydrocarbon streams
US3331882A (en) Separating alpha monoolefins using a steamed faujasite molecular sieve
CN1478864A (zh) 低硫轻质油品的生产工艺
US3868429A (en) Separation of xylenes
RU2819630C2 (ru) Способ удаления cs2 из углеводородных потоков
SU1337381A1 (ru) Способ очистки изопентана
US2970102A (en) Hydrocracking catalyst and process for hydrocarcking of hydrocarbons with said catalyst composite