SU1030351A1 - Способ обессеривани легких углеводородов - Google Patents
Способ обессеривани легких углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1030351A1 SU1030351A1 SU813316494A SU3316494A SU1030351A1 SU 1030351 A1 SU1030351 A1 SU 1030351A1 SU 813316494 A SU813316494 A SU 813316494A SU 3316494 A SU3316494 A SU 3316494A SU 1030351 A1 SU1030351 A1 SU 1030351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adsorbent
- sulfur
- carrier
- cuso
- dynamic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем перкол ции их через адсорбент - сульфат меди на носителе, отличающийс тем,,что, с целью повышени степени обессеривани , используют адсорбент, содержащий в. качестве носител фа нс с диаметром поЬ 2500-3000 А. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и-и с тем, что испЬльзуют адсорбент, содержащий сульфат меди в количестве 15-25 мае.%.
Description
со
ел Изобретение относитс к очистке г егких углеводородов нефти от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Существуют различные способы очистки нефт ных фракций и углеводородов , испольэу мых в качестве сырь дл каталитических процессов с применением адсорбентов. Лэвестен-способ очистки бензино от сернистых и диеновых соединений согласно которому в качестве адсорбента используют цеолит типа X в железозамещенной форме. Очистке подвергали фракцию 70-1ЗО С бензин термического крекинга Ангарского нефтехимического комбината с содер жанием о€1щей серы 0,35 мас.%. Указанна фракци используетс в качестве сырь дл производства спиртов методом оксисинтеза, где содержание -общей серы ограничивает с количеством 0.05 мас.%. По указанному способу лучшие результаты получаютс при использовании в качестве адсорбента цеолита типа X с содержанием 3,86 мас.% . (. максимальное содержание активного компонента ). Динамическа емкость до исчерпывани сероадсорбционно активности лри этом составл ет 2,09 г на 100 г адсорбента Ij. Недостатком способа вл етс невысока сераадсорбционна .емкост адсорбента и, вследствие этого, невысока степень очистки. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и -достигае мому результату вл етс способ обессеривани легких углеводородов путем перкол ции через адсорбент, содержащий 10-20 мас.% сульфата ме ди, нанесенного на цеолит.содержащий носитель, представл ющий собой 10-30 мас.% цеолита типа У на аморфной алюмосиликатной матрице. На лучшем образце адсорбента, представл ющем собой 15 мас.% CuSOij. на цеолитсодержащем носителе (18 мас.% цеолита типа У и 82 мас.% аморфного алюмосиликата ) динамическа сераадсорбционна емкость соста л ет 6,5 г серы меркаптановой на 100 г адсорбента 2. Недостатком известного способа вл етс недостаточно высока степень ббессеривани вследствие относительно невысокой сераадсорбционно емкос и используемого адсорбента.. Сераадсорбционна емкость используе мого адсорбента во многом определ е не только(Степень обессеривани сырь , но и длительность-межрегенерационног .о цикла процесса очистки и поэтому повышение этого показател Имеет важное значение. Цель изобретени - повышение степени обессеривани легких углеводородов . Поставленна цель достигаетс способом обессеривани лёгких угле ,водородов путем перкол ции их через адсорбент, представл ющий собой сульфат меди, нанесенный н .фа нс с диаметром пор 2500-3000 А. При этом предпочтительно использовать адсорбент с содержанием сульфата меди 15-25 мас.%: Фа нсовый носитель, имеет следующие характеристики: удельна поверхность 1,5-2,0 MVr; объем пор 0,1 смЗ/г; диаметр пор 2500-3000 А. Состав, мас.%: S102 72,2; 24,4/ /FegOj 0,7; CaO 0,6} MgO 0,7; . KjO. + N320 1,1. Прочность фа нсового носител на раздавливание составл ет 3,5 кг/мм.. На образцы фа нсового носител методом пропитки нанос т активный компонент ( сульфат меди ), сушат и прокаливают. П р и м е. р 1. 100 г фа нсового носител заливают 200 мл раствора, содержащего 70,6 С и 50 (содержание CuSO в растворе рассчитывают, исход из влагоемкости фа нсового носител , котора сортевл ет 50 o6.%J. Образец выдерживают в растворе 1 ч, затем избыток раствора сливают, ад-сорбент сушат при комнатной температуре 16 ч и прокаливают при 120°С б ч. Получают адсорбент А-2, содержащий . 15 мае. % S 64 на фа нсовом носителе. В стекл нную, перкол ционную КОЛОНКУ помещают 10 мл адсорб .е.нта А-2. Через стационарный- слой адсорбента при комнатной температуре , объемной скорости 2,5 ч- и атмосферном давлении пропускают н-гексан с содержанием меркаптановой серы 0,06 мас.%. Содержание меркаптановой серы в очищаемом углеводороде определ ют каждый час потенциоме .трическим аргентометрическим титрованием (0,01н. раствором аммиаката серебра/. Очист у провбд т до исчерпывани .сераадсорбционной активности. По окончании опыта определ ют общий объем пропущенного н-гексана через слой адсорбента и содержание в нем меркаптановой серы; Значение динамической сераадсорбционной емкости определ ют, исход из веса адсорбента и количества , адсорбированного сероорганическрго соединени (.в расчете на элемента)ную серу . Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-2, представл ющего собой 15 мас.% Си50 на фа нсовом носителе, составл ет 7,9. г меркаптановой-се рына 100 г адсорбента. Динамическа сераадсорбционна емкость ещсорбента по прототипу
(.15% CuSO/j. на носителе, .представл ющем собой 18% цеолита типа У.на аморфном алюмосиликате )в тек же услови х составл ет 5,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
П р и м е р 2. 100 г фа нсового носител заливают 200 мл раствора, содержащего 133,3 г CuSO. Адсорбент готов т аналогично описанному в примере 1. Получают адсорбент А-3, содержащий 25 мае. %. ,CuSO. Определение сераадсо1эбционной емкости провод т при услови х, описанных в примере 1. Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-3, составл ет 7,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
П р и м е р . В стекл нную пер;кол ционную колонку.помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе и пропускают через него н-гексан с 0,12 мас.% меркаптановой серы при комнатной .температуре, атмосферном давлении и объемной скорости
Динамическа сераадсорбциЪнна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,9 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента (по известному способу в тех же услови х 6,2 г на 100 г адсорбента Л
Пример 4. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-3, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе и
0 пропускают через него .М- гексан с 0,12 мас.% меркаптановой серы при комнатной температуре, атмосферном давлении и объемной скорости 5,0 Дин амическа серагщсорбци5 онна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 9,2 г меркаптановй серы ка 100 г адсорбента (по известному способу в тех же услови х-б,5 г на 100 г адсорбента.
Сравнение степени обессериваНи ,
0 достигаемой по предлагаемому и известному способам при очистке rejccaна от меркаптановой серы приведено в табл. 1.
Таблица
По приме РУ .1 5% CuS04
Фа нсовый
15% CuS04
А-2
По приме25% CuSQ. ру 2
По примеII ру 3 15% CuSO, По приме15% CuSO. ру 4
Известный 15% С и SO. 18% ДМаУ+
82% дморфного алюмосиликата Пример 5. В стекл нную пер кол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% СиЗрф на фа нсовом носителе, и про- 5
Отсут2 ,5 0,06
0,0008 0,0016 0,0034 ствует
2,5 0,06 -То же -Отсут- 0,00.06 о ,0018 ствует
2,5 0,06 Тоже. 0,0007 0,002
2,5 . 0,12.
. 0,0008 0,0022
. 5,0 0,12
0,0010 0,0023
2,5 0,06
0,0006 0,0014 0,00-30 пускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 40-70°С, с 0,12 мас.% меркаптаноной ры при комнатной температуре. атмосферном давлении и объемной ско рости 5,0 ч-. Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 9,4 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента. Пример б. В стекл нную пер кол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас CuSO на фа нсовом носителе, и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в предела 40-70°С, с 0,06 мае.% меркаптановой серы при комнатнбй температуре/ атмосферном давлении и объемной скорости 5,0 . Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,8 г меркаптановой серы на 100 г адсорбента.
По примеру 515% CuSq, Фа нсовый . 5,0
По примеру 6
5,0
По примеру 7
2,5
15% CuSO 18% ДМаУ+ 5,0
82% аморфного алю- 5,0 мосиликата 2,5
При мер 8. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 МП адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе , и пропускают через него н-гексан с 0,021 мас.% сероводорода при комнатной температуре, атмосферном давлении и объемной скорое- ти 10 ч. .
Отсут0 ,12
0,0006 0,0014 ствует
и,.0бтоже 0,0007 0,0018
0,06 То же 0,0008 0,0020
,0010 0,0022 ,0012 0,0025 ,0013 0,0028
Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента при очистке н-гексана от сероводорода (в расчете на элементарную серу ) в указанных услов.и х составл ет 2,8 г серы на 100 г адсорбента.
Степень очистки н-гексана от сероводородной серы в зависимости от времени работы представлена в табл. 3. Пример 7. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSO на фа нсовом носителе, и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 40-70 С, с 0,06 мас.% меркаптановой серы при комнатной температуре , атмосферном давлении и объемной скорости 2,5 1;. Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,6 г Меркаптановой серы на 100 г адсорбента. Сравнение сераадсорбционной активности предлагаемого и известного адсорбентов при очистке легкой бензиновой фракции.приведено в табл. 2. Т а б л и Л а 2
го о
Л
х d
О
к
0)
и
о
к
о
X
ш
о
и
X
н
(U
п н о и . и н о . и н о
о
. .а
о Sч
(О оо
S «X
ои
ч ftS
IN о
о
о
о mа
оо.
см о
3ft0) ft Фи 0) о
о«
о
« «к
о S«
X Xо
о Sо
а Sч оно
« 0)Д
о оо
иft
ош
ft Xо ш- ш
и н«
иS
2.SX
0) X(d .
5ftк . X 0)ft ч
о0) о
и« н
ft оо
ш
ФИО
Ct Ц)
о а0) .
и оS S
SX о
о ftш W
шч о
X ч0) и
td оч Ф
и оа m
гч с а: о
Xft
0) Фс о
Р-. ко с
Ф
S X
Id
у
. ю
2
S
ft
с
Пример 9. В стекл нную перкол ционную колонку помещают 10 мл адсорбента А-2, содержащего 15 мас.% CuSQ на фа нсовом носителе , и пропускают через него легкую бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 28-70с и содержащую 0,0086 мас.% общей серы, при комнатной температуре, атмосферном
По примеру 9
15% Си SO,, Фа нсовый 10
18% ДНаУ +
15% CuSO. 82% аморфного алкмосиликата 10
давлении и объемной скорости 10 чг. Динамическа сераадсорбционна емкость адсорбента А-2 в указанных услови х составл ет 8,8 г общей серына 100 г адсорбента.
Степень очистки бензиновой фракции от общей серы в зависимости от времени работы представлена в табл. 4.
I, , . . -Таблица 4
0,0086 Отсутст- Отсутс Отсутст|. вует i вует вуетК
0,0086 Отсутст Отсутст - 0,001 вует вует
Claims (2)
1, СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем перколяции их через адсорбент - сульфат меди на носителе, отличающийся тем, -что, с целью повышения степени обессеривания, используют адсорбент, содержащий в. качестве носителя фаянс с диаметром поЬ 2500-3000 А.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что используют адсорбент, содержащий сульфат меди в количестве 15-25 мае.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813316494A SU1030351A1 (ru) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Способ обессеривани легких углеводородов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813316494A SU1030351A1 (ru) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Способ обессеривани легких углеводородов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1030351A1 true SU1030351A1 (ru) | 1983-07-23 |
Family
ID=20968779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813316494A SU1030351A1 (ru) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Способ обессеривани легких углеводородов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1030351A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-08 SU SU813316494A patent/SU1030351A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 251738, кл. С 10 Gr 25/02, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2856283/23-04, кл,. С 10 G -25/02, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0374320B1 (en) | Process for pretreatment of an isomerization process feedstock containing light hydrocarbons | |
JP3038390B2 (ja) | 炭化水素中の水銀除去方法 | |
JP2656981B2 (ja) | 炭化水素の精密脱硫方法 | |
RU2230608C2 (ru) | Композиция сорбента, способ её получения и применения при десульфуризации | |
US5843300A (en) | Removal of organic sulfur compounds from FCC gasoline using regenerable adsorbents | |
US3437587A (en) | Molecular sieve catalyst | |
US3878127A (en) | Method of manufacturing a zeolitic absorbent | |
DE3260273D1 (en) | Process for separating normal paraffins from branched and/or cyclic hydrocarbons | |
US5463167A (en) | Mercury removal by dispersed-metal adsorbents | |
CN1261533C (zh) | 一种汽油吸附脱硫方法 | |
SU1030351A1 (ru) | Способ обессеривани легких углеводородов | |
CA2416239A1 (en) | Regeneration of iron-based hydrogen sulfide sorbents | |
US3055825A (en) | Process for the treatment of hydrocarbon oils | |
JP2006342349A (ja) | ガソリン留分の強脱硫のためのセシウム交換されたホージャサイト型ゼオライトの使用 | |
US20030111389A1 (en) | Desulfurization of middle distillates | |
US3960703A (en) | Process for the purification of slack waxes | |
SU857230A1 (ru) | Способ обессеривани легких углеводородов | |
US10689583B2 (en) | Process for removing sulfur compounds from hydrocarbon streams | |
US20220195316A1 (en) | Process for removing cs2 from hydrocarbon streams | |
US3331882A (en) | Separating alpha monoolefins using a steamed faujasite molecular sieve | |
CN1478864A (zh) | 低硫轻质油品的生产工艺 | |
US3868429A (en) | Separation of xylenes | |
RU2819630C2 (ru) | Способ удаления cs2 из углеводородных потоков | |
SU1337381A1 (ru) | Способ очистки изопентана | |
US2970102A (en) | Hydrocracking catalyst and process for hydrocarcking of hydrocarbons with said catalyst composite |