SU1030049A1 - Устройство дл разделени на фракции порошковых материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее корпус, приспособлени  дл  ввола воздуха и классифицируемого материала и -вывода разделенных фракций, вал с дисками, отличающеес  Тем, что, с целью повышени  качества разделени  пугем регулировани  геометрии канала в радиальном направлении, устройство снабжено эластичной мембраной с центральным отверстием, закрепленной на одном из дисков, и приспособлением дл  перемещени  эластичной мембраны вдоль вала, при этом внутренн   кромка эластичной мембраны соединена с приспособлением дл  перемещени  эластичной мембраны вдоль вала. 2. Устройство поп, 1, отлич а ю щ е е с   тем, что, эластична  мембрана выполнена переменной толщи- Щ ны в радиальном направлении. сл 3. Устройство по пп. 1 и 2f о т.л и чающеес  тем, что эластична  мембрана армирована упругими элементами .

Description

4 СО Изобретение относитс  к устройствам дл  аэродинамической классификации тонких порошков в поле центробежных сил и может быть использовано в металлургической и химической област х промышленности, Известен классификатор, включающий корпус с приспособлени ми дл  подачи материала и воздуха, зону сепарации , ограниченную вращающимис  дисками, отверсти  выхода мелкой фракции с воздухом в центральной час ти дисков и приспособление дл  отбор крупной фракции, расположенное на периферийной части корпуса Недостатком устройства  вл етс  низка  эффективность разделени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  устройство дл  разделени  на фракции порошковых материаловj включающее корпус, приспособлени  дл  ввода воздуха и клас сифицируемого материала и вывода разделенных фракций, вал с дисками 12 Недостатком  вл етс  низкое качество разделени . Цель изобретени  - ,повышение качества разделени  за счет регулировани  геометрии канала в радиальном направлении. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  разделени  на фракции порошковых материалов, вклю ,чающее корпус, приспособлени  дл  ввода воздуха и классифицируемого материала и вывода разделенных фракций ,- вал с дисками, снабжено эластичной мембраной с центральным отвер стием, закрепленной на одном из дисков , и приспособлением дл  перемещени  эластичной мембраны вдоль вала, при этом внутренн   кромка эластично мембраны соединена с приспособлением дл  перемещени  эластичной мембраны вдоль вала. Кроме TorOj эластична  мембрана вы полнена переменной толщины в ради- альном направлении. Причем мембрана армирована упругими элементами. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. .2 - то же,с переманной толщиной в радиальном направлении; на фиг. 3 - то же, армированна  упругими элементами; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3. Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен на подшипниковых опорах вал 2. Корпус снабжен приспособлением 3 дл  ввода классифи цируемого материала и отверсти ми по дачи воздуха (не показано), а также отверсти ми отвода воздуха с мелкой фракцией 4 и приспособлением 5 сбора крупной фракции,. В корпусе нахб-i Д тс  два диска 6 и 7, установленные на валу 2. Диск 6, име  вогнутую форму, соединен по наружному диаметру с круглой эластичной мембраной 8. По внутреннему диаметру мембрана скреплена с приспособлением дл  перемещени  эластичной мембраны, выполненное в виде втулки 9, отцентрированной относительно вала 2 и имеющей возможность перемещени  вдоль оси. При этом на валу 2 предусмотрен продольный паз, в котором установлен штифт 10, соедин ющий втулку 9 со штоком 11. Движение штока вдоль отверсти  внутри вала совместно с втулкой 9 и штифтом 10 осуществл етс  через подшипник 12 вращением штурвальчика 13. Это дает возможность деформировать эластичную мембрану, создава  между дисками б и 7 канал сепарации, переменный в радиальном направлении. Пределы перемещени  втулки 9 конструктивно ограничиваютс  движением вправо до соприкосновени  внутреннего диаметра мембраны с диском 7, влево - до создани  равенства кольцевых площадей между дисками б и 7 . Дл  проведени  визуальных наблюдений за вихреобразовани ми пылевого облака в зоне сепарации диск 7 и торцова  стенка 14, примыкающа  к корпусу, выполнены из прозрачного материала. Втулка 9 и вогнута  часть диска 6имеют в своей центральной части отверсти , соедин емые с отверстием 4, котора  в свою очередь св зана с циклоном 15. Мембрана армирована упругими элементами 16. Устройство работает следующим образом . Первоначально приводитс  во вра:щение рал 2 с установленными на нем дисками 6 и 7, а затем через приспособление 3 тангенциально подаетс  порошковый материал, диспергированный в небольшом количестве воздуха. Одновременно, например, с помощью нагнетател  создаетс  перепад да;влени  между отверсти ми входа воздуха в корпус 1, которые -также выполнены тангенциально, и отверстием выхода его из циклона. 15. Перепад давлени  заставл ет поток с порошковым материалом двигатьс  между вращающимис  дисками 6 и 7, и происходит процесс разделени  материала на фракции. Поток с мелкими частицами в виде вихрестока спиралеобразно проходит через отверсти  в центральной части диска 6 в отверстие 4, далее циклон 15, отдел ющий мелкую фракцию от воздуха (движение показано на чертеже стрелками). Крупна  же фракци , обладающа  большей центробежной силой по сравнению с мелкой, выбрасываетс  из зоны сепарации на стенку корпуса 1 и, перемеща сь вдоль ее поверхности, отводитс  в разгрузочное приспособление 5. Тангенциальный ввод в зону сепарации .воздуха и классифицируемого материала не мешает перемещению крупной фракции по стенке корпуса I. Таким образом, при прохождении порошкового материала через устройство он делитс  на две части, различающиес  гранулометрическим составом Эта граница дл  конкретного химикотехнологического производства должна иметь строго определенное.расположение . В предлагаемом устройстве, как и в анологичных ему, дл  установлени границы предусмотрено изменение параметров угловой скорости дисков зоны сепарации и перепада давлени  воздуха, создающего движение рабочей среды между ними. Но в отличие от су ществующих воздушно-центральных клас сификаторов добавл етс  варьирование геометрией канала сепарации. Дл  этого в конструкции /1иска 6 примен етс  эластична  мембрана, деформировать которую можно во врем  процесса сепарации вращением штурвальчика 13. При его повороте происходит смещение в осевом направлении внутреннего диаметра Мембраны и в результате между дисками 6 и 7 образуетс  щель, переменна  в радиальном направлении . Эластична  мембрана может иметь неравномерную толщину в радиальном направлении или быть армированной дополнительными упругими элементами , что дает возможность при ее деформации получать не только криволиАейный , а и самый различный профиль канала сепарации. Возможность варьировани  геометрией канала сепарации может существенно повысить качество делени  на фракции порошкового материала по выбранной границе в воздушно-центробежных классификаторах . Переменна  геометри  канала сепарации увеличит диапазон материалов, существенно отличающихс  физико-механическими свойствами, которые можно делить на фракции в воздушно-центробежных классификаторах. Применение предложенного устройства позвол ет повысить качестйо разделени  порошковых материалов.

JFI Й

Ш

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее корпус, приспособления для ввола воздуха й классифицируемо го материала и -вывода разделенных фракций, вал с дисками, отличающееся Тем, что, с целью повышения качества разделения пуТем регулирования геометрии канала в радиальном направлении, устройство снабжено эластичной мембраной с центральным отверстием, закрепленной на одном из дисков, и приспособлением для перемещения эластичной мембраны вдоль вала, при этом внутренняя кромка эластичной мембраны соединена с приспособлением для перемещения эластичной мембраны вдоль вала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, эластичная мембрана выполнена переменной толщины в радиальном направлении.

3. Устройство по пп. 1 и 2_f о тл и ч а ю щ е е с я тем,что эластичная мембрана армирована упругими элементами.