SU1711994A1 - Центробежно-противоточный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  обогащени  по- дезнмх ископаемых и м.б. использовано в различных Отрасл х народного хоз йства дл  классификации порошкообразных материалов, например цемента, на две фракции. Цель изо^етени  - повышение удобства обслуживани  сепаратора и эффективностиразделени . Сепаратор содержит корпус 1 с патрубками (П) подачи первичного 2 и вторичного воздуха, течку 4 подачи исходного материала, П 5 вывода тонкодисперсной фракции и П 6 сбора крупки. Внутри корпуса 1 установлен ротор 7с верхним кольцом 13 и радиальными лопатками (РЛ) 8. Вокруг РЛ 8 установлены с зазором направл ющие лопатки (НЛ). выполненные в виде винта и закрепленные на верхних vi нижних валах. Сепаратор имеет механизм поворота НЛ с поворотным диском. В диске выполнены пазы. Каждый вал имеет рычаги, длина которых регулируетс  и стопоритс  гайками. ,В пазах диска установлены подшипники. Исходный материал поступает на кольцо 13 и сбрасываетс  в зону между ротором 7 с РЛ 8 и НЛ. Крупные частицы поступают в П 6, а тонкодисперсна  фракци  - в П 5. Поворот НЛ осуществл ют путем изменени  длины рычага, а фиксацию-с помощью гаек. 1 з.п. ф-лы,,4 ил., .(Л74Г5,^ 1fpus^V4Ю^1^

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  классификации порошкообразных Материалов , например цемента, на две фракции.

Цель изобретени  - повышение удобства обслуживани  сепаратора и зффективности разделени .

На фиг. 1 изображен сепаратор с разрезом его половины, общий вид,- на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг.1 на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциально вмонтированными входными патрубками первичного 2 и вторичного 3 воздуха, течку 4 загрузки исходного продукта, соосно установленный патрубок 5 вывода тонкодисперсной фракции готового продукта и конус 6 сбора и вывода крупки. Внутри корпуса размещен ротар 7 с радиальными лопатками 8, св зывающими их кольцами 9 с крестовинами 10 на вертикальном валу 11. Нижнее кольцо 12 выполнено сплошным, а верхнее кольцо 13, выполн ющее функцию разбрасывател , имеет уплотнитель 14, вход щий в кольцевую канавку 15 крышки 16 корпуса, на которой укреплены отражатель 17 и направл ющие лопатки 18.

Направл юща  лопатка 18 имеет верхНИИ вал 19 с рычагом 20, длина которого регулируетс  и стопоритс  на валу 19, например , гайками 21 и 22 с одного конца, а на его другом конце установлен подшипник 23, который входит в паз 24 поворотного диска 25. Д ина.рычага 20 зависит от заданного угла поворота а, а разность угла поворота одной лопатки относительно другой выражаетс  разностью длин их рычагов а. Направл юща  лопатка выполнена по высоте винтообразной формы с углом винта /8, обеспечивающим разницу в разрежении по высоте столба входа потока в радиальные лопатки 8 pQTopa, наход щуюс  а зависимости от концентрации исходного продукта по высоте столба тора.

Сепаратор работает следующим образом .

Исходный материал, подлежащий разделению , подают в течку 4 сепаратора, попада  на верхнее кольцо 13, центробежной силой сбрасываетс  с нее и, удар  сь об отражатель 17, направл етс  в зону между ротором 7 с радиальными лопатками 8 и направл ющими лопатками 18. Крупка, падал под действием собственного веса, приобретает большее ускорение падени  и быстрее проходит эту зону, попада  в конус 6 сбора и ее.вывода, а тонкодисперсные

частицы потоком воздуха (первичного и вторичного ), поступающего из патрубков 2 и 3, унос тс  между радиальными лопатками 8, где крупные частицы, приобрета  центробежную силу, выбрасываютс  обратно в межлопаточное пространство, а готовый продукт в виде тонкодисперсных частиц напором воздуха выноситс  внутрь ротора, а затем через патрубок 5 - в осадительные циклоны (не показаны). Внутри ротора проскочившие крупные частицы оседают на нижнее кольцо 12 и вынос тс  центробежной силой обратно вместе с крупкой в конус 6. Цикл выхода и входа крупных частиц из зоны межрадиальных лопаток в межлопаточное пространство по высоте ротора повтор етс  за счет колец 9.

Скорость входа воздушного потока в межлопаточное пространство, образованное радиальными лопатками, определ етс  углом поворота направл ющих лопаток 18. Дл  осуществлени  заданного режима разделени  на тонкодисперсную фракцию и крупку осуществл ют поворот диска 25. Поворот направл ющей лопатки 18 и ее фиксаци  осуществл ютс  укрепленным одним концом на валу 19 лопатки рычагом 20, а другим концом - вход щим в паз. 24 поворотного , кольца 25 подшипником 23, при зтом угол поворота лопатки 18 регулируют длиной рычага 20, фиксируемого гайками 21 и 22. Разность угла их поворота определ етс  разностью длин их рычагов 20. равной а (фиг.4). Угол поворота а при этом исчисл етс  по формуле

а arc sin ,

где А - величина перемещени  поворотного диска;

а - длина рычага.

В зависимости от свойств исходного материала (крупность, влажность, парусность и т.д.) скорость прохождени  его в межлопаточном пространстве различна, поэтому мощность потока по высоте ротора делают неодинаковой, дл  чего направл ющую лопатку 18 выполн ют винтообразной формы с углом закрутки ft. Это дает выравнивание сортирующей способности радиальных лопаток , что ведет к увеличению производительности сепаратора в целом. Величина угла закрутки лопатки 18 рассчитываетс  в зависимости от скоростного напора первичного и вторичного воздуха, скорости осаждени  крупки, сво-йств материала и устанавливают опытным путем.

Конструкци  предлагаемого сепаратора позвол ет улучшить его обслуживание и повысить эффективность разделени .

Claims (2)

1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

   1. Центробежно-противоточный сепаратор, включающий корпус с патрубками подачи первичного и вторичного воздуха и вывода тонкодисперсной фракции и течками подачи исходного материала и сбора крупки, размещенный в корпусе ротор с радиальными лопатками, направляющие лопатки, расположенные с зазором вокруг радиальных лопаток, механизм для поворота направляющих лопаток, выполненный в виде поворотного диска, и валов, связанных с направляющими лопатками, отличаю-. _чщ и й с я тем, что, с целью повышения удобст -¹ ва Обслуживания сепаратора, поворотный диск выполнен с пазами, а валы - с рычага- * 5 ми, установленными в пазах поворотного диска посредством подшипников и выполненными регулируемыми по длине.
2. 2. Сепаратор по п.1,отличающийся 10 тем, что, с целью повышения эффективности разделения, каждая направляющая лопатка выполнена в виде винта.

   L. Г

   А-А фиг.2 {