SU1029984A1 - Установка дл сбора и подготовки нефти - Google Patents

Установка дл сбора и подготовки нефти Download PDF

Info

Publication number
SU1029984A1
SU1029984A1 SU823378550A SU3378550A SU1029984A1 SU 1029984 A1 SU1029984 A1 SU 1029984A1 SU 823378550 A SU823378550 A SU 823378550A SU 3378550 A SU3378550 A SU 3378550A SU 1029984 A1 SU1029984 A1 SU 1029984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
water
mechanical impurities
drainage
intermediate layer
Prior art date
Application number
SU823378550A
Other languages
English (en)
Inventor
Дамир Сагитзянович Баймухаметов
Ренат Рахимович Ахсанов
Магрифа Закиевна Мавлютова
Геннадий Николаевич Позднышев
Юрий Дмитриевич Малясов
Даниил Михелевич Бриль
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов
Priority to SU823378550A priority Critical patent/SU1029984A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1029984A1 publication Critical patent/SU1029984A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, включающа  скВажины , сепараторы, аппарат предварительного сброса воды, нагреватель, электродегидратор, отстойники, линию рециркул ции дренажной воды, трехпродуктовый мультигидроциклон, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса очист ки нефти с повышенным содержанием механических примесей от пластовой воды и взвешенных частиц, предотвращени  потерь нефти, охраны окружакнцей среды от загр знени  нефтью и нефтепродуктами, установка снаежена трубопроводами вывода промежуточного сло  из отстойников и электродегидратора, соединенными с входом мультигидроциклона. . i 2. Установка по п. 1, отли (П чающа с  тем, что вход мультигидроциклона соединен с линией рециркул ции дренажной воды. СО 00 4

Description

Изобретение относитс  к сбору и подготовке продукции скважин на месторождени х и может быть применено в нефтедобывающей, газовой и нефтехимической промышленности дл  очистки нефти от взвешенных частиц. Известна унифицированна  схема сбора и подготовки продукции скважин , включающа  скважины, автоматические групповые замерные установ ки (например Спутник-40Б), блок дозировани  реагента-деэмульгатора блок дозировани  ингибитора коррозии , сепаратор 1 ступени сепарации сепаратор II ступени сепарации, аппарат предварительного сброса воды, насос сырой нефти, теплообменник , трубчатую печь, каплеобразо ватель, отстойник глубокого обезвоживани , электродегидратор, сепаратор гор чей сепарации центробежный насос, теплообменник, автоматический анализатор качества нефти, резервуар товарной нефти, насос откачки товарной нефти Cij « Наиболее близкой по Технической ,сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  установка дл сбора и подготовки нефти, включающа  скважины, сепараторы, аппарат предварительного сброса воды, нагре ватель, электродегидратор, отстойники , линию рециркул ции дренажной вода: и трехпродуктовый мультигидро циклон { 27 . Основным недостатком известных установок  вл етс  то, что из-за на личи  в нефти асфальто- смолистых и высокоплавкух парафиновых компонентов , микрокристаллбв солей, агломератов из частиц твердой взвеси и других загр знений в водоотделитель ныхаппар атах происходит накопление промежуточных слоев. В промежуточных сло х наблюдаетс  накопление механических примесей и глобул BOfnta с высокоустойчивыми бронирующими оболочками. Содержание механических примесей в промежу точном слое может достигать 30 вес. при относительно невысоком (сотые доли процента) их содержании в добы ваемой нефти. Промежуточные слои образуют высокоустойчивые системы, котррыё не разрушаютс  традиционными методами, нарушают четкость разделени  фаз в отстойном аппарате. Наполнение промежуточного сло  приводит к уменьшению объема отстойной зоны Технологических аппаратов-отстойников и периодическому ухудшени качества нефти и дренажных вод на выходе из этих аппаратов. Образойанию стойких промежуточных слоев в значительной мере способствуют механические примеск, выносимые: из породы пласта или вносимые в нефть вместе с буровыми растворами. Меха нические примеси могут Формировать-с  и в результате Нарушени  ионного равновеси  в эмульсии (сульфид железа , гипс и т.д.).Образованию стойких промежуточных слоев может способствовать широкое внедрение интенсивных методов воздействи  на пласты: внутрипластовое горение, закачка пара и различных растворителей. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса очистки нефти с повышенным содержанием механических примесей от пластовой воды и в 3 веше н ных час т иц, предотв раще н ие потерь нефти и охрана окружающей . среды от загр знени  нефтью и нефтепродуктами . Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  сбора и подготовки нефти, включающа  скважины , сепараторы, аппарат предварительного сброса воды, нагреватель, электродегидратор, отстойники, линию рециркул ции дренажной воды и трехпродуктовый мультигидродиклон, снабжена трубопроводами вывода промежуточного сло  из отстойников и электродегидратора, соединенными с входом мультигидроциклона. Целесообразно соединить вход мультигидроциклона с линией рециркул ции дренажной воды. Установка примен етс  на тех месторождени х , где продукци  скважин в отстойных аппаратах на границе раздела нефть-вода образует высокоустойчивые промежуточные слои, представл ющие собой концентрат механических примесей в виде смол, продуктов суффозии скважин, асфальтенов , абсорбированных на границе раздела нефть-вода, остаточной пластовой воды,. парафиноч и т.д. В ступенчатом мультигидроциклоне под действием центробежных сил осус ествл етс  отделение т желых взвесей механических примесей и нефти от воды, дегазаций воды за счет перераспределени  давлени  в разных диаметров гидроциклонных элементах аппарата и создани   влени  кавитации в центре вращени  потока полем центробежНых сил различной интенсивности. Кроме того, в этих элементах осуществл етс  пленочный режим течени  за счет специальной конструкции вводного устройства. Это также способствует дегазации воды. Под действием центробежных сил в режиме кавитации в центре каждого гидроциклонного элемента образуетс  зона пониженного давлени , куда устремл ютс  растворенные газы и наиболее легкие углеводородные компоненты. Отдел емые в периферийной зоне каждого гидроциклонного элемента механические примеси , взвеси из воды в шламосборник, а нефть с незначительным содержанием остаточной воды и газа направл етс  в поток сырой нефти после сепаратора первой ступени сепарации.
На чертеже показана установка дл  сбора и подготовки нефти с повышенным содержанием механических примесей,
. Установка включает скважину 1, автоматизированную групповую замерную установку 2, дозатор 3 деэмульгатора , дозатор 4 ингибитора коррозии , сепаратор 5 I ступени сепарации , сепаратор 611 ступени сепарации , аппарат 7 предварительного сброса воды, насос 8 сырой нефти, теплообменник 9, печь 10, каплеобразователь 11, отстойник 12 глубокого обезвоживани , электродегидратор 13, сепаратор 14 гор чей сепарации, насос 15 откачки товарной нефти, буферную емкость 16, насос 17 откачки промежуточного сло , нагреватель 18, стуенчатый мультигидроциклон 19, линию нефти 20 со скважин, линии газа 21 и-22, линию дренажной воды 23, трубопроводы 24 вывода промежуточного сло , линию шлама 25, линию товарной нефти 26.
Установка работает следующим образом .
Гаэоводонефт на  смесь с содержанием газа 80 нм /т, обводненностью до 95 вес..%, температурой 10° С со скважины 1 поступает в автоматизированную групповую замерную установку 2, где автоматически производитс  замер продукции скважин, flafлее она при необходимости обрабатываетс  деэмульгатором {например 20 г/т диссольваном 4411), ингибитором коррозии напрй кр UKB-4) и под избыточным давлением на устье скважины поступает в сепаратор 5, в котором при давлении 0,7 МПа (7 кгс/см) производитс  отделение газа. Содержание остаточного газа в нефти после сепаратора 8 . Газ 21 под собственным давлением подаетс  на вторую ступень сжати  газокомпрессорной станции.
В поток нефти после, сепаратора 5 i ступени &ВОДИТСЯ дренажна  вода 23 с температурой и в количестве 10% к нефтииз отстойника 12 глубокого обезвоживани  и электродегйдратора 13. Температура смеси повышаетс  с 10 до . В сепарато ре 6, установленном на постаменте высотой 9 м, при давлений 0,02 МПа (0,2 кгс/см) производитс  отделение газа. Газ направл етс  на компримирование , а нефть - в аппарат 7 предварительного сброса воды, в котором дренажна  вода отдел етс  и направл етс  на очистные сооружени . Шлам периодически удал етс  в шламосборник. Нефть из аппарата предварительного сброса обрабатываетс  деэмульгатором из расчета 50 грамм на тонну товарной нефти.
в аппарате предварительного сброса воды накапливаетс  промежуточный слой, в котором содержание воды составл ет 50 вес.%, механических примесей 1 вес.%. Накопление
0 промежуточного сло  периодически ухудшает качество нефти и дренажной воды на выходе из аппарата. Содержание воды и механических примесей в нефти приближаетс  к
5 значени м, близким к промежуточному слою, а в дренажной воде содержание нефтепродуктов достигает 5000 мг/л, механических примесей 0,1 вес.%.
Q Далее нефть сырьевым насосом 8 через теплообменник 9 направл етс  в трубчатую печь 10, где производитс  нагрев до .
В каплеобразователе 11 осуществл етс  разрушение бронирующих оболочек глобул воды под воздействием турбулентных пульсаций и укрупнение (коалесценци ) и расслоение на нефть и воду перед входом в отстойник 12. В отстойнике 12 глубо
0 кого обезвоживани  из-за накоплени  промежуточного сло  процесс обезвоживани  периодически ухудшаетс . На выходе из отстойника s нефти содержание воды возрастает
5 до 10 вес.%, 1 «ханических примесей 0,06 вес.%, в дренажной воде нефтепродуктов до 1000 мг/л, механических примесей 0,05 вес.%. В нефть посл-е -отстойника глубокого обезвоживани  добавл етс  пресна  вода в количестве 5% к количеству обрабатываемой нефти дл  отмывки хлористых солей и при необходимости дозируетс  деэмульгатор (например
5 диссольван 4411) из расчета 20 грамм на тонну .товарной нефти.
В электродегидраторе 13 должно осуществл тьс  глубокое обессоливание . Однако из-за накоплени  прол межуточного сло  эл ектрическое поле отключаетс  и электродегидраторы не работают в режиме электрообезвоживани . Электродегидраторы выполн ют роль отстойников при термохимическом способе обработки.
Качество нефти и воды, получаемых с электродегидратора, неудовлетворительное и не отвечает предъ вл емым требовани м товаросдаточных .операций. После электродегидратора
0 в нефти содержание воды 3 вес.%, механических примесей 0,06 вес.%, в дренажной воде нефтепродуктов 2000 мг/л механических примесей 500 мг/л, далее нефть направл етс 
5 в сепаратор 14 гор чей сепарации
Ле при давлении 0,005 МПа (0,05 кго/см-) газ отдел етс , а нефть насосом 15 через теплообменник 9 направл етс  в приемосдаточны пункт.
Средние зоны аппарата 7 предварительного сбора воды, отстойника 12 глубокого обезвоживани , электродегидатора 13 и последовательно соединенные буферна  емкость 16, насос -17 откачки промежуточного сло  и ступенчатый мультигидроциклон 19 обв заны трубопроводом 24. Верхн   и средн   камеры ступенчатого мультигидроциклона с помощью трубопровода обв заны с трубопроводом сырой нефти перед входом в сепаратор б II ступени сепарации.
Вышеописанна  система обв зки обеспечивает отбор промежуточных слоев из аппарата 7 предварительного сброса воды, отстойника 12 глубоко го обезвоживани , электродегидратора 13 и удаление механических примесей и остаточной воды из нефти в ступенчатом мультигидроциклоне 19. Качество нефти и дренажной воды, получаемых с аппарата предварительного сброса воды, отстойника глубокого обезвоживани  и электродегидратора , в результате отбора промежуточных слоев улучшаетс .
В нефти из аппарата предварительного сброса воды содержание воды составл ет 5 вес.%, механических примесей 0,03 вес.%, is дренажной воде содержание нефти 1000 мг/л механических примесей 500 мг/л. Количество промежуточных слоев, отбираемых с аппарата предварительного .Сброса, составл ет по фактическим данньзм 0,05 долей от обрабатываемого количества нефти, соответственно с отстойников глубокого обезвоживани  0,06, электродегидраторов 0,1. В расчете на установку подготовки , нефти с производительностью 3 млн. т товарной нефти в год количество отбираемого промежуточного сло  составл ет с аппарата предварительного сброса воды 0,4 т/сут, отстойника глубокого обезвоживани  0,5 т/сут, электродегидратора 0,8 т/сут. Отбор промежуточного сло  способствует улучшению качества нефти и дренажной воды, отбираемыхиз отстойников глубокого обезвоживани : содержание воды в нефти не более 1,0 вес.%, механических примесей 0,02 вес.%/ в дренажной воде.содержание нефтепродуктов не превышает 1000 мг/л, механических примесей 400 мг/л. На выходе из электродегидратора содержание воды вг.нефти составл ет . 0,5 вес.%, механических примесей 0,015 вес.%, в дренажной воде содержание нефти 200 мг/л, механических примесей 100 мг/л..После сепарации в сепараторе, гор чей сепарации нефть откачиваетс  через теплообменник в пункт товаро-сдагочных операций. Во избежание потерь нефти вместе с шламом и утилизируемой пластовой водой промежуточные слои отбираемые с отстойных аппаратов, из буферной емкости 16 насосом 17 направл ютс  в ступенчатый мульти;гидроциклон 19. Общее количество промежуточного сло , подаваемого в ступенчатый мультигидроциклон, составл ет 1,7 т/сут (производительность установки подготовки нефти 3 МЛН; т товарной нефти в год).
В ступенчатом мультигидроциклоне около 90% всех механических примесей удал етс  в шламосборник, а нефть в количестве около 2 т/сут с остаточным содержанием воды 3 вес и механических примесей 0,1 вес.% нaпEjaвл eтc  в трубопровод сырой нефти перед входом в сепаратор второй ступени сепарации. Процесс отделени  механических примесей в ступенчатом мультигидроциклоне осущест л етс  при дозировке дезмульгатора 150 г/т и давлении в аппарате ,1 МП ( 10 кгс/см ).
Перед ступенчатым мультигидроциклоном может быть установлен нагреватель 18, позвол ющий осуществл ть нагрев промежуточного сло  до .
Нагрев целесообразно производить теплообменниками типа труба в тру« бе или острым паром, исключающим образование сло  механических примесей на поверхности нагрева. В результате нагрева снижаетс  прочност бронирующих слоев глобул воды, на поверхность которых адсорбировались асфальтены, смолы, механические примеси и т.д. Прбцесс разрушени  устойчивой системы протекает более интенсивно, качество нефти из ступенчатого мультигидроциклона улучшаетс , выход шлама возрастает. Содержание воды в нефти составл ет 0,5 вес.%, механических примесей 0,03 вес.%.
Процесс отделени  механических примесей осуществл етс  при давлении 0,6 МПа (б кгс/см } и расходе деэмульгатора 80 г/т. Количество шлама возрастает в 3 раза.
. Часть дренажной воды, отдел емэй в отстойных аппаратах и аппарате предварительного сброса воды, может быть направлена в поток промежуточного сло , дл  чего трубопровод промежуточного сло  обв зываетс  с приемом насоса, установленного на входе в нагреватель. Подача дренажной воды в поток промежуточного сло  позвол ет промежуточный слой с высокой концентрацией механических примесей разбавить до критических соотношений.
Общеизвестно, что добавление дренажной воды в водонефт ную эмульсию до критических значений соотношени  добавл емой воды с эмульсией обеспечивает обращение фаз (до обводненности 75 вес.%), т.е. система вода в нефти переходит в систему нефть в воде, при этом механические примеси, наход щиес  в нефт ной фазе, переход т в воду. Это позвол ет значительно улучшить процесс разрушени  устойчивой системы , добитьс  снижени  содержани  воды и механических примесей в нефти до следов при более низкой температуре , нагрева промежуточного сло  () и небольшом удельном расходе jpeareHTa (50 г/т).
Таким образ, предлагаемые системы позвол ют интенсифицировать процесс подготовки нефтей с повы- . шенным содержанием механических примесей , добиватьс  получени  нефти и воды на установках подготовки нефти с уровн ми качества, удовлетвор ющими требовани м, предъ вл екшми потребител ми, сократить потери нефти, предотвратить зг1гр знение окружающей среды нефтью и нефтепродуктами .

Claims (2)

  1. И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, включающая сква жины, сепараторы, аппарат предварительного сброса воды, нагреватель, электродегидратор, отстойники, линию рециркуляции дренажной воды, трехпродуктовый мультигидроциклон, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки нефти с повышенным содержанием механических примесей от пластовой воды и взвешенных частиц, предотвращения потерь нефти, охраны окружающей Среды от загрязнения нефтью и нефтепродуктами, установка снабжена трубопроводами вывода промежуточного слоя из отстойников и электродегидратора, соединенными с входом мультигидроциклона.
  2. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что вход мультигидроциклона соединен с линией рециркуляции дренажной воды.
SU823378550A 1982-01-04 1982-01-04 Установка дл сбора и подготовки нефти SU1029984A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378550A SU1029984A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Установка дл сбора и подготовки нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378550A SU1029984A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Установка дл сбора и подготовки нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1029984A1 true SU1029984A1 (ru) 1983-07-23

Family

ID=20991179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823378550A SU1029984A1 (ru) 1982-01-04 1982-01-04 Установка дл сбора и подготовки нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1029984A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446109C1 (ru) * 2011-03-30 2012-03-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ очистки сточной воды методом сепарации

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.1. Каспарь нц К.С., Кузин В.И., Григор н Л.Г. Процессы и аппараты объектов промысловой подготовки нефти и газа. М., Недра, 1977, с. 24. 2. Авторское свидетельство СССР. по за вке №...3288543, кл. В 01 D .19/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446109C1 (ru) * 2011-03-30 2012-03-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ очистки сточной воды методом сепарации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1208897A1 (en) Combined degassing and flotation tank
GB2233577A (en) Separating oil well production fluids
CN205095472U (zh) 沉降除油罐及采出水处理系统
EP3686263A1 (en) Slop oil treating device
CN111040805A (zh) 一种原油预脱水、深度脱水及污水除油一体化装置及方法
CN104291542A (zh) 一种原油储罐罐底淤泥清除回收设备及方法
RU2754106C1 (ru) Способ улавливания и утилизации песка из продукции нефтегазовых скважин и устройство для его осуществления
SU1029984A1 (ru) Установка дл сбора и подготовки нефти
RU122304U1 (ru) Система сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды
US20230083202A1 (en) Removal of Crude Oil from Water in a Gas Oil Separation Plant (GOSP)
CN105174520A (zh) 一种酸性水除油处理方法
RU2135886C1 (ru) Способ и устройство для предварительного сброса воды в системах сбора продукции нефтедобывающих скважин
RU2045982C1 (ru) Установка подготовки продукции скважин
RU2531310C1 (ru) Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин
RU2412740C1 (ru) Установка подготовки сероводородсодержащей нефти
RU2805077C1 (ru) Установка трубная для сброса пластовой воды
CN108893136A (zh) 一种延迟焦化大吹汽产生的污油的处理方法
RU2243813C1 (ru) Система сбора и подготовки нефти
RU2119372C1 (ru) Сепарационная установка
RU2189846C1 (ru) Способ совместного сбора, подготовки нефти и переработки, утилизации нефтесодержащих шламов
RU2256791C1 (ru) Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев
RU2714347C1 (ru) Установка для очистки нефтепромысловых сточных вод для закачки в пласт
SU1632453A1 (ru) Установка подготовки нефти
RU2316376C1 (ru) Установка предварительного обезвоживания природного битума
RU2156275C2 (ru) Способ переработки и утилизации нефтесодержащих шламов