SU1029946A1 - Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности - Google Patents
Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности Download PDFInfo
- Publication number
- SU1029946A1 SU1029946A1 SU792834779A SU2834779A SU1029946A1 SU 1029946 A1 SU1029946 A1 SU 1029946A1 SU 792834779 A SU792834779 A SU 792834779A SU 2834779 A SU2834779 A SU 2834779A SU 1029946 A1 SU1029946 A1 SU 1029946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- feed
- bale
- ampoule
- ammonization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к сельско хоз йственному производству, в час IHOCTH к способам заготовки грубых кормов, и может быть использовано в животноводстве дл обеспечени животных .питательным кормом, в осо бенности сеном, обогащенным аммиаком . Известен способ аммонизации гру бого корма, например соло№з, включающий обработку скирды из соломы жидким аммиаком, дл чего на поверхность скир,цы укладывают перфорированные трубы, по которым подают либо аммиачную воду из расчета 120 л на 1 кг, либо сжиженный безводный аммиак, который наиболее удобен, так как его достаточно вве ти в одном месте в скирду, укрытую пологом 1 . Однако данный, способ требует; больших затрат atHNmaKa rf представл ет собой трудоемкий процесс. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ аммонизации грубых кормов. повышенной влажности, например сен который заключаетс в следующем: (Скошенную зеленую массу после одно КЕэатного ворошени в прокосах подвергают прессованию на поле, при этом каждый тюк обрабатывают жидКИМ аммиаком в количестве 3% от .веса тюка посредством инъекций с ПОМОЩЬЮ инъекционной иглы, смонтированной на прессующем тюки оборудо ваний 2. Однако известный способ также требует большего расхода аммиака, так как вводима доза аммиака вл ет с заведомо завьзшенной, поскольку невесь шлмиак св зываетс кормами причем дл того, чтобы предохранить корм от потерь аммиака, его необходимо герметизировать, что также увеличивает затраты на аммонизацию корма. Цель изобретени - снижение расхода аглмиака на обработку грубого корма повышен-ной влажности. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу, включающем об работку жидким аммиаком тюков корма обработку каждого тюка осуществл ют с помощью ампул с редукционным клап ном, которую предварительно заполн ют жидким аммиаком, охлажденным д температуры кипени в количестве 0,5-1% от массы тюка, причем заклад ку ампулы производ т в процессе пре совани тюка. На чертеже представлена ампула, помещенна в тюк корма, которую используют дл аммонизации корма., разрез. Ампула состоит из корпуса 1, в ,горловине 2 которого установлен редукционный клапан 3, отрегулированный на необходимое давление. Отрезок 3 проволоки либо шпагата служит дл закладки и удалени ампулы из тюка 5 сена. Дл обеспечени непрерывности работы пресс-подборщика, он снабжен целым р дом вышеуказанных ампул, причем они посто нно пополн ютс . Ампулы предварительно заправл ютс жидким охлажденным до температуры кипени (-33,4°С аммиаком посредством известного устройства - конвектора. Объем аммиака, наполн ющего ампулу , определ етс в зависимости от того, на какую плотность прессовани настроен регул тор пресс-подборщика . Объем тюка V 360 500 1000 0,18 м-. При плотности прессовани 200 кг/м- масса тюка равна 0,. , Оптимальна доза внесени аммиака при предложенном способе аммонизации составл ет 0,5-1% от массы тюка, т.е. равна 0,18-0,36 кг. Из термодинамических свойств аммиака известно, что при -33, aMNMHK имеет плотность f 682,6 поэтому чтобы наполнить ампулу необходимым количеством аммиака, она должна иметь объем, определ емый выражением 1000-0,36 ,. 3 -. Поскольку жидкий охлажденный ,цо температуры кипени аммиак представл ет собой стабильную жидкость, это обеспечивает точное его дози )ование и наполнение ампулы. Из термодинамических свойств .эммлака также известно, что при изменении температуры аммиака мен етс и дав7{ени€ в сосуде, где он находитс . Так, например, при давление насыщенных паров аммиака достигает величины 4,37 кг/см. Исход из этого редукционный клапан ампулы регулируетс на давление срабатывани 5 кг/см, . Способ осуществл ют следующим образом. Зеленую массу скашивают, затем производитс сушка ее в прокосах с однократным ворошением до влажнос:ги 20-24%. После достижени кормом вышеуказанной влажности производилось прессование корма в тюки объе- . мом 0,171 м. Производ т прессование корма серийным пресс-подбор11{иком в тюки размером 360-500 1000 мм с плотностью прессовани 200 кг/м-. Такие размеры и плотность прессовани обеспечиваютс настройкой установленного на пресс-подбор1цике регул тора плотности. Внутри прессовальной камеры подборщика смонтирован поршень с опорными колесами, соверша щий возвратно-поступательное движение . За каждый рабочий ход поршн прессуют порцию поданного упаковщиками сена. Как только сформирована половина тюка, при обратном ходе поршн в тюк закладывают ампулу 1, представл кнцую герметичный сосуд овальной форкы, своими очертани ми напоминающий баллончик дл газа бытовых сифонов, имеющую горловину. Горловина такой ампулы снабжена встрюенным в нее редукционным клапаном 3, т. е. устроством, автоматически перепускающим газ или жидкость из полости более высокого давлени в полость более низкого давлени с поддержанием посто нства дав лени в одной из полостей. В данном случае посто нное давление поддерживаетс в полости ампулы. К горловине ампулы крепитс также отрезок в зальной проволоки либо шпагата, посредством которого и осуществл етс закладка, а также последующее уда ление ампулы из тюка при скармливании корма. Заполнена ампула жидким, охлажденным до температуры кипени , Т.е. до 33,4, при атмосферном давлении аммиаком, причем весь аммиак составл л 1% от массы тюка. После трго, как азипулу, заправленную отдозированньш количестве охлажденного аммиака помещают в тюк поршень пресс-подборщика подает поочередную порцию сена и запрессовывает ампулу в центре тюка. Далее готовый тюк ббв зываетс проволокой или шпагатом и транспортируетс к месту хранени . Температура окружающей ампулу среды (сена ) намного выше, чем температура охлажденного в ней, поэтому он начинает нагреватьс . При нагревании аммиака в определенной (исход из тер1«)Дин мических свойств) зависимости растет и давление в ампуле. Как только это давление превысит давление Пружины редукционного клапана, происходит выпуск какой-то части аммиа ка в массу корма. Давление в ампуле (падает,клапан закрываетс , предотвраща тем самым дальнейший выпуск агдаиака. На какой-то период времени .резко снижаетс и температура массы корма вокруг ампулы, так как при вы ходе аммиака из клапана происходит его дросселирование, т.е. резкое ра ширение, сопровождакнцеес значитель ным снижением температуры до отрица тельных величин. Но поскольку аммиа выпущенный из ампулы, тут же вступает во взсшмодействие с влагой, наход щейс в массе корма, происходит реакци с выделением тепла. Од . новремеино в массе корма приостанавли ваютс и ликвидируютс гнилостные процессы, начавшиес в корме. Температура аммиака в ампуле вновь повыша-/ етс и процесс повтор етс до тех пор, пока весь аммиак из ампулы не будет выпущен в массу корма. Необходимо указать, что процесс выбрасывани аммиака дробными порци ми раст нут во времени, поэтому корм, в промежутках между срабатывани 4и редукционного клапана, полностью св зывает выпущенную из ампулы порцию аммиака. Частота срабатывани . клапана зависит от температуры само нагревани корма и происходит тем интенсивнее, чем выше влажность корма . Следовательно, аммонизаци корма осуществл етс автоматически именно в тот момент, когда необходимо приостановить и заглушить гнилостные и т. п. процессы, начавшиес в корме. Контроль за качеством аммонизированного корма осуществл етс аналогично тому, что и за кормом, заготовленным и обработанным известными способами. При подготовке корма к скармливанию тюки освобождаютс от проволочной обв зки, одновременно из них извлекаетс опорожненна ампу .ла, котора используетс при следую ,щей заготовке корма предложенным , способом. Врем взаимодействи массы корма с упом нутой дозой аммиака регулируетс температурой самонагревани массы, так как корм прессуетс с повьнленной влажностью, то при хранении в штабел х неизбежно корм самонагреваетс , причем температура нагрева тюка зависит от влажности корма, атмосферных условий, а также от места расположени тюка в штабеле . Поскольку жидкий аммиак в ампуле находитс в охлажденном состо нии, ;то при нагревании он испар етс из jaмпyлы, и чем больще температура нагрева, тем интенсивнее происходит испарение. В любом случае аммиак из ампулы испаритс полностью, и таким образом в корм вноситс необходима доза аммиака. Внесенный таким образом в тюк корма аммиак действует как консервант, предотвраща образование плесени, грибков и т.п. а также, как зооцид Кроме того, в насто5Ш(ёе врем в сельскохоз йственном производстве жидкий ;аммиак широко примен етс дл тювашеии в корме сырого протеина, т.е. дл повышени качества кормов, поэто« му одновременно с консервирующим дей ствием аммиак оказывает значительное .вли ние на качество корма. В табл. 1 представлены показатели кач.ества кормов, обработанных жидким амАшаком.
Таблица
1, Контроль
Как видно из табл. 1, в опыте 3 при .дозе NH Of 5% в сене влажностью :20% увеличилось содержание азота на 0/81% в сравнении с фоном. Дальнейшее увеличение дозы при этой влажнести (опыт 4 ) не повышает содержание азота. При влажности 24% содержание азота уакже повышаетс (опыты 3-4 ), однако дл сохранности vfopма такой влгисносги дозы 0,5% -недостаточно и требуетс доза аммиака 1,0% к весу корма (табл. 27. От20 Очень плохое 20
80 Хорошее 40
80 Хорошее 80
При м е ч а н и е: Длительность хранени сена 9 мес.
носительно больша доза аммиака (огвыт 8 Г/ внесенна дробно, также улучшает качество корма, однако об .работкасена большими дозами нецелесообразна и не рекомендуетс из-за возможного образовани в сене вредных веществ.
В . 2 приведена оценка качества сена согласно бонитировочной шкапы Ларина при различной влажности , обработанного аммиаком в дозе 0,5-1,0% в массе.
Т а б л и ц а 2
Очень плохое
Плохое
Хорошее
71029946 .
Приведенные данные подтверждают; эодстре. Способ при сохранении высоцелесообраэность применени пред-кого качества корма обеспечивает реэложенного способа аммонизации сенакое сокращение расхода аммиака и труповышенной влажности в кормопроиз- цоэатрат на аммонизацию.
Claims (1)
- СПОСОБ АММОНИЗАЦИИ ГРУБЫХ КОРМОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ, включающий обработку жидким аммиаком тюков, корма, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода аммиака, обработку каждого тюка аммиаком осуществляют с помощью ампулы с редукционным клапаном, которую предварительно заполняют жидким аммиаком, охлажденным до температуры кипения, в количестве 0,5-1% от массы тюка, причем закладку ампулы производят в процессе прессования тюка.15·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834779A SU1029946A1 (ru) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792834779A SU1029946A1 (ru) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1029946A1 true SU1029946A1 (ru) | 1983-07-23 |
Family
ID=20857107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792834779A SU1029946A1 (ru) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1029946A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-01 SU SU792834779A patent/SU1029946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Зафрен С.Я. Технологи приготовлени кормов. М., Колос, 1977, с. 229-230. 2. Рекомендации по использованию жидкого (безводного )аммиака в кормопроизводстве. Л., 1979, с.11-19, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4064276A (en) | Process for the production of ammoniated straw and other plant materials containing lignocellulose | |
US20170064980A1 (en) | Portable lawn clipping silage processing method | |
US2503416A (en) | Method of harvesting forage crops | |
US5758479A (en) | Method and device for hay production | |
McDonald et al. | The effect of temperature on ensilage | |
CN109717302A (zh) | 青贮饲料及tmr防霉保鲜的有机酸添加剂及其使用方法 | |
SU1029946A1 (ru) | Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности | |
US6109008A (en) | Method and device for hay production | |
Rafaat | Effect of pit and plastic bag methods and some additives on chemical composition of grass-legume mixture silages | |
CN108323629A (zh) | 干玉米秸秆的加工贮藏方法 | |
US4515816A (en) | Processing of lignocellulose materials | |
Ghate et al. | Treating high-moisture alfalfa with urea | |
US2707682A (en) | Method for treating grass silage | |
US4034117A (en) | Process for preparing forage crop animal feeds | |
US2787208A (en) | Salt dispenser for hay balers | |
EP0091092A1 (en) | Material for drying cut plants and grains and methods of facilitating such drying | |
EP0215578B1 (en) | Treatment of lignocellulosic materials | |
O'Leary et al. | Evaluation of Forages Ensiled in Concrete Stave and Oxygen-Limiting Silos | |
CN216315499U (zh) | 一种用于秸秆打包机的自动喷雾装置 | |
US3359746A (en) | Method of preserving frozen material | |
Jackson | LOSSES IN THE NUTRITIVE VALUE OF HEAVILY‐WILTED HERBAGE ENSILED IN EVACUATED AND NON‐EVACUATED POLYTHENE CONTAINERS | |
Koegel et al. | Ammonia treatment of large and small hay packages | |
Collins et al. | Harvesting and Storage of Cool‐Season Grass Hay and Silage | |
SU938901A1 (ru) | Способ заготовки консервированных зеленых кормов | |
RU2045201C1 (ru) | Способ получения сенажа |