Изобретение относитс к измери тельной технике, а именно к устро ствам измерени деформации магнит ной ленты. Известно устройство измерени деформации магнитной ленты, содерж щее источники лучистой энергии, фотопреобразователи, блоки суммировани и вычитани 11 . Недостатком известного устройс ва вл етс снижение точности изме рени за счет сшшбки, вносимой разбросом геометрических размеров магнитной ленты Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, содержащее блок измерени и лентопрот жный механизм, на основании которого у тановлены обводные ролики, узел скручи-вани магнитной ленты и маг нитна головка, соединенна с блоком измерени 23. Однако в этом устройстве снижение точности измерени обусловл но паразитной деформацией магнитно ленты измерительными датчиками и средствами дозировани внеыних во действий, причем ошибки, обусловленные указанными причинами, накапливаютс при увеличении числа прогонов исследуемой магнитной ле Цель изобретени - повышение точности измерени деформации скру чивани магнитной ленты. Цель достигаетс тем, что устройство , содержащее блок измерени и лентопрот жный механизм, на основании которого установлены обводные ролики, узел скручивани магнитной ленты и магнитна головка , соединенна с блоком измерени , снабжено узлом поворота и узлами перемещени , при этом узел скручивани магнитной ленты выполнен в виде дисковой платформы, зак репленной перпендикул рно основанию лентопрот жного механизма на трех опорах качени , одна из которых соединена с узлом поворота, пр шмнЬго и двух направл ющих ролико закрепленных в центральной части дисковой платформы, а дискова платформа, один из обводных роликов и магнитна головка размещены последовательна по ходу движени ленты в лентопрот жном механизме, причем магнитна головка и последний из упом нутых обводных роликов закреплены на узлах перемещени . На фиг. 1 изображена кинематиче ка схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - фрагмент тракта движени ленты при угле скручивани равном 90® ; на фиг. 3 и 4 схемы перемещени узлов устройства Устройство измерени деформации содержит электродвигатель 1, вал 2 которого вл етс ведущим валом, прижимной ролик 3, параллельные обводные ролики 4 и 5, буферный накопитель -б магнитной ленты, магнитную головку 7, обводной ролик 8 дл задани длины участка скручивани кольца 9 магнитной ленты, узел скручивани , выполненный из двух направл ющих роликов 10 и 11, обрезиненного подтормаживающего ролика 12 и дисковой платформы 13, закрепленной на трех опорах 14 качени , одна из которых соединена с узлом 15 поворота платформы 13. Устройство содержит также узел 16 перемещени обводного ролика 8, шкалу 17 перемощени обводного ролика 8, узел 18 перемещени магнитной головки 7, шкалу 19 перемещени магнитной головки 7, электронный блок 20, счетчик 21 прогонов магнитной ленты и шкалу 22 угла поворота платформы 13. Устройство работает следующим образом,. В положении направл ющих роликов 10 и 11, соответствующему нулевому углу скручивани магнитной головкой 7, записывают одиночные импульсы по кра м магнитной ленты . Устанавливаетс фиксированный угол поворота дисковой платформы 13. Затем за счет упругого гистерезиса обрезиненного подтормаживающего ролика 12 устанавливаетс фиксированное нат жение ленты при фикбированной длине участка скручивани и осуществл ют многократный прогон кольца 9 магнитной ленты с посто нной скоростью. Электронным блоком.20 измер етс динамический перекос, по величине которого расчитываетс величина деформации. Изменение длины рабочего участка 23 выполн етс перемещением ролика 8 узлом 16 перемещени . Дл исключени вли ни на точность измерени деформации нерабочего участка 24, последний выполнен длиннее участка 23 и имеет минимальное нат жение, задаваемое буферным накопителем 6. Перемещением магнитной головки 7, последн устанавливаетс в зоне, где величина упругих деформаций оптимальна дл получени наилучших точностных характеристик предлагаемого устройства . Изобретение позвол ет повысить точность измерени за счет исключени дестабилизирующих факторов, вносимых в процесс измерени датчиками , уменьшени ошибок дозировани вносимых воздействий и паразитных деформаций магнитной ленты.The invention relates to a measuring technique, in particular, to devices for measuring the deformation of a magnetic tape. A device for measuring the deformation of a magnetic tape, containing sources of radiant energy, photoconverters, summation and subtraction units 11, is known. A disadvantage of the known device is a reduction in the measurement accuracy due to the shredding introduced by the spread of the geometric dimensions of the magnetic tape. The device closest to the invention is a device containing a measuring unit and a tape drive mechanism, on the basis of which the bypass rollers of the magnetic tape twisting unit are installed. and a magnetic head connected to the measuring unit 23. However, in this device the decrease in the measurement accuracy is due to the parasitic deformation of the magnetic tape by measuring sensors and by means of zirovani vneynih in action, the errors due to these reasons, accumulate with increasing number of passes the investigated magnetic les invention aim - increase the measuring accuracy Chivanov the twisted deformation of the magnetic tape. The goal is achieved by the fact that a device containing a measuring unit and a tape-driving mechanism, on the basis of which the bypass rollers are installed, a magnetic tape twisting unit and a magnetic head connected to the measuring unit, is equipped with a turning unit and displacement units, while the magnetic-tape twisting unit is made the form of a disk platform, fixed perpendicular to the base of the tape mechanism on three rolling bearings, one of which is connected to the turning unit, a straight shaft and two roller guides fixed x in the central part of the disk platform, and the disk platform, one of the bypass rollers and the magnetic head are placed successively along the belt movement in a tape drive mechanism, the magnetic head and the last of said bypass rollers fixed on the displacement nodes. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the proposed device; in fig. 2 - a fragment of the path of the tape at a twist angle of 90®; in fig. 3 and 4 of the device unit movement scheme The device for measuring the deformation contains an electric motor 1, the shaft 2 of which is a drive shaft, a pressure roller 3, parallel bypass rollers 4 and 5, a buffer drive — a magnetic tape, a magnetic head 7, a bypass roller 8 for specifying the length of the twisting section of the magnetic tape ring 9, the twisting unit made of two guide rollers 10 and 11, a rubberized retarding roller 12 and a disk platform 13 fixed on three rolling bearings 14, one of which is connected to the node 15 The platform 13. The device also contains a node 16 for moving the bypass roller 8, a scale 17 for repositioning the bypass roller 8, a node 18 for moving the magnetic head 7, a scale 19 for moving the magnetic head 7, an electronic unit 20, a counter 21 for running magnetic tapes and a scale 22 for the rotation angle of the platform 13. The device works as follows. In the position of the guide rollers 10 and 11, corresponding to the zero twist angle of the magnetic head 7, single pulses are recorded along the edges of the magnetic tape. A fixed angle of rotation of the disk platform 13 is set. Then, due to the elastic hysteresis of the rubberized retarding roller 12, a fixed tension of the tape is established at a fixed length of the twisting section and the magnetic tape is repeatedly driven at a constant speed. The electronic unit 20 measures the dynamic skew, the magnitude of which calculates the amount of deformation. The change in the length of the working section 23 is carried out by moving the roller 8 by the movement unit 16. To avoid affecting the accuracy of measuring the deformation of the non-working section 24, the latter is longer than section 23 and has a minimum tension set by the buffer store 6. By moving the magnetic head 7, the latter is set in the zone where the elastic deformations are optimal for obtaining the best accuracy of the proposed device . The invention makes it possible to increase the measurement accuracy by eliminating the destabilizing factors introduced into the measurement process by the sensors, reducing the metering errors of the insertion effects and parasitic deformations of the magnetic tape.