Изобретение относитс к теппоэнергетике и может быть использовано на тет поэпектроиентрап х с теплофикационными турбоагрегатами. Известен способ подогрева теппоноситеп паром из отборов теплофикационных турбин,, лри котором некоторую часть полностью или частично отработавшего в турбинах рабочего тепа направл ют в теплофикационные подогреватели дл пере дачи тепла нагреваемой среде с целью его дальнейшего полезного использовани в качестве теплоноситетш l. Недостатком этого способа вл етс пониженна полезна теплофикационна мощность вследствие того, что при неизбежных отклонени х реальных параметров теплофикационной системы от расчетных фактический расход теплоносител через. подогреватель не совпадает с его паспортным номиналом и оба они ке равны оптимальному расходу. Известен также способ перераспре делени расхода теплоносител между подогревател ми теплофикационной турбины путем перепуска части прокачиваемого насосом теплоносител через обводные перемычки и изменени расхода через последние 2. Однако способ характеризуетс пони ,женной экономичностью вследствие того, Цто COOT ноше HVie Между мощностью, затрачиваемой на прокачку теплоноситетш через подогреватели, не. вл етс оптимальным . Цель изобретени - повышение эконо, мичноста.. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу перераспределени расхода теплоноситетт между подогреватетгами теплофикационной турбины путем перепуска части прокачиваемого насосом теплоноситеп через обводные перемычки и изменени расхода через последние, расход теплоноситети через обводные лер&мычки измен ют при откпойе ши разности между мощностью турбины и мощностью насоса от максимально возможного . значени ., На чертеже представлена принципиальна схема теплофикационной установки дл реализации данного способа, . Теплофикационна установка содержит паровые турбины 1 и 2 с отборами 3 пара на подогреватели 4 и 5; подкгаоченtaie к входному и выходному коллекторам 6 и 7 подогреваемой, например, сетевой воды, которые соединены трубопроводами 8 и 9 с общими подвод щим 16 и отвод щим 11 трубопроводами установки. К входному коллектору 6 подключен трубопровод 12 подпиточной воды. Установка содержит несколько секций подогрева воды, перва из которых состоит из турбин 1, подогревателей 4, подключенных к секци м 13 и 14 входного 6 и выходного 7 коллекторов, а втора - из турубин 2, подогревателей 5, подключенных к секци м 15 и 16 входного 6 и выходного 7 коллекторов. Секци 14 выходного коллектора 7 соединена трубопроводом . 17 с секцией 15 входного коллектора Q. Трубопровод 17 св зан, с соседними по ходу среды соединительнымиГтрубопроводами 8 и 9 обводными перемычками 18 и 19 с регулирующими клапанами 20 и 21. Дл перекачки воды через подогр&ватели установлены насосы .22 и 23.. Способ осуществтт етс следующим образом . . Измен ют расход теплоносител через подогреватели, например 4, путем изменени степени открыти регулирующего клапана. 20. При этом измен ютс как мощности турбин 1, так. и мощности насоссш 22 и 23. При этом возможны два случа . В первом разность между суммарными мощност ми турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23 уменьшаетс . Это значит , что изменение степени открыти регулирующего клапана 20 осуществл етс в противоположном от оптимального направлении . Во втором разность между ; суммарными мощност ми турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23 увеличивае-гс . Степень открыти регулирующего клапана 2О про- должают измен ть до тех пор, пока разность не начнет уменьшатьс . Найденна точка изменени знакароста разности соответствует оптимальному расходу тепло-. носител через подогреватель 4. Тот же процесс повтор ют дл каждой обводной пвремычки 18 и 19. При реализации предлагаемого способа не требуетс измерение абсолютных значений .мощности турбин 1 и 2 и насосов 22 и 23, Достаточно знать зависимость их изменени от нзменени раоходов теплоносителей через подогревате- тги 4 и 5. Указанные зависимости могут определ тьс различными способами; непосредственными измерени ми мощности группы насосов 22 и 23 или турбин 1 И 2, отдельных насосов 22 или турбин 1 итщ их частей, при этом неважно измер етс ли, например, полна мощность насосов 22 и 23, либо тольжо мощность. затрачиваема на прокачку тепп оносит&п через теппофикационные поцогреватепи 4 и. 5; измерением параметров, вп ю- шихс функци ми изменени мощности насосов 22 и 23 или турбин 1 и 2, например измерением СИТ1Ы тока, напр жени , числа оборотов, а также гидравпического сопротквпени подогреватепей 4 и 5. Указанные зависимости могут быть также получены расчетным путем, напригмер , с псмощью известных гидравлических и энергетических характеристик.подогревателей 4 и 5,. насосов 22 и 23 и 1 и 2. Возможны следующие способы измене- ки расхода теплоносител через обводны перемычки 18 и 19: автоматическое воздействие на регулирующие клапаны 20 и 21, ручное (дистанционное) воздействие путем опытного подбора положени регули рукнпего клапана 2О, подбор необходимог гидравлического сопротивлени обводных перемычек 18 и 19 jio H3BecjHbiM рас ходам теппоноситетш ft характеристикам подогревателей 4 и 5, насосов 22 и 23 и турбин 1 и 2. При реализации способа возмож№1 два варианта. Расход, теплоноситетга через подогрева тель 4 измен ют до тех пор, пока он ста нет оптиматтьным при каком-то одном .определенном значении тепловой нагрузки подогревател 4 (например, максимальном ) , и в дальнейшем поддерживают посто н|1ым .независимЪ от текущей тепловой нагрузки подогревател 4. Такой вариант может быть применен при необходи мости поддержани неизменного гидравли ческого режима в трубопроводах 8,.9 и 17 теплоносител . Расход теплоносител ере;з поцогреватепь измен ют до уровн , соответствующего оптимапьному при каждой текущей тепловой нагрузке подогревател 4. При этом гидравлическое сопротивление подогревател 4 снижаетс . по мере снижени его тепповой нагрузки. В результате пибо экономитс энерги насосов 22 и 23 путем отключени некоторых из насосов 22 и 23 при работе оставшихс с большим расходом именьшие напором, пибо повышаетс давгление в общем отвод щем трубопроводе 11, подающем теплоноситель к потребител м . В последнем случае возрастает раоход теплоносител через приборы потребителей , что позвол ет обеспечить снижение температуры теплоносител и, соответственно , повышение экономичности за счет увеличени вырабатываемой теплофикационной мощности. При реализации предлагаемого способа может, оказатьс , что оптимальный расход теплоносител превышает определённйй заводом-иэ хэтовитепем максимальный расход через подогреватель 4. В этом случае необходим поверочный расчет подогревател 4 7IИбo внесение в его конструкцию известных изменений, позвол ющих решить поставленную задачу. Дл конкретных теппофикашюнных сиотем предлагаемый способ распределени расходов теплоносител между подогреватeл и 4,5 и обводными переьдачками может быть дополнен учетом некоторых факторов, вли ющих на экономичность теплофикации, например стоимости ремонта и пpoдoлJkитeльнocти межремонтного периода работы подогреватетюй, вида топлива и мощности шпсовых подогревателей и т.д.